纸制品加工用卷取装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸制品加工用卷取装置。


背景技术：

2.众所周知，纸制品生产加工的过程中，需要对纸制品加工用原料进行卷取作业，即将纸制品原料卷取成卷筒状，以便于将原料加成成纸制品，而纸制品加工用卷取装置是一种用于将纸制品原料卷取成卷筒状的装置，其在纸制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的纸制品加工用卷取装置包括底座、两组支撑板、动力机构、动力轴和两组安装组件，两组支撑板的底端分别与底座的顶端左侧和右侧连接，动力机构安装在右侧支撑板的右端顶部区域，右侧支撑板的右端贯穿设置有转动孔，转动孔与动力机构的输出端轴承套装，右侧安装组件安装在动力机构的输出端，左侧安装组件转动安装在左侧支撑板的右端顶部区域，动力轴的左端和右端分别与两组安装组件连接；现有的纸制品加工用卷取装置使用时，首先通过底座和两组支撑板配合将动力轴放置在指定位置，并且将动力轴调节至与纸制品原料的输送方向垂直的状态，然后则可以启动动力机构使得动力轴在两组安装组件的限位下对纸制品原料进行卷取即可；现有的纸制品加工用卷取装置使用中发现，在为动力轴定位的时候，需要反复调节卷取装置的位置，该过程操作便捷性较差，且效率较低，从而导致实用性较差，并且在纸制品收卷过程中，纸制品卷绕的比较松散，卷绕完成之后纸制品卷容易垮掉，导致收卷稳定性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助机构辅助工作人员为动力轴定位，因此可以极大提高动力轴的定位便捷性，且提高了定位效率，避免纸制品松散，提高纸制品收卷稳定性的纸制品加工用卷取装置。
4.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，包括底座、两组支撑板、动力机构、动力轴和两组安装组件，两组支撑板的底端分别与底座的顶端左侧和右侧连接，动力机构安装在右侧支撑板的右端顶部区域，右侧支撑板的右端贯穿设置有转动孔，转动孔与动力机构的输出端轴承套装，右侧安装组件安装在动力机构的输出端，左侧安装组件转动安装在左侧支撑板的右端顶部区域，动力轴的左端和右端分别与两组安装组件连接；还包括放置架、动力板、两组卡块、调节螺纹杆、调节把手、转轴、定位环、定位螺纹杆和定位把手，放置架的顶端贯穿设置有调节孔，调节孔的右端中部贯穿设置有插入孔，调节螺纹杆的右部区域与插入孔轴承连接，调节螺纹杆的左端与插入孔的左端中部轴承连接，调节把手的左端与调节螺纹杆的右端连接，动力板的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，调节孔的前端和后端均连通设置有卡槽，调节孔的两组卡槽分别与两组卡块滑动卡装，两组卡块的内端分别与动力板的前端和后端连接，底座的顶端中部贯穿设置有穿透孔，穿透孔与转轴轴承套装，轴承的底端与动力板的顶端中部连接，定位环的底端与底座的顶
端连接且与穿透孔连通，定位环与转轴的顶部区域转动套装，定位环的右端贯穿设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔与定位螺纹杆螺装，定位螺纹杆的左端与转轴的右端紧贴，定位螺纹杆的右端与定位把手的左端连接，还包括弹簧支撑板、顶紧弹簧、顶紧轴承座和顶紧辊，两组弹簧支撑板对称固定安装在支撑板内端，两组顶紧弹簧分别固定安装在两组弹簧支撑板顶端，两组顶紧轴承座底端分别与两组顶紧弹簧顶端紧固连接，顶紧辊两端分别转动安装在两组顶紧轴承座上。
5.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括限位弹簧和限位胶垫，放置架的插入孔的顶端中部连通设置有限位槽，限位胶垫与限位槽滑动卡装，限位弹簧的顶端和底端分别与限位槽的顶端和限位胶垫的顶端紧贴，限位胶垫的底端与调节螺纹杆的顶端紧贴。
6.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括两组抬动把手，两组抬动把手的内端分别与两组支撑板的外端中部连接。
7.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括稳固环，稳固环与转轴的中下部区域固定套装，稳固环的顶端与底座的底端滑动紧贴。
8.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，调节把手包括手持杆和转动杆，手持杆和转动杆铰接。
