一种工程加固施工用吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装装置技术领域，具体是一种工程加固施工用吊装装置。


背景技术：

2.吊装是指用起重设备将在工厂或工地预先制作好的构件或结构吊起，移动至指定位置，除了预制构件外，施工过程中的材料、工器具也需要垂直运输到指定高度，常用的起重设备有塔式起重机、桅杆式起重机、履带式起重机、汽车起重机和浮吊等.用于不同种类土木工程和不同工地环境的结构吊装，塔式起重机简称塔吊，是建筑工地最为常见的一种起重设备。现在针对一些建筑需要进行加固，工程的加固需要用到吊装装置。
3.但是，目前市面上传统的吊装装置，在使用时，吊篮在升降的过程中，会受外界风力影响，造成吊篮晃动幅度较大，增加了安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程加固施工用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工程加固施工用吊装装置，包括基板，所述基板底部四角固定连接有支腿，所述基板顶部中心转动连接有转盘，所述转盘顶部固定连接有安装座和立柱，所述安装座内转动连接有收卷辊，所述安装座侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿安装座侧壁与收卷辊固定连接，所述立柱一侧固定连接有导轨，立柱的另一侧固定连接有两个导向套，所述立柱侧壁在导轨顶部固定连接有横臂，所述立柱顶部的基板转动连接有第一转向轮，所述横臂前端基板转动连接有第二转向轮，所述收卷辊上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与收卷辊辊面固定连接，钢丝绳另一端贯穿导向套绕过第一转向轮和第二转向轮，且钢丝绳低端固定连接有吊篮，所述吊篮底部设置有缓冲机构，所述导轨上滑动连接有移动机构，所述移动机构前端套设在钢丝绳上，且移动机构与钢丝绳固定连接，所述基板内开设有安装槽，所述转盘底部中心固定连接有连接轴，所述连接轴与基板转动连接，且连接轴底部延伸至安装槽中，所述连接轴底部固定连接有第二齿轮，所述基板底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端延伸入安装槽中，所述第一电机输出轴在安装槽中固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述基板顶部固定安装有控制器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括滑板，所述滑板通过滑块与导轨滑动连接，所述滑板侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端转动连接有固定套，所述固定套套设在钢丝绳上，所述固定套上贯穿设置有紧定螺栓，所述紧定螺栓与固定套螺纹连接，所述固定套内设置有压板，所述紧定螺栓与压板侧壁转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆前端设置有用于转动的卡槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板侧壁与连接杆侧壁之间固定连接有加
强板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括底板，所述底板顶部均匀等距的固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与吊篮底部固定连接，所述支撑杆底部在滑套内固定连接有导向块，所述导向块与滑套内壁滑动连接，所述滑套底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部与滑套内壁底部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器分别于第一电机和第二电机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过将移动机构通过滑板上的滑块与导轨滑动连接，移动机构的固定套通过转动紧定螺栓带动压板移动，压板将钢丝绳固定在固定套内，在吊篮升降的过程中，移动机构跟随吊篮移动，减少吊篮在升降的过程中减少晃动，降低安全隐患，并通过转动螺纹杆，调节螺纹杆伸出的长度，适用于多种尺寸的吊篮。
14.2.本实用新型通过第一电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮和连接轴驱动转盘转动，转盘带着横臂转动，方便使用。
