一种便于限位的电动幕布收卷结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动幕布相关技术领域，具体为一种便于限位的电动幕布收卷结构。


背景技术：

2.电动幕布大多运用在教学和娱乐等方面，其中收卷结构是电动幕布的主要结构，关系电动幕布的性能，市面上提出多种收卷结构，但仍存在以下问题；
3.现有的电动幕布收卷结构不便于维修收卷壳的内部，幕布收卷时易发生偏移，不方便拆装幕布，因此，我们提出一种便于限位的电动幕布收卷结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于限位的电动幕布收卷结构，以解决上述背景技术中提出的现有的电动幕布收卷结构捕便于维修收卷壳的内部，幕布收卷时易发生偏移，不方便拆装幕布的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的电动幕布收卷结构，包括固定板、收卷壳、马达和手动伸缩杆，所述固定板的内部左右两端均固定有导轨，且固定板的内部底端贯穿有操作辊，所述操作辊的外端焊接有齿盘，且齿盘的顶端连接有推条；
6.所述固定板的内侧设置有收卷壳，且收卷壳的内部右端安装有马达，所述马达的输出端固定有转杆，且转杆的左端卡合连接有承接辊，并且承接辊的左端焊接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的左端设置有承接块，且承接块的左侧面焊接在收卷壳的内部左壁，所述承接辊的左右两端均设置有挡板，且挡板的内侧设置有幕布，并且幕布的底端连接有横条，所述收卷壳的顶端安装有顶盖。
7.优选的，所述推条的底端呈锯齿状结构，且推条关于固定板的横向中心线对称设置，并且推条与导轨和收卷壳均构成滑动结构。
8.优选的，所述承接块的横向中心线与转杆的横向中心线重合，且承接辊与承接块构成旋转结构。
9.优选的，所述挡板的下表面焊接在收卷壳的内部下表面，且挡板的纵截面呈“u”字型结构，并且承接辊与挡板的连接方式为卡合连接。
10.优选的，所述幕布盘绕在承接辊的外侧面，且幕布的底端贯穿于收卷壳的底端，并且幕布的长度尺寸等于横条的长度尺寸。
11.优选的，所述顶盖与收卷壳的连接方式为卡槽连接，且顶盖的长度大于挡板与挡板之间的最短距离。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于限位的电动幕布收卷结构，便于维修收卷壳的内部，避免幕布展开时发生偏移，方便拆装幕布；
13.1.设置有固定板、推条、收卷壳和齿盘，固定板通过推条与收卷壳连接，通过旋转操作辊和齿盘，调节推条的位置，方便收卷壳与固定板的拆装组合，便于取下收卷壳，然后取下卡槽连接在收卷壳顶端的顶盖，便于维修收卷壳的内部；
14.2.设置有挡板和幕布，放卷幕布的过程中，利用挡板限定幕布，避免收卷幕布的过程中，幕布发生偏移；
15.3.设置有承接辊、手动伸缩杆、幕布和转杆，通过缩短手动伸缩杆，使得手动伸缩杆输出端的承接辊离开承接块，然后向左移动承接辊，使得承接辊离开转杆，接着向上提起承接辊，方便从收卷壳的内部取下承接辊，然后转动承接辊，方便取下幕布。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型推条与操作辊连接俯视剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型收卷壳与固定板连接整体结构示意图；
20.图5为本实用新型承接辊与挡板连接整体结构示意图。
21.图中：1、固定板；2、导轨；3、操作辊；4、推条；5、收卷壳；6、马达；7、承接辊；8、手动伸缩杆；9、承接块；10、挡板；11、幕布；12、横条；13、顶盖；14、齿盘；15、转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于限位的电动幕布收卷结构，包括固定板1、导轨2、操作辊3、推条4、收卷壳5、马达6、承接辊7、手动伸缩杆8、承接块9、挡板10、幕布11、横条12、顶盖13、齿盘14和转杆15，固定板1的内部左右两端均固定有导轨2，且固定板1的内部底端贯穿有操作辊3，操作辊3的外端焊接有齿盘14，且齿盘14的顶端连接有推条4；
24.固定板1的内侧设置有收卷壳5，且收卷壳5的内部右端安装有马达6，马达6的输出端固定有转杆15，且转杆15的左端卡合连接有承接辊7，并且承接辊7的左端焊接有手动伸缩杆8，手动伸缩杆8的左端设置有承接块9，且承接块9的左侧面焊接在收卷壳5的内部左壁，承接辊7的左右两端均设置有挡板10，且挡板10的内侧设置有幕布11，并且幕布11的底端连接有横条12，收卷壳5的顶端安装有顶盖13；
25.如图1、图2和图3中推条4的底端呈锯齿状结构，且推条4关于固定板1的横向中心线对称设置，并且推条4与导轨2和收卷壳5均构成滑动结构，利用导轨2限定推条4的移动轨迹，承接块9的横向中心线与转杆15的横向中心线重合，且承接辊7与承接块9构成旋转结构，方便承接辊7在承接块9内转动，避免承接块9限定承接辊7；
26.如图1、图2和图3中挡板10的下表面焊接在收卷壳5的内部下表面，且挡板10的纵截面呈“u”字型结构，并且承接辊7与挡板10的连接方式为卡合连接，方便承接辊7与挡板10
的拆装组合，幕布11盘绕在承接辊7的外侧面，且幕布11的底端贯穿于收卷壳5的底端，并且幕布11的长度尺寸等于横条12的长度尺寸，方便穿过横条12收卷壳5，从收卷壳5的内部取出横条12，顶盖13与收卷壳5的连接方式为卡槽连接，且顶盖13的长度大于挡板10与挡板10之间的最短距离，便于顶盖13与收卷壳5的拆装组合。
27.工作原理：在使用该便于限位的电动幕布收卷结构时，首先通过螺钉将固定板1固定在天花板上，然后将收卷壳5卡入固定板1的内侧，收卷壳5的下表面与固定板1的下表面平齐，然后旋转图2中的操作辊3，从而旋转齿盘14，由于齿盘14与推条4啮合连接，随着操作辊3的旋转，推条4进入收卷壳5的内部，从而将收卷壳5固定在固定板1的内部；
28.当需要展开幕布11时，打开马达6，马达6通过转杆15带动承接辊7和手动伸缩杆8旋转，从而盘绕在承接辊7外侧面的幕布11被放出，在幕布11展开时，利用挡板10限定幕布11，避免幕布11偏移；
29.当需要拆下幕布11时，通过旋转操作辊3，移动推条4，使得推条4离开收卷壳5，从固定板1的内侧取下收卷壳5，然后从收卷壳5的顶端取下顶盖13，接着缩短手动伸缩杆8的长度，使得手动伸缩杆8输出端连接的承接辊7离开承接块9，再向左移动承接辊7，使得承接辊7离开转杆15，接着向上移动承接辊7，将承接辊7和幕布11从收卷壳5上取下，接着旋转承接辊7，将幕布11从承接辊7上取下，以上便完成该便于限位的电动幕布收卷结构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。