一种包装膜用便于裁剪的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜生产技术领域，具体为一种包装膜用便于裁剪的收卷装置。


背景技术：

2.包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，随着科技的发展，包装膜用便于裁剪的收卷装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对包装膜进行收卷时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的包装膜用的收卷装置大多不便于使用，不便于裁剪，当一只收卷辊收卷满后进行拆卸更换会迫使机器暂停，不便于快速更换，不便于将包装膜的初始一端与收卷辊之间连接，因此要对现在的包装膜用便于裁剪的收卷装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装膜用便于裁剪的收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的包装膜用的收卷装置大多不便于使用，不便于裁剪，当一只收卷辊收卷满后进行拆卸更换会迫使机器暂停，不便于快速更换，不便于将包装膜的初始一端与收卷辊之间连接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜用便于裁剪的收卷装置，包括底座和限位槽，所述底座的顶部连接有生产装置，所述生产装置的一侧开设有挤出口，靠近生产装置的所述底座的顶部连接有收卷装置；
6.所述收卷装置一侧安装有液压杆，靠近液压杆的所述收卷装置一侧连接有导向杆，所述导向杆与液压杆之间连接有移动块，所述移动块一侧安装有第一电机，所述第一电机与移动块之间连接有双向螺纹杆，靠近双向螺纹杆的所述移动块一侧开设有第一滑槽；
7.所述双向螺纹杆的两端均连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧分别连接有裁剪刀与挤压套，靠近第一滑槽的所述移动块一侧安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有插杆，所述插杆一侧连接有凸块，所述插杆一侧套接有连接杆，所述连接杆一侧连接有连接套；
8.所述连接套与连接杆一侧均开设有缺口，所述连接杆一端连接有收卷辊，所述收卷辊一侧连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述收卷辊一侧开设有第二滑槽，所述螺纹杆一侧连接有挤压块，靠近挤压块的所述限位槽开设在收卷辊的一侧。
9.优选的，所述收卷装置与液压杆均设置有两组，且移动块通过液压杆构成伸缩结构，并且移动块与导向杆之间为滑动连接。
10.优选的，所述第一滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且第一滑块与第一滑槽之
间为滑动连接，并且第一滑块分别与裁剪刀、挤压套构成一体结构，裁剪刀的外形尺寸与挤压套的内部尺寸相吻合。
11.优选的，所述插杆通过第二电机构成旋转结构，且插杆与连接杆之间为滑动连接，并且连接杆与连接套之间为螺纹连接。
12.优选的，所述凸块与插杆之间为一体结构，且凸块与缺口之间为滑动连接。
13.优选的，所述螺纹杆以两两一组关于收卷辊的中心对称分布，且螺纹杆与挤压块之间为滑动连接，并且挤压块与第二滑槽之间为滑动连接，挤压块的外形尺寸与限位槽的内部尺寸相吻合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装膜用便于裁剪的收卷装置：
15.1.设置有挤压块和限位槽，将从生产装置一侧的挤出口挤出的包装膜拉伸到收卷装置一侧的收卷辊上，接着转动螺纹杆，螺纹杆转动带动挤压块沿着第二滑槽的方向向下移动，使挤压块与包装膜接触并挤压，直到挤压块将包装膜挤压进限位槽内部，挤压块与限位槽对包装膜的摩擦力使得包装膜与收卷辊之间连接固定；
16.2.设置有裁剪刀与挤压套，在第一组收卷辊将包装膜收卷满后，启动第一电机，第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动第一滑块沿着第一滑槽的方向相向移动，第一滑块移动则分别带动裁剪刀与挤压套移动，直到裁剪刀与挤压套移动到包装膜上下两侧对包装膜进行挤压裁剪，最终裁剪刀进入挤压套内，包装膜受到挤压剪切力断开，便于裁剪；
17.3.设置有凸块与缺口，在第一组收卷辊收卷满包装膜且裁剪完毕后，立即停下该组第二电机，并启动该组液压杆，使液压杆带动移动块上移，再将挤出口一侧裁剪断开的包装膜拉伸到另一组收卷辊上连接固定，并进行收卷，不会使包装膜的生产间断，而第一组移动块上升后不会干扰生产，此时可以无时间压力的进行收卷辊的更换，以便另一组收卷辊收卷满后再使用该组收卷辊，转动连接套，使连接套与连接杆之间螺纹滑动，直到连接套一侧的缺口与连接杆一侧的缺口对齐，然后将连接杆往外拔，使连接杆与插杆之间滑动取下，便于在不影响生产的情况下更换收卷辊。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型移动块俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型收卷辊结构示意图；
