一种包装纸热封连接器的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸热封领域，具体涉及一种包装纸热封连接器。


背景技术：

2.包装纸，指用于包装的纸，强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性，使用起来还很美观。用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等。在包装药品时，为了保护药品，需要将包装纸形成的袋口进行热封，这就需要使用热封连接器。
3.目前，现有的包装纸用的热封连接器结构复杂，体积较大，携带十分不便，且切割刀片与热封连接器固定连接，当切割刀片的刀刃磨损时，不便更换切割刀片，降低了使用效果。
4.因此，发明一种包装纸热封连接器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种包装纸热封连接器，本热封连接器结构简单，使用方便，便于携带，切割刀片与座体之间采用螺栓连接，拆装快捷方便，便于进行更换，提高了使用效果，且限位板与容纳槽之间等间距设置有弹簧，通过弹簧的弹力能够有效缓解压块对导热板的压力，从而缓解对电加热板的压力，避免电加热板受压过大而损坏，保护了电加热板，提高了使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸热封连接器，包括座体和按压座，所述按压座位于座体的前侧，所述按压座的右端与座体的右端之间通过连接件连接，所述连接件设置为l型，所述连接件的数量设置有两个，两个所述连接件位于座体右端的上下两侧，两个所述连接件的一条边与座体的右端之间通过销轴铰接，两个所述连接件的另一条边与按压座的右端之间通过螺栓连接，所述座体的前侧左部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有安装座，所述安装座上连接有电加热板，所述电加热板的前侧连接有导热板，所述导热板与安装槽的槽口平齐，所述按压座的后侧左部开设有容纳槽，所述容纳槽的端口设置有开口，所述开口的长度小于容纳槽的长度，所述开口的内部嵌套有压块，所述压块的后部伸出开口外，所述压块的前部嵌套在容纳槽内，所述压块的前部连接有限位板，所述限位板嵌套在容纳槽内，所述限位板与容纳槽之间等间距设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位板连接，所述弹簧的另一端与容纳槽的内壁连接，所述座体的前侧左部开设有限位槽，所述限位槽位于安装槽的下方，所述限位槽内嵌套有切割刀片，所述切割刀片的前端伸出限位槽外，所述切割刀片的前端等间距设置有锯齿，所述座体的上侧安装有开关按钮，所述开关按钮通过传电导线与电加热板之间电性连接。
7.优选的，所述座体的前侧右部开设有电源槽，所述电源槽内安装有蓄电池，所述蓄电池的输出端与电加热板的输入端之间电性连接，所述电源槽的前侧槽口安装有槽门。
8.优选的，所述导热板设置为铜板，所述导热板与电加热板之间通过螺栓连接，所述电加热板与安装座之间通过螺栓连接。
9.优选的，所述压块与限位板之间通过螺栓连接，所述压块与开口之间滑动连接，所述限位板与容纳槽之间滑动连接。
10.优选的，所述压块靠近导热板的一侧固定有耐高温硅胶垫。
11.优选的，所述切割刀片与座体之间通过螺栓连接。
12.优选的，所述切割刀片与锯齿之间采用不锈钢材质一体化加工成型。
13.优选的，所述连接件采用不锈钢材质加工制成。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、本热封连接器结构简单，使用方便，便于携带，切割刀片与座体之间采用螺栓连接，拆装快捷方便，便于进行更换，提高了使用效果，且限位板与容纳槽之间等间距设置有弹簧，通过弹簧的弹力能够有效缓解压块对导热板的压力，从而缓解对电加热板的压力，避免电加热板受压过大而损坏，保护了电加热板，提高了使用寿命；
16.2、通过在电加热板的前侧连接有导热板，避免电加热板直接暴露在外，保护了电加热板，提高了使用寿命，压块靠近导热板的一侧固定有耐高温硅胶垫，对包装纸进行热封时，避免压块直接与包装纸接触对包装纸造成磨损，保护了包装纸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的剖视图；
21.图4为本实用新型的座体前侧示意图；
22.图5为本实用新型的切割刀片示意图。
23.附图标记说明：
