一种台盆的包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种台盆的包装结构。


背景技术：

2.目前，关于台盆的包装，常见的包装方法是在纸箱内入eps泡沫护角；然后将台盆倒置，开口向下放置，顶部用epe泡沫块填充做缓冲，最后用透明胶带封箱。
3.然而这种包装结构，台盆四角虽然得到了一定的防护，但是由于包装间隙偏大，在运输途中对台盆的实际保护性能较差，并且通过泡沫块填充的方法，不便于包装标准化。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种台盆的包装结构，够提高对台盆的安全防护性能。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种台盆的包装结构，包括至少两个防护板、位于台盆的水槽下方的至少两个支撑件和位于台盆的台面上方的缓冲板；
7.每一所述支撑件均具有与所述水槽相匹配的形状；
8.所述至少两个防护板相对设置并位于所述至少两个支撑件中间，每一所述防护板的一侧均与一所述支撑件相抵接；
9.水槽的排水口位于所述至少两个防护板形成的中空区域内；
10.所述缓冲板位于所述台面上，并贴合所述台面。
11.进一步地，每一所述支撑件对应设置一u型限位块，所述支撑件卡设在所述限位块的第一开口处。
12.进一步地，每一所述支撑件包括与所述水槽的底面相匹配且与所述水槽贴合的第一支撑面；
13.所述第一支撑面的一端连接有第二支撑面，另一端连接有第三支撑面；
14.所述第二支撑面位于所述台面下方并与所述台面贴合；
15.所述第三支撑面用于与所述防护板的一个侧面抵接。
16.进一步地，每一所述支撑件均为中空结构。
17.进一步地，所述第一支撑面上具有第二开口，所述第二开口从第一支撑面和第二支撑面的连接线处延伸至所述第三支撑面。
18.进一步地，所述支撑件和所述防护板均采用瓦楞纸板制成。
19.进一步地，所述缓冲板为u型板，所述缓冲板的第三开口向下放置。
20.进一步地，所述缓冲板和所述限位块为蜂窝纸板。
21.进一步地，所述台面的顶角处设置有防护角。
22.进一步地，还包括包装箱，用于容纳台盆、防护板、支撑件和缓冲板。
23.本实用新型中一种台盆的包装结构，包括至少两个防护板、位于台盆的水槽下方
的至少两个支撑件和位于台盆的台面上方的缓冲板，每一支撑件均具有与水槽相匹配的形状，至少两个防护板相对设置并位于至少两个支撑件中间，每一防护板的一侧均与一支撑件相抵接，水槽的排水口位于至少两个防护板形成的中空区域内，缓冲板位于台面上，并贴合台面，本实用新型通过具有与水槽的形状相匹配的支撑件支撑水槽，从而提高对台盆的支撑作用；水槽的排水口位于至少两个防护板形成的中空区域内，从而起到对排水口的保护作用，避免底部有硬物戳碰底部，而导致排水口破裂；至少两个防护板相对设置并位于至少两个支撑件中间，每一防护板的一侧均与一支撑件相抵接，从而能够防止支撑件在运输途中受产品挤压而箱内变形；缓冲板贴合于台面，增加了包装结构在堆码时的抗压强度，同时也防止人员踩踏时破坏产品，也即是，本实用新型的水槽、排水口、台面均设置相应的防护结构，有利于包装的标准化，并且在运输过程中，能够从各个方面保护台盆，提高运输的安全性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为一个实施例中的台盆的包装结构的爆炸示意图；