9.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，定位螺纹杆的左端设置有紧固胶块。
10.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，转轴的顶部区域外侧壁设置有环型槽，环型槽内设置有多组防滑齿，紧固胶块的左端与右部区域的多组防滑齿紧贴。
11.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括防护把套，防护把套与定位把手固定套装。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在为卷取装置定位之前，工作人员可以先将动力轴移动至指定的放置位置，然后则可以转动调节把手使得调节螺纹杆在放置架内转动，然后动力板则会通过转轴带动底座顶部的动力轴横向微调，与此同时，工作人员还可以通过定位把手将定位螺纹杆旋松，这时则可以在底座和转轴的限位下来调节动力轴的放置角度，即使得底座在转轴上转动来带动动力轴转动，因此通过调节动力轴的横向位置和动力轴的放置角度，即可实现动力轴的定位过程，待将其定位之后，工作人员停止转动调节把手，并且通过定位把手将定位螺纹杆旋紧使得转轴不再定位环内转动即可，此时则完成了动力轴的定位过程，之后便可以进行纸制品原料的卷取作业即可，从而通过增设了辅助机构辅助工作人员为动力轴定位，因此可以极大提高动力轴的定位便捷性，且提高了定位效率，从而增强实用性，在收卷纸制品过程中，在顶紧弹簧的弹力作用下推动顶紧辊贴近动力轴，之后使顶紧辊外端紧紧贴附在被收卷的纸制品上，然后在顶紧辊的贴紧滚动作用下使纸制品紧密卷绕在动力轴上，避免纸制品松散，提高纸制品收卷稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
15.图3是本实用新型的定位环和转轴的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型的两组卡块和动力板的连接结构示意图。
17.附图中标记：1、底座；2、两组支撑板；3、动力机构；4、动力轴；5、两组安装组件；6、
放置架；7、动力板；8、两组卡块；9、调节螺纹杆；10、调节把手；11、转轴；12、定位环；13、定位螺纹杆；14、定位把手；15、卡槽；16、限位弹簧；17、限位胶垫；18、限位槽；19、两组抬动把手；20、稳固环；21、手持杆；22、转动杆；23、紧固胶块；24、环型槽；25、多组防滑齿；26、防护把套；27、弹簧支撑板；28、顶紧弹簧；29、顶紧轴承座；30、顶紧辊。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的纸制品加工用卷取装置，包括底座1、两组支撑板2、动力机构3、动力轴4和两组安装组件5，两组支撑板2的底端分别与底座1的顶端左侧和右侧连接，动力机构3安装在右侧支撑板的右端顶部区域，右侧支撑板的右端贯穿设置有转动孔，转动孔与动力机构3的输出端轴承套装，右侧安装组件安装在动力机构3的输出端，左侧安装组件转动安装在左侧支撑板的右端顶部区域，动力轴4的左端和右端分别与两组安装组件5连接；还包括放置架6、动力板7、两组卡块8、调节螺纹杆9、调节把手10、转轴11、定位环12、定位螺纹杆13和定位把手14，放置架6的顶端贯穿设置有调节孔，调节孔的右端中部贯穿设置有插入孔，调节螺纹杆9的右部区域与插入孔轴承连接，调节螺纹杆9的左端与插入孔的左端中部轴承连接，调节把手10的左端与调节螺纹杆9的右端连接，动力板7的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆9螺装，调节孔的前端和后端均连通设置有卡槽15，调节孔的两组卡槽15分别与两组卡块8滑动卡装，两组卡块8的内端分别与动力板7的前端和后端连接，底座1的顶端中部贯穿设置有穿透孔，穿透孔与转轴11轴承套装，轴承的底端与动力板7的顶端中部连接，定位环12的底端与底座1的顶端连接且与穿透孔连通，定位环12与转轴11的顶部区域转动套装，定位环12的右端贯穿设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔与定位螺纹杆13螺装，定位螺纹杆13的左端与转轴11的右端紧贴，定位螺纹杆13的右端与定位把手14的左端连接，还包括弹簧支撑板27、顶紧弹簧28、顶紧轴承座29和顶紧辊30，两组弹簧支撑板27对称固定安装在支撑板2内端，两组顶紧弹簧28分别固定安装在两组弹簧支撑板27顶端，两组顶紧轴承座29底端分别与两组顶紧弹簧28顶端紧固连接，顶紧辊30两端分别转动安装在两组顶紧轴承座29上