一种高效的振动给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种高效的振动给料机。


背景技术：

2.给料机适用于将块状、颗粒状以及粉状物料从储料仓或漏斗中，均匀连续地给到受料装置中去，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业，通过给料机连续均匀的给料能够有效降低受料装置发生堵塞，现有的给料机在使用的过程中无法起到均匀搅拌的作用，导致给料机在使用的过程中出现颗粒大小不一的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效的振动给料机，具备搅拌均匀的优点，解决了现有的给料机在使用的过程中无法起到均匀搅拌的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的振动给料机，包括操作箱，所述操作箱左侧的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧贯穿至操作箱的内腔中固定连接有搅拌叶，所述操作箱的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有斜板，所述固定板顶部的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有轴承，所述轴承的表面套设有传输带，所述固定板的底部固定连接有固定座，所述固定座顶部的右侧固定安装有震动机，所述震动机的顶部固定连接有震动板，所述震动板底部的两侧均固定连接有震动弹簧，所述固定座底部的四周均固定连接有工作箱，所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的中心处固定连接有固定块。
5.优选的，所述操作箱顶部的中心处开设有进料口，所述操作箱底部的中心处开设有出料口。
6.优选的，所述工作箱底部的四周均活动连接有万向轮，所述万向轮的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述工作箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
8.优选的，所述壳体的右侧与操作箱的连接处通过螺栓活动连接，所述第一电机的底部固定连接有固定垫。
9.优选的，所述操作箱底部的四周均固定连接有第一固定柱，且第一固定柱与固定板的连接处通过螺栓活动连接。
10.优选的，所述固定板底部的四周均固定连接有第二固定柱，且第二固定柱与固定座的连接处通过螺栓活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过第一电机、转动杆和搅拌叶的设置，可以起到搅拌均匀的作用，通过传输带、第二电机和轴承的设置，可以起到输送材料的作用，通过震动机、震动弹簧和震动板的设置，可以起到震动的作用，同时解决了现有的给料机在使用的过程中无法起到均匀搅拌的问题。
13.2、本实用新型通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了移动板在滑动的过程中出现抖动的现象，通过第一固定柱的设置，可以使得操作箱更好的工作，通过万向轮的设置，可以使得操作箱更好的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的操作箱结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的工作箱结构示意图。
17.图中：1、操作箱；2、进料口；3、搅拌叶；4、壳体；5、第一电机；6、转动杆；7、出料口；8、传输带；9、第二电机；10、固定座；11、工作箱；12、万向轮；13、固定块；14、震动机；15、震动弹簧；16、震动板；17、斜板；18、轴承；19、移动板；20、滑块；21、滑槽；22、减震弹簧；23、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，一种高效的振动给料机，包括操作箱1，操作箱1顶部的中心处开设有进料口2，操作箱1底部的中心处开设有出料口7，操作箱1底部的四周均固定连接有第一固定柱，第一固定柱与固定板23的连接处通过螺栓活动连接，通过第一固定柱的设置，可以使得操作箱1更好的工作，操作箱1左侧的中心处固定连接有壳体4，壳体4的右侧与操作箱1的连接处通过螺栓活动连接，第一电机5的底部固定连接有固定垫，壳体4内腔的底部固定安装有第一电机5，第一电机5的右侧固定连接有转动杆6，转动杆6的右侧贯穿至操作箱1的内腔中固定连接有搅拌叶3，操作箱1的底部固定连接有固定板23，固定板23底部的四周均固定连接有第二固定柱，且第二固定柱与固定座10的连接处通过螺栓活动连接，固定板23顶部的右侧固定连接有斜板17，固定板23顶部的左侧固定安装有第二电机9，第二电机9的
输出端活动连接有轴承18，轴承18的表面套设有传输带8，固定板23的底部固定连接有固定座10，固定座10顶部的右侧固定安装有震动机14，震动机14的顶部固定连接有震动板16，震动板16底部的两侧均固定连接有震动弹簧15，固定座10底部的四周均固定连接有工作箱11，工作箱11底部的四周均活动连接有万向轮12，万向轮12的表面设置有防滑纹，工作箱11内腔的两侧均开设有滑槽21，移动板19的两侧均固定连接有滑块20，且滑块20的表面滑动连接于滑槽21的内腔中，通过滑槽21的设置，便于对滑块20进行限位，避免了移动板19在滑动的过程中出现抖动的现象，通过万向轮12的设置，可以使得操作箱1更好的移动，工作箱11内腔底部的两侧均固定连接有减震弹簧22，减震弹簧22的顶部固定连接有移动板19，移动板19顶部的中心处固定连接有固定块13，通过第一电机5、转动杆6和搅拌叶3的设置，可以起到搅拌均匀的作用，通过传输带8、第二电机9和轴承18的设置，可以起到输送材料的作用，通过震动机14、震动弹簧15和震动板16的设置，可以起到震动的作用，同时解决了现有的给料机在使用的过程中无法起到均匀搅拌的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，首先使用者将材料通过进料口2倒进操作箱1的内腔中，其次使用者通过外置控制器将第一电机5启动，第一电机5带动转动杆6转动，转动杆6带动搅拌叶3开始搅拌，搅拌均匀后，材料会通过出料口7落在传输带8的表面，然后使用者通过外置控制器将第二电机9启动，第二电机9带动轴承18转动，轴承18带动传输带8开始输送材料，材料通过斜板17落在震动板16的表面，使用者通过外置控制器将震动机14启动，震动机14带动震动板16开始工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。