26.图2为一个实施例中的支撑件的示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，本实用新型关于“左”、“右”、下方等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所述的装置必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”或若干的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”等此类机械术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是电连接，也可以是通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型中一种台盆的包装结构，包括至少两个防护板、位于台盆的水槽下方的至少两个支撑件和位于台盆的台面上方的缓冲板，每一支撑件均具有与水槽相匹配的形
状，至少两个防护板相对设置并位于至少两个支撑件中间，每一防护板的一侧均与一支撑件相抵接，水槽的排水口位于至少两个防护板形成的中空区域内，缓冲板位于台面上，并贴合台面，水槽、排水口、台面均设置相应的防护结构，有利于包装的标准化，并且在运输过程中，能够从各个方面保护台盆，提高运输的安全性。
31.下面结合具体实施例及附图，对本实用新型实施例提供的台盆的包装结构详细说明。
32.图1是本实用新型实施例提供台盆的包装结构的爆炸示意图，如图1所示，一种台盆的包装结构，包括至少两个防护板1、位于台盆的水槽2下方的至少两个支撑件3和位于台盆的台面4上方的缓冲板5；
33.每一支撑件3均具有与水槽2相匹配的形状；
34.至少两个防护板1相对设置并位于至少两个支撑件3中间，每一防护板1 的一侧均与一支撑件3相抵接；
35.水槽2的排水口位于至少两个防护板1形成的中空区域内；
36.缓冲板5位于台面4上，并贴合台面4。
37.本实用新型通过具有与水槽2的形状相匹配的支撑件3支撑水槽2，从而提高对台盆的支撑作用；水槽2的排水位于至少两个防护板1形成的中空区域内，从而起到对排水口的保护作用，避免底部有硬物戳碰底部，而导致排水口破裂；至少两个防护板1相对设置并位于至少两个支撑件3中间，每一防护板1的一侧均与一支撑件3相抵接，从而能够防止支撑件在运输途中受产品挤压而箱内变形；缓冲板5贴合于台面4，增加了包装结构在堆码时的抗压强度，同时也防止人员踩踏时破坏产品，也即是，本实用新型的水槽、排水口、台面均设置相应的防护结构，有利于包装的标准化，并且在运输过程中，能够从各个方面保护台盆，提高运输的安全性。
38.图1中的支撑件、防护板为两个，在实际包装中，可以根据支撑件的支撑强度以及实际的包装需要，设置两个及以上的支撑件、防护板。
39.进一步地，每一支撑件对应设置一u型限位块，支撑件卡设在限位块的第一开口处。
40.在本实施例中，如图1所示为了进一步对支撑件3进行限位，对每一支撑件3均设置有一个u型限位块6，u型限位块6的第一开口朝向支撑件3，支撑件3卡设在限位块6的第一开口处。再次参考图1，水槽2的底部为斜面，支撑件具有与水槽2相匹配的斜面，在实际应用中，在将台盆放到支撑件3上后，会对支撑件3产生一个向外的推力，而支撑件3卡设在限位块6内，因此，会限制支撑件3的位移，从而避免支撑件3向外的移动。
41.进一步地，每一支撑件包括与水槽的底面相匹配且与水槽贴合的第一支撑面；
42.第一支撑面的一端连接有第二支撑面，另一端连接有第三支撑面；
43.第二支撑面位于台面下方并与台面贴合；
44.第三支撑面用于与防护板的一个侧面抵接。
45.本实施例中，如图2所示的支撑件的具体结构，每一个支撑件3均具有与水槽2相匹配的第一支撑面31，第一支撑面与水槽2相贴合，如图1所示，第水槽2的底部位斜面，因此，第一支撑面31也为斜面。第一支撑面31的一端连接有第二支撑面32，另一端连接有第三支撑面33，第二支撑面32起到对台面的支撑作用，如图1所示，第二支撑面32位于台面4的下
方，与台面4向贴合。进一步参考图2，第三支撑面33位于第一支撑面31的下方，第三支撑面 33用于与防护板1的侧面抵接，从而起到对防护板1的限位作用。
46.进一步地，每一支撑件均为中空结构。
47.如图1-2所示，每一支撑件3均为中空结构，从而在能起到对台盆良好支撑作用的同时，尽量节约成本。
48.进一步地，第一支撑面上具有第二开口，第二开口从第一支撑面和第二支撑面的连接线处延伸至第三支撑面。