；在为卷取装置定位之前，工作人员可以先将动力轴移动至指定的放置位置，然后则可以转动调节把手使得调节螺纹杆在放置架内转动，然后动力板则会通过转轴带动底座顶部的动力轴横向微调，与此同时，工作人员还可以通过定位把手将定位螺纹杆旋松，这时则可以在底座和转轴的限位下来调节动力轴的放置角度，即使得底座在转轴上转动来带动动力轴转动，因此通过调节动力轴的横向位置和动力轴的放置角度，即可实现动力轴的定位过程，待将其定位之后，工作人员停止转动调节把手，并且通过定位把手将定位螺纹杆旋紧使得转轴不再定位环内转动即可，此时则完成了动力轴的定位过程，之后便可以进行纸制品原料的卷取作业即可，从而通过增设了辅助机构辅助工作人员为动力轴定位，因此可以极大提高动力轴的定位便捷性，且提高了定位效率，从而增强实用性，在收卷纸制品过程中，在顶紧弹簧的弹力作用下推动顶紧辊贴近动力轴，之后使顶紧辊外端紧紧贴附在被收卷的纸制品上，然后在顶紧辊的贴紧滚动作用下使纸制品紧密卷绕在动力轴上，避免纸制品松散，提高纸制品收卷稳定性。
20.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括限位弹簧16和限位胶垫17，放置架6
的插入孔的顶端中部连通设置有限位槽18，限位胶垫17与限位槽18滑动卡装，限位弹簧16的顶端和底端分别与限位槽18的顶端和限位胶垫17的顶端紧贴，限位胶垫17的底端与调节螺纹杆9的顶端紧贴；限位弹簧通过弹力推动限位胶垫使其紧贴在调节螺纹杆的顶端，通过限位胶垫和调节螺纹杆之间的摩擦力对调节螺纹杆限位，降低了调节螺纹杆自行转动的概率，从而增强了稳固性。
21.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括两组抬动把手19，两组抬动把手19的内端分别与两组支撑板2的外端中部连接；通过两组抬动把手使得卷取装置的抬动更加的便利，从而增强了便捷性。
22.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括稳固环20，稳固环20与转轴11的中下部区域固定套装，稳固环20的顶端与底座1的底端滑动紧贴；通过稳固环对底座进行加固，提高了底座在转轴上的稳固性，从而增强了实用性。
23.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，调节把手10包括手持杆21和转动杆22，手持杆21和转动杆22铰接；通过将手持杆和转动杆设置为铰接连接方式，使得调节把手的转动更加的顺畅，同时降低了手被调节把手的手持杆磨伤的概率，从而增强了实用性。
24.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，定位螺纹杆13的左端设置有紧固胶块23；通过紧固胶块增大了定位螺纹杆左端的摩擦系数，降低了转轴在定位螺纹杆的限位下发生松动的概率，从而增强了实用性。
25.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，转轴11的顶部区域外侧壁设置有环型槽24，环型槽24内设置有多组防滑齿25，紧固胶块23的左端与右部区域的多组防滑齿25紧贴；通过在转轴的顶部区域的环型槽内设置有多组防滑齿，增大了转轴顶部区域外侧壁的粗糙度，通过与紧固胶块配合，进一步降低了定位螺纹杆和转轴之间打滑的概率，从而增强了实用性。
26.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，还包括防护把套26，防护把套26与定位把手14固定套装；通过防护把套增大了定位把手外侧壁的摩擦系数，降低了手在定位把手上滑脱的概率，同时提高了转动舒适度，从而增强了实用性。
27.本实用新型的纸制品加工用卷取装置，其在工作时，在为卷取装置定位之前，工作人员可以先将动力轴移动至指定的放置位置，然后则可以转动调节把手使得调节螺纹杆在放置架内转动，然后动力板则会通过转轴带动底座顶部的动力轴横向微调，与此同时，工作人员还可以通过定位把手将定位螺纹杆旋松，这时则可以在底座和转轴的限位下来调节动力轴的放置角度，即使得底座在转轴上转动来带动动力轴转动，因此通过调节动力轴的横向位置和动力轴的放置角度，即可实现动力轴的定位过程，待将其定位之后，工作人员停止转动调节把手，并且通过定位把手将定位螺纹杆旋紧使得转轴不再定位环内转动即可，此时则完成了动力轴的定位过程，然后则可以启动动力机构使得动力轴在两组安装组件的限位下对纸制品原料进行卷取即可。
28.本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。