一种物料包装盒固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导体封装设备技术领域，尤其涉及一种物料包装盒固定装置。


背景技术：

2.在半导体封装生产过程中，共晶机、固晶机和贴片机等封装设备均需要将装有芯片、电容、电阻或其他器件等多种物料的包装盒固定在封装设备上，以供封装设备从包装盒中拾取相应的物料。随着产品功能的丰富，封装设备需要在基板上贴装的器件的数量和种类也随之增加，因此要求封装设备上固定包装盒的支架等装置需要能够同时容纳多个装有不同种类器件的包装盒，而现有的支架通常只能固定一个包装盒，容量难以满足封装设备的使用需求，在进行复杂产品的生产过程中需要多次更换装有不同器件的包装盒，导致封装设备的生产效率降低。因此需要一种大容量的物料包装盒固定装置一次性盛放多个包装盒以便于封装设备在同一工位一次性完成多种器件的贴装，提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大容量的物料包装盒固定装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种物料包装盒固定装置，包括固定盘，所述固定盘上设有安装槽，所述安装槽内设有多个凸筋，所述凸筋将所述安装槽分为多个安装区域，每个所述安装区域内分别容纳一个包装盒，所述固定盘上还设有多个滑槽，所述滑槽与所述安装区域一一对应连通，所述滑槽内设有可滑动的卡块及驱动所述卡块滑动的弹性件，所述弹性件远离所述卡块的一端固定在所述固定盘上，所述包装盒与所述凸筋及所述卡块抵持，所述包装盒处于固定状态时所述弹性件压缩。
5.进一步的，所述安装槽呈矩形，所述凸筋呈长条形且所述凸筋的数量为四个，四个所述凸筋排列为十字形。
6.进一步的，所述凸筋呈弧形。
7.进一步的，所述固定盘相对两面中的一面设有所述安装槽、另一面设有所述滑槽，所述包装盒的部分区域悬空于所述滑槽上方。
8.进一步的，所述固定盘具有所述滑槽的一面可拆卸连接有导向片，所述导向片沿所述滑槽的宽度方向设置且所述导向片的长度尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸，所述导向片与所述卡块的表面贴合。
9.进一步的，所述固定盘具有所述安装槽的一面设有凸出部，所述凸出部伸入所述滑槽的上方并与所述卡块的表面抵触。
10.进一步的，所述卡块靠近所述包装盒的一端具有内凹的缺口。
11.进一步的，所述缺口呈直角状或弧形状。
12.进一步的，所述固定盘的外周壁上可拆卸连接有定位块，所述定位块与所述滑槽一一对应设置且所述定位块封闭所述滑槽远离所述安装区域的一端，所述弹性件远离所述卡块的一端与所述定位块固定连接。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的物料包装盒固定装置通过在固定盘上设置多个安装区域分别容纳多个包装盒，并且每个安装区域对应设置一个可滑动的卡块，通过卡块和安装槽内的凸筋的共同作用将包装盒固定在安装槽内以供封装设备拾取包装盒内的器件，并且通过滑动卡块即可方便的解除对包装盒的锁定，在大大提高物料包装盒固定装置的容量的同时包装盒拆装操作简单，使封装设备能够在同一工位一次性完成多种器件的贴装，提高半导体产品的封装效率，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的物料包装盒固定装置的爆炸图；
15.图2为图1中a处的放大图。
16.标号说明：
17.1、固定盘；11、凸出部；12、定位块；2、安装槽；21、凸筋；3、包装盒；