15.3.本实用新型在吊篮放置在地面的过程中，吊篮底部固定连接的支撑杆通过导向块挤压滑套中的弹簧，减少吊篮落地时的冲击力。
附图说明
16.图1为一种工程加固施工用吊装装置的结构示意图。
17.图2为一种工程加固施工用吊装装置中移动机构的结构示意图。
18.图3为一种工程加固施工用吊装装置中缓冲机构的结构示意图。
19.图4为图3中a处的局部剖视放大图。
20.图中：基板1、控制器2、支腿3、转盘4、第一电机5、安装座6、第二电机7、收卷辊8、立柱9、导轨10、钢丝绳11、导向套12、第一转向轮13、横臂14、第二转向轮15、移动机构16、吊篮17、缓冲机构18、第一齿轮19、第二齿轮20、连接轴21、安装槽22、滑板23、连接杆24、螺纹孔25、螺纹杆26、固定套27、加强板28、压板29、紧定螺栓30、底板31、支撑杆32、滑套33、导向块34、弹簧35。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工程加固施工用吊装装置，包括基板1，基板1底部四角固定连接有支腿3，基板1顶部中心转动连接有转盘4，转盘4顶部固定连接有安装座6和立柱9，安装座6内转动连接有收卷辊8，安装座6侧壁固定安装有第二电机7，第二电机7输出端贯穿安装座6侧壁与收卷辊8固定连接，立柱9一侧固定连接有导轨10，立柱9的另一侧固定连接有两个导向套12，立柱9侧壁在导轨10顶部固定连接有横臂14，立柱9顶部的基板转动连接有第一转向轮13，横臂14前端基板转动连接有第二转向轮15，收卷辊8上绕
设有钢丝绳11，钢丝绳11一端与收卷辊8辊面固定连接，钢丝绳11另一端贯穿导向套12绕过第一转向轮13和第二转向轮15，且钢丝绳11低端固定连接有吊篮17，吊篮17底部设置有缓冲机构18，导轨10上滑动连接有移动机构16，移动机构16前端套设在钢丝绳11上，且移动机构16与钢丝绳11固定连接，基板1内开设有安装槽22，转盘4底部中心固定连接有连接轴21，连接轴21与基板1转动连接，且连接轴21底部延伸至安装槽22中，连接轴21底部固定连接有第二齿轮20，基板1底部固定连接有第一电机5，第一电机5输出端延伸入安装槽22中，第一电机5输出轴在安装槽22中固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿轮20相互啮合，基板1顶部固定安装有控制器2。
23.移动机构16包括滑板23，滑板23通过滑块与导轨10滑动连接，滑板23侧壁固定连接有连接杆24，连接杆24前端开设有螺纹孔25，螺纹孔25内螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26前端转动连接有固定套27，固定套27套设在钢丝绳11上，固定套27上贯穿设置有紧定螺栓30，紧定螺栓30与固定套27螺纹连接，固定套27内设置有压板29，紧定螺栓30与压板29侧壁转动连接。
24.螺纹杆26前端设置有用于转动的卡槽。
25.滑板23侧壁与连接杆24侧壁之间固定连接有加强板28。
26.缓冲机构18包括底板31，底板31顶部均匀等距的固定连接有滑套33，滑套33内滑动连接有支撑杆32，支撑杆32顶部与吊篮17底部固定连接，支撑杆32底部在滑套33内固定连接有导向块34，导向块34与滑套33内壁滑动连接，滑套33底部固定连接有弹簧35，弹簧35底部与滑套33内壁底部固定连接。
27.控制器2分别于第一电机5和第二电机7电性连接。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用时，控制器2控制第二电机7转动，第二电机7驱动收卷辊8转动，钢丝绳11在导向套12、第一转向轮13和第二转向轮15的导向下被转动的收卷辊8收卷，移动机构16通过滑板23上的滑块与导轨10滑动连接，移动机构16的固定套27通过转动紧定螺栓30带动压板29移动，压板29将钢丝绳11固定在固定套27内，在吊篮17升降的过程中，移动机构16跟随吊篮17移动，减少吊篮17在升降的过程中减少晃动，降低安全隐患，并通过转动螺纹杆26，调节螺纹杆26伸出的长度，适用于多种尺寸的吊篮17，控制器2控制第一电机5工作，第一电机5输出端驱动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过第二齿轮20和连接轴21驱动转盘4转动，转盘4带着横臂14转动，方便使用，在吊篮17放置在地面的过程中，吊篮17底部固定连接的支撑杆32通过导向块34挤压滑套33中的弹簧35，减少吊篮17落地时的冲击力。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。