49.再次参考图2，每一支撑件3均为中空结构，第一支撑面31上具有第二开口34，支撑件的第二开口34从第一支撑面31和第二支撑面32的连接线处延伸至第三支撑面33。
50.在本实施例中，支撑件3为中空结构，并且第一支撑面31上开设有第二开口34，从而可以将一些台盆相关的小部件放置在支撑件内，进一步节省了包装结构所占用的空间，从第一支撑面31和第二支撑面32的连接线处延伸至第三支撑面33，从而便于将小部件取出。
51.进一步地，支撑件3和防护板1均采用瓦楞纸板制成。
52.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，并且瓦楞纸板可降解，对环境更加友好。
53.在本实施例中支撑件3采用瓦楞纸板折叠成型结构，利用瓦楞本身的楞向进行支撑，并设计斜撑结构增加其保护性能，整体设计支撑强度远远高于常规的eps泡沫板的强度，更适合物流多次搬运。
54.进一步地，缓冲板为u型板，缓冲板的第三开口向下放置。
55.本实施例中u型蜂窝纸板具有第三开口，第三开口向下放置，从而两侧的蜂窝纸板对台盆起到了一定的限位和固定作用，并且u型蜂窝纸板增加了包装在堆码时的抗压强度，也防止人员踩踏时破坏产品。
56.进一步地，缓冲板和限位块为蜂窝纸板。
57.本实施例采用蜂窝纸板作为缓冲板5和限位块6，蜂窝纸板具有良好的缓冲效果，且易降解，对环境友好。
58.进一步地，台面的顶角处设置有防护角。
59.本实施例中可降解的缓冲防护角7放置在台盆的台面的四个顶角处，可采用适当厚度的epe做缓冲防护，防止包装在角跌落时破坏产品，并且epe材料为可发性聚乙烯材料，也属于可降解材料，对环境无污染，符合环保标准。
60.本实用新型采用可回收、可循环再利用的纸质材料和epe缓冲材料来代替 eps泡沫材料，既减少塑料的使用量，又避免了包装废料不易分解、污染环境的现象。
61.进一步地，还包括包装箱，用于容纳台盆、防护板、支撑件和缓冲板。
62.在使用本实用新型的台盆的包装结构进行包装时，先将限位块6放置在包装箱内，而后再限位块上放置支撑件3，而后将防护板1放在支撑件3中间与之抵接，再将台盆放置在支撑件3上，而后再台盆上放置缓冲板5和防护角7，完成后的示意图如图2所示，将包装箱8封口即可，操作简单，并且每个结构都相互独立，当一个结构损坏时，可以随时替换，适应性强。本实用新型采用平放的包装方式，降低包装重心，增加堆码稳定性；内部支撑结构强，增加堆码层数，提高仓储使用率，并且装箱顺序都是从下到上依次放置的顺序，避免出现中途
交叉作业的情况，符合标准化作业习惯，操作方便，包装效率高。
63.本实用新型具有以下有益效果：
64.(1)每一个支撑件均具有与水槽相匹配的第一支撑面，对台面支撑的第二支撑面以及用于与防护板的侧面抵接第三支撑面，从而对台盆的台面和水槽都具有良好的支撑作用，并且采用瓦楞纸板折叠成型结构，合理利用瓦楞本身的物理性能进行支撑，并设计与水槽相匹配的形状增加其保护性能。
65.(2)支撑件为中空结构，并且第一支撑面上开设有开口，从第一支撑面和第二支撑面的连接线处延伸至第三支撑面，从而可以将一些台盆相关的小部件放置在支撑件内，进一步节省了包装结构所占用的空间。
66.(3)水槽的排水口位于至少两个防护板形成的中空区域内，从而起到对排水口的保护作用，避免底部有硬物戳碰底部，而导致排水口破裂；至少两个防护板相对设置并位于至少两个支撑件中间，每一防护板的一侧均与一支撑件相抵接，从而能够防止支撑件在运输途中受产品挤压而箱内变形。
67.(4)缓冲板贴合于台面，增加了包装结构在堆码时的抗压强度，同时也防止人员踩踏时破坏产品。
68.上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本实用新型的可选实施例，在此不再一一赘述。
69.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。