18.4、滑槽；5、卡块；51、缺口；6、弹性件；7、导向片。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.请参照图1和图2，一种物料包装盒固定装置，包括固定盘1，所述固定盘1上设有安装槽2，所述安装槽2内设有多个凸筋21，所述凸筋21将所述安装槽2分为多个安装区域，每个所述安装区域内分别容纳一个包装盒3，所述固定盘1上还设有多个滑槽4，所述滑槽4与所述安装区域一一对应连通，所述滑槽4内设有可滑动的卡块5及驱动所述卡块5滑动的弹性件6，所述弹性件6远离所述卡块5的一端固定在所述固定盘1上，所述包装盒3与所述凸筋21及所述卡块5抵持，所述包装盒3处于固定状态时所述弹性件6压缩。
21.本实用新型的结构原理简述如下：物料包装盒固定装置包括固定盘1，固定盘1上设有容纳包装盒3的安装槽2，安装槽2内设置多个凸筋21将安装槽2分为多个安装区域，每个安装区域可容纳一个包装盒3，固定盘1上还设有多个滑槽4，滑槽4与安装区域一一对应设置且每个滑槽4内设有一个可滑动的卡块5，卡块5通过弹性件6驱动，通过卡块5及凸筋21的共同作用夹持包装盒3将包装盒3固定在安装区域内，此时弹性件6压缩以提供将包装盒3锁定的力，将包装盒3从安装区域内取出时拨动卡块5使其滑动即可解除对包装盒3的锁定。
22.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的物料包装盒固定装置容量大，能够容纳多个包装盒3同时进行作业，使封装设备能够在同一工位一次性完成多种器件的贴装，提高半导体产品的封装效率，并且包装盒3拆装操作简单，使用方便。
23.进一步的，所述安装槽2呈矩形，所述凸筋21呈长条形且所述凸筋21的数量为四个，四个所述凸筋21排列为十字形。
24.进一步的，所述凸筋21呈弧形。
25.由上述描述可知，所述凸筋21的形状与包装盒3的外形相适配，当包装盒3呈多边形时凸筋21呈长条形，包装盒3呈圆形时凸筋21呈弧形，确保凸筋21与包装盒3稳定接触以将包装盒3固定在安装区域内。
26.进一步的，所述固定盘1相对两面中的一面设有所述安装槽2、另一面设有所述滑
槽4，所述包装盒3的部分区域悬空于所述滑槽4上方。
27.由上述描述可知，包装盒3在滑槽4的上方部分悬空，以便于将包装盒3从安装区域内取出时拿取包装盒3。
28.进一步的，所述固定盘1具有所述滑槽4的一面可拆卸连接有导向片7，所述导向片7沿所述滑槽4的宽度方向设置且所述导向片7的长度尺寸大于所述滑槽4的宽度尺寸，所述导向片7与所述卡块5的表面贴合。
29.由上述描述可知，在固定盘1上设置导向片7限制卡块5的移动方向，避免卡块5从滑槽4中脱落。
30.进一步的，所述固定盘1具有所述安装槽2的一面设有凸出部11，所述凸出部11伸入所述滑槽4的上方并与所述卡块5的表面抵触。
31.由上述描述可知，固定盘1上设置与卡块5的表面抵触的凸出部11进一步限制卡块5的移动方向，以提高物料包装盒固定装置的整体稳定性，防止封装设备运行过程中包装盒3出现非预期的移动。
32.进一步的，所述卡块5靠近所述包装盒3的一端具有内凹的缺口51。
33.进一步的，所述缺口51呈直角状或弧形状。
34.由上述描述可知，在卡块5上设置与包装盒3的边缘贴合的直角状或弧形状缺口51，以提高卡块5与包装盒3配合的稳定性。
35.进一步的，所述固定盘1的外周壁上可拆卸连接有定位块12，所述定位块12与所述滑槽4一一对应设置且所述定位块12封闭所述滑槽4远离所述安装区域的一端，所述弹性件6远离所述卡块5的一端与所述定位块12固定连接。
36.由上述描述可知，在固定盘1上设置定位块12封闭滑槽4远离安装区域的一端使物料包装盒固定装置便于组装，同时便于后期将定位块12拆下对物料包装盒固定装置进行维护。
37.实施例一