21.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、生产装置；3、挤出口；4、收卷装置；5、液压杆；6、导向杆；7、移动块；8、第一电机；9、双向螺纹杆；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、裁剪刀；13、挤压套；14、第二电机；15、插杆；16、凸块；17、连接杆；18、连接套；19、缺口；20、收卷辊；21、螺纹杆；22、第二滑槽；23、挤压块；24、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装膜用便于裁剪的收卷装置，包括底座1、生产装置2、挤出口3、收卷装置4、液压杆5、导向杆6、移动块7、第一电机8、双向螺纹杆9、第一滑槽10、第一滑块11、裁剪刀12、挤压套13、第二电机14、插杆15、凸块16、连接杆17、连接套18、缺口19、收卷辊20、螺纹杆21、第二滑槽22、挤压块23和限位槽24，所述底座1的顶部连接有生产装置2，所述生产装置2的一侧开设有挤出口3，靠近生产装置2的所述底座1的顶部连接有收卷装置4，所述收卷装置4与液压杆5均设置有两组，且移动块7通过液压杆5构成伸缩结构，并且移动块7与导向杆6之间为滑动连接，在第一组收卷辊20收卷满包装膜且裁剪完毕后，立即停下该组第二电机14，并启动该组液压杆5，使液压杆5带动移动块7上移，再将挤出口3一侧裁剪断开的包装膜拉伸到另一组收卷辊20上连接固定，并进行收卷，不会使包装膜的生产间断；
26.所述收卷装置4一侧安装有液压杆5，靠近液压杆5的所述收卷装置4一侧连接有导向杆6，所述导向杆6与液压杆5之间连接有移动块7，所述移动块7一侧安装有第一电机8，所述第一电机8与移动块7之间连接有双向螺纹杆9，靠近双向螺纹杆9的所述移动块7一侧开设有第一滑槽10；
27.所述双向螺纹杆9的两端均连接有第一滑块11，所述第一滑块11与双向螺纹杆9之间为螺纹连接，且第一滑块11与第一滑槽10之间为滑动连接，并且第一滑块11分别与裁剪刀12、挤压套13构成一体结构，裁剪刀12的外形尺寸与挤压套13的内部尺寸相吻合，启动第一电机8，第一电机8带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9转动带动第一滑块11沿着第一滑槽10的方向相向移动，第一滑块11移动则分别带动裁剪刀12与挤压套13移动，直到裁剪刀12与挤压套13移动到包装膜上下两侧对包装膜进行挤压裁剪，最终裁剪刀12进入挤压套13内，包装膜受到挤压剪切力断开，便于裁剪，所述第一滑块11的一侧分别连接有裁剪刀12与挤压套13，靠近第一滑槽10的所述移动块7一侧安装有第二电机14，所述第二电机14一侧连接有插杆15，所述插杆15通过第二电机14构成旋转结构，且插杆15与连接杆17之间为滑动连接，并且连接杆17与连接套18之间为螺纹连接，转动连接套18，使连接套18与连接杆17之间螺纹滑动，直到连接套18一侧的缺口19与连接杆17一侧的缺口19对齐，所述插杆15一侧连接有凸块16，所述凸块16与插杆15之间为一体结构，且凸块16与缺口19之间为滑动连接，将连接杆17往外拔，使连接杆17与插杆15之间滑动取下，便于在不影响生产的情况下更换收卷辊20，所述插杆15一侧套接有连接杆17，所述连接杆17一侧连接有连接套18；
28.所述连接套18与连接杆17一侧均开设有缺口19，所述连接杆17一端连接有收卷辊20，所述收卷辊20一侧连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21以两两一组关于收卷辊20的中心对称分布，且螺纹杆21与挤压块23之间为滑动连接，并且挤压块23与第二滑槽22之间为滑动连接，挤压块23的外形尺寸与限位槽24的内部尺寸相吻合，转动螺纹杆21，螺纹杆21转动带动挤压块23沿着第二滑槽22的方向向下移动，使挤压块23与包装膜接触并挤压，直到挤压块23将包装膜挤压进限位槽24内部，挤压块23与限位槽24对包装膜的摩擦力使得包装膜与收卷辊20之间连接固定，靠近螺纹杆21的所述收卷辊20一侧开设有第二滑槽22，所述螺纹杆21一侧连接有挤压块23，靠近挤压块23的所述限位槽24开设在收卷辊20的一侧。
29.工作原理：在使用该包装膜用便于裁剪的收卷装置时，首先将从生产装置2一侧的挤出口3挤出的包装膜拉伸到收卷装置4一侧的收卷辊20上，接着转动螺纹杆21，螺纹杆21转动带动挤压块23沿着第二滑槽22的方向向下移动，使挤压块23与包装膜接触并挤压，直到挤压块23将包装膜挤压进限位槽24内部，挤压块23与限位槽24对包装膜的摩擦力使得包装膜与收卷辊20之间连接固定，这样在启动第二电机14后，第二电机14带动插杆15与收卷辊20转动带动包装膜进行收卷工作，在第一组收卷辊20将包装膜收卷满后，启动第一电机8，第一电机8带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9转动带动第一滑块11沿着第一滑槽10的方向相向移动，第一滑块11移动则分别带动裁剪刀12与挤压套13移动，直到裁剪刀12与挤压套13移动到包装膜上下两侧对包装膜进行挤压裁剪，最终裁剪刀12进入挤压套13内，包装膜受到挤压剪切力断开，便于裁剪，在第一组收卷辊20收卷满包装膜且裁剪完毕后，立即停下该组第二电机14，并启动该组液压杆5，使液压杆5带动移动块7上移，再将挤出口3一侧裁剪断开的包装膜拉伸到另一组收卷辊20上连接固定，并进行收卷，不会使包装膜的生产间断，而第一组移动块7上升后不会干扰生产，此时可以无时间压力的进行收卷辊20的更换，以便另一组收卷辊20收卷满后再使用该组收卷辊20，转动连接套18，使连接套18与连接杆17之间螺纹滑动，直到连接套18一侧的缺口19与连接杆17一侧的缺口19对齐，然后将连接杆17往外拔，使连接杆17与插杆15之间滑动取下，便于在不影响生产的情况下更换收卷辊20，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。