一种挤出型胶带生产线的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体是一种挤出型胶带生产线。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为：单面胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、模切胶带等，不同的功效适合不同的行业需求，目前一些胶带采用传统的涂布工艺，使用不同的耗材，最终挤压成多层的胶带产品，但挤压成型后，整卷胶带进行收卷，不便于后续剪裁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种挤出型胶带生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种挤出型胶带生产线，包括工作台和设置在工作台上的压合机构，所述压合机构包括固定轴和设置在固定轴下方的压紧轴，固定轴的两端分别与竖直设置在工作台上的支撑杆的上端转动连接，压紧轴的两端分别与设置在支撑杆上的活动块转动连接，所述活动块与支撑杆滑动连接，且活动块与设置在工作台上的压紧弹簧连接，所述压合机构的一侧设有收卷轴，收卷轴与压合机构之间设有分切机构，所述分切机构包括活动轴和均匀布设在活动轴上的四个圆形分切刀，且圆形分切刀与活动轴滑动连接，所述活动轴的两侧分别设有第一调节杆和第二调节杆，且第一调节杆和第二调节杆两端分别与设置在活动轴两端的固定块转动连接，所述第一调节杆和第二调节杆上分别设有两段方向相反的外螺纹，且第一调节杆上的两段外螺纹分别与位于活动轴中间的两个圆形分切刀螺纹连接，第二调节杆上的两段外螺纹分别与位于活动轴最外侧的两个圆形分切刀螺纹连接，所述圆形分切刀的下方设有压板，压板通过压力弹簧与工作台连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆的下端穿过工作台，且支撑杆的下端与设置在工作台下方的调节块螺纹连接，所述调节块与工作台转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下方设有支撑腿，支撑腿的下方设有垫板，所述垫板上转动连接有一个平衡块，且支撑腿与平衡块螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板与地面接触的面上覆盖有一层防滑垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动轴的两端分别设有一个壳体，活动轴和收卷轴的两端分别与一个壳体转动连接，且活动轴和收卷轴与设置在壳体中的动力机构连接，所述壳体与工作台之间设有滑杆，滑杆外套有减震弹簧，且减震弹簧的两端分别与工作台和壳体连接，所述滑杆的一端与工作台滑动连接，另一端与壳体连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.压板在压力弹簧的作用下将胶带抵在圆形分切刀上，使圆形分切刀能更好的对
胶带进行剪裁，转动第一调节杆和第二调节杆可分别调节对应圆形分切刀之间的间距，便于使用者调整胶带的剪切宽度。
12.2.转动调节块调节固定轴在高度方向上的位置，从而调节压紧轴与固定轴之间的压合力度，使胶带耗材能更好的压合在一起。
13.3.减震弹簧可减弱壳体受到的震动，从而减弱胶带剪切和收卷过程中受到的震动。
附图说明
14.图1为挤出型胶带生产线的结构示意图。
15.图2为挤出型胶带生产线中压紧轴的结构示意图。
16.图3为挤出型胶带生产线中活动轴的结构示意图。
[0017]1‑
工作台、2
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压紧轴、3
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固定轴、4
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活动块、5
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压紧弹簧、6
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支撑腿、7
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平衡块、8
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垫板、9
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收卷轴、10
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壳体、11
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滑杆、12
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减震弹簧、13
‑
活动轴、14
‑
圆形分切刀、15
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压板、16
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支撑杆、17
‑
调节块、18
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第一调节杆、19
‑
第二调节杆、20
‑
固定块、21
‑
压力弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1
‑
3，一种挤出型胶带生产线，包括工作台1和设置在工作台1上的压合机构，所述压合机构包括固定轴3和设置在固定轴3下方的压紧轴2，固定轴3的两端分别与竖直设置在工作台1上的支撑杆16的上端转动连接，压紧轴2的两端分别与设置在支撑杆16上的活动块4转动连接，所述活动块4与支撑杆16滑动连接，且活动块4与设置在工作台1上的压紧弹簧5连接，使用时，压紧轴2在压紧弹簧5的作用下与固定轴3配合挤压胶带，从而将耗材压合在一起，所述压合机构的一侧设有收卷轴9，收卷轴9与压合机构之间设有分切机构，通过收卷轴9可对压合成型后的胶带进行收卷，所述分切机构包括活动轴13和均匀布设在活动轴13上的四个圆形分切刀14，且圆形分切刀14与活动轴13滑动连接，所述活动轴13的两侧分别设有第一调节杆18和第二调节杆19，且第一调节杆18和第二调节杆19两端分别与设置在活动轴13两端的固定块20转动连接，所述第一调节杆18和第二调节杆19上分别设有两段方向相反的外螺纹，且第一调节杆18上的两段外螺纹分别与位于活动轴13中间的两个圆形分切刀14螺纹连接，第二调节杆19上的两段外螺纹分别与位于活动轴13最外侧的两个圆形分切刀14螺纹连接，通过转动第一调节杆18和第二调节杆19可分别调节对应圆形分切刀14之间的间距，便于使用者调整胶带的剪切宽度，所述圆形分切刀14的下方设有压板15，压板15通过压力弹簧21与工作台1连接，使用时，压紧轴2在压紧弹簧5的作用下与固定轴3配合将胶带耗材压合在一起，再通过收卷轴9对压合好的胶带进行收卷，此时，压板15在压力弹簧21的作用下将胶带抵在圆形分切刀14上，使圆形分切刀14能更好的对胶带进行剪
裁。
[0022]
所述支撑杆16的下端穿过工作台1，且支撑杆16的下端与设置在工作台1下方的调节块17螺纹连接，所述调节块17与工作台1转动连接，通过转动调节块17可以调节固定轴3在高度方向上的位置，调节压紧弹簧5对活动块4的弹力，从而调节压紧轴2与固定轴3之间的压合力度，使胶带耗材能更好的压合在一起。
[0023]
所述工作台1的下方设有支撑腿6，支撑腿6的下方设有垫板8，所述垫板8上转动连接有一个平衡块7，且支撑腿6与平衡块7螺纹连接，通过转动平衡块7可以调节垫板8在高度方向上的位置，使工作台1能够稳定放置。
[0024]
所述垫板8与地面接触的面上覆盖有一层防滑垫，通过防滑垫可以增大垫板8与地面间的摩擦力，提高了挤出型胶带生产线在工作时的稳定性。
[0025]
本实施例的工作原理是：使用时，转动调节块17调节固定轴3在高度方向上的位置，从而调节压紧轴2与固定轴3之间的压合力度，使胶带耗材能更好的压合在一起，再通过收卷轴9对压合好的胶带进行收卷，同时，压板15在压力弹簧21的作用下将胶带抵在圆形分切刀14上，使圆形分切刀14能更好的对胶带进行剪裁，转动第一调节杆18和第二调节杆19可分别调节对应圆形分切刀14之间的间距，便于使用者调整胶带的剪切宽度。
[0026]
实施例2
[0027]
为了减弱胶带剪切和收卷过程中受到的震动，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述活动轴13的两端分别设有一个壳体10，活动轴13和收卷轴9的两端分别与一个壳体10转动连接，且活动轴13和收卷轴9与设置在壳体10中的动力机构连接，通过动力机构可带动活动轴13和收卷轴9工作，所述壳体10与工作台1之间设有滑杆11，滑杆11外套有减震弹簧12，且减震弹簧12的两端分别与工作台1和壳体10连接，所述滑杆11的一端与工作台1滑动连接，另一端与壳体10连接，通过减震弹簧12可减弱壳体10受到的震动，从而减弱胶带剪切和收卷过程中受到的震动。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。