38.请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：一种物料包装盒固定装置，用于在固晶机、共晶机以及贴片机等半导体封装设备上固定盛放有物料的包装盒3，以供封装设备拾取所述包装盒3内的物料进行贴装。
39.如图1所示，所述物料包装盒固定装置包括固定盘1，所述固定盘1的上表面设有安装槽2，所述安装槽2内设有多个凸筋21，所述凸筋21将所述安装槽2分为多个安装区域，每个所述安装区域内放置一个所述包装盒3，所述固定盘1上还设有多个滑槽4，所述滑槽4与所述安装区域一一对应连通，每个所述滑槽4内分别设有一可滑动的卡块5及驱动所述卡块5滑动的弹性件6，所述弹性件6远离所述卡块5的一端与所述固定盘1固定连接。
40.具体的，将所述包装盒3放入所述安装区域后，所述卡块5在所述弹性件6驱动下向靠近所述包装盒3的方向移动并与所述包装盒3的侧面抵持并将所述包装盒3压紧在所述凸筋21上，在所述卡块5及所述凸筋21的夹持下将所述包装盒3固定在所述安装区域内，此时所述弹性件6处于压缩状态。通过多个所述卡块5分别与多个所述包装盒3一一对应抵持即可将多个所述包装盒3同时固定在所述固定盘1上，大大提高了所述物料包装盒固定装置的容量，多个所述包装盒3内可分别容纳多种器件以供封装设备拾取，满足复杂产品的生产需求，并且通过拨动所述卡块5移动即可解除对所述包装盒3的锁定以便于对所述包装盒3进
行更换，操作简单方便。
41.在本实施例中，所述安装槽2呈方形，所述凸筋21的数量为四个且四个所述凸筋21均呈长条形，四个所述凸筋21排列为十字形将所述安装槽2分为四个安装区域，所述固定盘1上沿所述安装槽2的对角线方向设有四个所述滑槽4，四个所述滑槽4分别与四个所述安装区域连通，且任意相邻两个所述滑槽4的长度方向呈90
°
，以使呈方形或矩形的所述包装盒3能够稳定设置在所述安装区域内。可选的，所述凸筋21还可以呈圆弧形，以便于与呈圆形的所述包装盒3或晶片环相适配。
42.如图2所示，所述安装槽2及所述滑槽4分别设置在所述固定盘1的相对两面上，且所述滑槽4远离所述安装槽2的一端贯穿所述固定盘1的外周壁，所述固定盘1的外周壁上可拆卸连接有定位块12，所述定位块12将所述滑槽4远离所述安装槽2的一端封闭，所述弹性件6为弹簧，所述弹簧远离所述卡块5的一端与所述定位块12固定连接，所述包装盒3安装至所述安装区域内后所述包装盒3的部分区域在所述滑槽4的上方悬空以便于将所述包装盒3取出。
43.详细的，所述固定盘1设有所述安装槽2的一面上还设有凸出部11，所述凸出部11伸入所述滑槽4的正上方并与所述卡块5的上表面抵触，所述固定盘1设有所述滑槽4的一面上还可拆卸连接有导向片7，所述导向片7沿所述滑槽4的宽度方向设置且所述导向片7的长度尺寸大于所述滑槽4的宽度尺寸，所述导向片7与所述卡块5的下表面贴合，通过所述凸出部11及所述导向片7限制所述卡块5的上下运动，进而防止所述卡块5从所述滑槽4中松脱导致所述包装盒3在所述固定盘1上出现非预期的移动影响封装设备正常运行，并且通过所述导向片7辅助导向使所述卡块5沿预设的滑动方向移动，确保所述物料包装盒固定装置正常工作。
44.优选的，所述卡块5靠近所述包装盒3的一端具有与所述包装盒3的形状对应的缺口51。当所述包装盒3为方形或矩形时，所述缺口51呈楔形或直角形，直角形的所述缺口51可与所述包装盒3的角部卡合以提高所述卡块5与所述包装盒3的连接稳定性；当所述包装盒3为圆形时，所述缺口51呈与所述包装盒3相配合的弧形，确保所述包装盒3在所述固定盘1上不会出现非预期的位移。
45.综上所述，本实用新型提供的物料包装盒固定装置容量大，能够容纳多个包装盒同时进行作业，满足封装设备的使用需求以提高生产效率，同时整体结构稳定，包装盒不易出现非预期移动，包装盒拆装操作简单、使用方便，。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。