24.1座体、2按压座、3连接件、4销轴、5安装槽、6安装座、7电加热板、8导热板、9容纳槽、10开口、11压块、12限位板、13弹簧、14限位槽、15切割刀片、16锯齿、17开关按钮、18电源槽、19蓄电池、20槽门。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种包装纸热封连接器，包括座体1和按压座2，所述按压座2位于座体1的前侧，所述按压座2的右端与座体1的右端之间通过连接件3连接，所述连接件3设置为l型，所述连接件3的数量设置有两个，两个所述连接件3位于座体1右端的上下两侧，两个所述连接件3的一条边与座体1的右端之间通过销轴4铰接，两个所述连接件3的另一条边与按压座2的右端之间通过螺栓连接，所述座体1的前侧左部开设有安装槽5，所述安装槽5的内部固定有安装座6，所述安装座6上连接有电加热板7，所述电加热板7的前侧连接有导热板8，所述导热板8与安装槽5的槽口平齐，所述按压座2的后侧左部开设有
容纳槽9，所述容纳槽9的端口设置有开口10，所述开口10的长度小于容纳槽9的长度，所述开口10的内部嵌套有压块11，所述压块11的后部伸出开口10外，所述压块11的前部嵌套在容纳槽9内，所述压块11的前部连接有限位板12，所述限位板12嵌套在容纳槽9内，所述限位板12与容纳槽9之间等间距设置有弹簧13，所述弹簧13的一端与限位板12连接，所述弹簧13的另一端与容纳槽9的内壁连接，所述座体1的前侧左部开设有限位槽14，所述限位槽14位于安装槽5的下方，所述限位槽14内嵌套有切割刀片15，所述切割刀片15的前端伸出限位槽14外，所述切割刀片15的前端等间距设置有锯齿16，所述座体1的上侧安装有开关按钮17，所述开关按钮17通过传电导线与电加热板7之间电性连接。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述座体1的前侧右部开设有电源槽18，所述电源槽18内安装有蓄电池19，所述蓄电池19的输出端与电加热板7的输入端之间电性连接，所述电源槽18的前侧槽口安装有槽门20，通过蓄电池19为电加热板7工作提供电量，保证本热封连接器正常工作。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述导热板8设置为铜板，所述导热板8与电加热板7之间通过螺栓连接，所述电加热板7与安装座6之间通过螺栓连接，铜板结构强度大，不易损坏，对电加热板7进行保护，同时铜板导热效果好，安装座6、电加热板7和导热板8三者间通过螺栓连接，连接简单，便于拆卸维修。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述压块11与限位板12之间通过螺栓连接，所述压块11与开口10之间滑动连接，所述限位板12与容纳槽9之间滑动连接，便于压块11受力挤压限位板12，使得限位板12在容纳槽9内滑动。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述压块11靠近导热板8的一侧固定有耐高温硅胶垫，使得在对包装纸进行热封时，压块11不与包装纸直接接触，避免对包装纸造成磨损。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述切割刀片15与座体1之间通过螺栓连接，连接简单，便于拆卸更换。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述切割刀片15与锯齿16之间采用不锈钢材质一体化加工成型，提高了切割刀片15与锯齿16之间的连接强度，不易损坏。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述连接件3采用不锈钢材质加工制成，结构强度大，不易损害。
34.实施方式具体为：使用时，按下开关按钮17，电加热板7工作对导热板8进行加热，将需要热封的包装纸的热封处处于座体1与按压座2之间，按压按压座2，使得按压座2上的压块11靠近导热板8，压块11将包装纸的热封处按压在导热板8上，对包装纸进行热封，通过切割刀片15上的锯齿16便于对多余的包装纸进行切割，本热封连接器结构简单，使用方便，便于携带，切割刀片15与座体1之间采用螺栓连接，拆装快捷方便，便于进行更换，提高了使用效果，且限位板12与容纳槽9之间等间距设置有弹簧13，通过弹簧13的弹力能够有效缓解压块11对导热板8的压力，从而缓解对电加热板7的压力，避免电加热板7受压过大而损坏，保护了电加热板7，提高了使用寿命，在电加热板7的前侧连接有导热板8，避免电加热板7直接暴露在外，保护了电加热板7，压块11靠近导热板8的一侧固定有耐高温硅胶垫，对包装纸进行热封时，避免压块11直接与包装纸接触对包装纸造成磨损，保护了包装纸，该实施方式具体解决了现有技术中存在的包装纸用的热封连接器结构复杂，体积较大，携带十分不便，且切割刀片与热封连接器固定连接，当切割刀片的刀刃磨损时，不便更换切割刀片，降低了
使用效果的问题。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。