一种便于更换收卷辊的生箔卷绕装置的制作方法

文档序号:29443052发布日期:2022-03-30 10:30阅读:84来源:国知局
一种便于更换收卷辊的生箔卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔的电解,尤其是一种便于更换收卷辊的生箔卷绕装置。


背景技术:

2.众所周知的:电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。
3.2002年起,我国印制电路板的生产值已经越入世界第三位,作为pcb的基板材料—覆铜板也成为世界上第三大生产国。由此也使我国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。
4.现有的铜箔、镍箔在电解完成后需要通过收卷装置中的卷辊进行卷绕收集;现有的收集方式一般是用过将卷辊设置在转轴上,通过转轴转动实现卷辊的转动,从而使得生箔卷绕到卷辊上。但是现有的收卷装置收卷辊更换麻烦,并且更换时间较长,因此大大的降低了生产效率。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够便于更换收卷辊,提高生产效率的便于更换收卷辊的生箔卷绕装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于更换收卷辊的生箔卷绕装置,包括机架;所述机架的中间位置设置有转动架支架;所述转动架支架的一侧设置有两根平行的出卷导轨,另一侧设置有两根平行的进辊导轨;
7.所述转动架支架上安装有箔卷转动架;所述转动架支架一侧设置有驱动箔卷转动架转动的第一驱动装置;
8.所述箔卷转动架包括第一转轴;所述第一转轴的两端设置有转动板;所述转动板上设置有沿圆周均匀分布的u型夹槽;所述u型夹槽沿径向向外延伸;两块转动板上的u型夹槽对齐;
9.两根进辊导轨一端的一侧均设置有与两根进辊导轨垂直的横向导向装置;所述横向导向装置包括两块平行的导块;两块平行的导块之间具有间隙;且两块导块的中间位置均设置有导向槽;
10.一根进辊导轨一侧的横向导向装置设置有转轴套筒;所述转轴套筒的两侧均设置有与导向槽匹配的限位块;所述转轴套筒的一端设置有第一滑块;所述第一滑块的上方设置有滑台;所述滑台滑动安装在两块导块上;
11.另一根进辊导轨一侧的横向导向装置设置有转动套筒;所述转动套筒的两侧均设置有与导向槽匹配的限位块;所述转动套筒的一端设置有第二滑块;所述第二滑块的上方设置有滑台;所述第二滑块的一端设置有驱动转动套筒转动的第二驱动装置;所述滑台滑动安装在两块导块上;
12.两根平行的进辊导轨上放置有绕卷;所述箔卷转动架转动到箔卷转动架上的一对u型夹槽与进辊导轨平齐的位置;且该u型夹槽内设置有工作绕卷;且工作绕卷一端的第二转轴与转轴套筒配合;另一端的转动连接轴与转动套筒传动连接。
13.优选的,所述第一驱动装置以及第二驱动装置均采用电机。
14.具体的,所述转动板采用等边三角板,且等边三角板的三个顶角均设置有u型夹槽。
15.进一步的,所述导块的上表面设置有限位挡板;所述限位挡板用于限制滑台的横向滑动位置。
16.本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的便于更换收卷辊的生箔卷绕装置,由于设置有箔卷转动架;通过箔卷转动架能够实现收卷辊的快速安装和更换;从而便于生箔收卷辊的安装和拆卸,提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中便于更换收卷辊的生箔卷绕装置的爆炸示意图;
18.图2为本实用新型实施例中便于更换收卷辊的生箔卷绕装置的立体图;
19.图3为本实用新型实施例中便于更换收卷辊的生箔卷绕装置的主视图;
20.图4为图3的a-a剖视图;
21.图5为本实用新型实施例中机架的立体图;
22.图6为本实用新型实施例中箔卷转动架的立体图;
23.图7为本实用新型实施例中第二滑块的立体图;
24.图中标示:1-机架,2-转动架支架,3-进辊导轨,4-出卷导轨,5-箔卷转动架,6-第一驱动装置,7-导块,8-导向槽,9-间隙,10-限位板,11-绕卷,12-工作绕卷,13-生箔卷,14-滑台,15-转轴套筒,16-导向块,17-第一滑块,18-第二驱动装置,19-第二滑块,20-转动套筒。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.如图1至图7所示,本实用新型所述的便于更换收卷辊的生箔卷绕装置,包括机架1;所述机架1的中间位置设置有转动架支架2;所述转动架支架2的一侧设置有两根平行的出卷导轨4,另一侧设置有两根平行的进辊导轨3;
27.所述转动架支架2上安装有箔卷转动架5;所述转动架支架2一侧设置有驱动箔卷转动架5转动的第一驱动装置6;
28.所述箔卷转动架5包括第一转轴51;所述第一转轴51的两端设置有转动板52;所述转动板52上设置有沿圆周均匀分布的u型夹槽53;所述u型夹槽53沿径向向外延伸;两块转动板52上的u型夹槽53对齐;
29.两根进辊导轨3一端的一侧均设置有与两根进辊导轨3垂直的横向导向装置;所述横向导向装置包括两块平行的导块7;两块平行的导块7之间具有间隙;且两块导块7的中间位置均设置有导向槽8;
30.一根进辊导轨3一侧的横向导向装置设置有转轴套筒15;所述转轴套筒15的两侧
均设置有与导向槽8匹配的限位块16;所述转轴套筒15的一端设置有第一滑块17;所述第一滑块 17的上方设置有滑台14;所述滑台14滑动安装在两块导块7上;
31.另一根进辊导轨3一侧的横向导向装置设置有转动套筒20;所述转动套筒20的两侧均设置有与导向槽8匹配的限位块16;所述转动套筒20的一端设置有第二滑块19;所述第二滑块19的上方设置有滑台14;所述第二滑块19的一端设置有驱动转动套筒20转动的第二驱动装置18;所述滑台14滑动安装在两块导块7上;
32.两根平行的进辊导轨3上放置有绕卷11;所述箔卷转动架5转动到箔卷转动架5上的一对u型夹槽53与进辊导轨3平齐的位置;且该u型夹槽53内设置有工作绕卷12;且工作绕卷12一端的第二转轴121与转轴套筒15配合;另一端的转动连接轴122与转动套筒20传动连接。
33.在应用过程中,首先通过启动滑台14,使得转轴套筒15以及转动套筒20向外移动;
34.然后通过第一驱动装置6,使得箔卷转动架5转动到箔卷转动架5上的一对u型夹槽53 与进辊导轨3平齐的位置;然后通过人工将两根平行的进辊导轨3上放置有绕卷11推入到u 型夹槽15内;然后启动滑台14,使得转轴套筒15以及转动套筒20分别套装在绕卷11两端的转轴上;
35.通过转动套筒20实现与绕卷11一端转轴的传动连接;具体的,所述转动套筒20采用花键套,所述绕卷11一端的转轴为花键轴。然后启动第二驱动装置18从而生箔的卷收。
36.一卷卷收完成后,通过启动滑台14,使得转轴套筒15以及转动套筒20向外移动;然后通过第一驱动装置6,使得箔卷转动架5转动到箔卷转动架5上的一对u型夹槽53与出卷导轨4平齐的位置;然后滚出生箔卷13即可;
37.然后通过第一驱动装置6,使得箔卷转动架5转动到箔卷转动架5上的一对u型夹槽53 与进辊导轨3平齐的位置;然后通过人工将两根平行的进辊导轨3上放置有绕卷11推入到u 型夹槽15内;然后启动滑台14,使得转轴套筒15以及转动套筒20分别套装在绕卷11两端的转轴上;
38.通过转动套筒20实现与绕卷11一端转轴的传动连接;具体的,所述转动套筒20采用花键套,所述绕卷11一端的转轴为花键轴。然后启动第二驱动装置18从而生箔的卷收;从而实现第二卷的安装和收取;如此循环往复。
39.综上所述,本实用新型所述的便于更换收卷辊的生箔卷绕装置,由于设置有箔卷转动架;通过箔卷转动架能够实现收卷辊的快速安装和更换;从而便于生箔收卷辊的安装和拆卸,提高工作效率。
40.为了便于控制,优选的,所述第一驱动装置6以及第二驱动装置18均采用电机。
41.为了便于制作,降低成本,优选的,所述转动板52采用等边三角板,且等边三角板的三个顶角均设置有u型夹槽53。
42.为了避免滑台14滑动超出位置,进一步的,所述导块7的上表面设置有限位挡板10;所述限位挡板10用于限制滑台14的横向滑动位置。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1