1.本实用新型涉及布料加工技术领域,具体为一种布料裁片用搬运装置。
背景技术:2.在布料加工过程中,需将布料先裁成大小不一的片状,再经过不同的缝制而得到不同的产品,由于裁片工序和缝制工序不在一起,所以在布料裁片后需要将布料裁片搬运至缝制工段上。
3.然而现有的布料裁片用搬运装置还存在很多缺陷,例如:
4.1、现有的布料裁片用搬运装置大多数通过小推车进行搬运,搬运过程中需要装车卸车,增加了人工的劳动强度,费时费力。
5.2、现有的布料裁片用搬运装置还采用传送带进行搬运,在搬运过程中易导致布料发生褶皱,从而影响了布料裁片的后续加工;且布料碎屑和线头易粘接在传送带上,从而影响后续布料裁片的搬运,为此我们提出了一种布料裁片用搬运装置。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种布料裁片用搬运装置,以解决上述背景技术中提出了增加了人工的劳动强度,费时费力;且在搬运过程中易导致布料发生褶皱,从而影响了布料裁片的后续加工;同时布料碎屑和线头易粘接在传送带上,从而影响后续布料裁片的搬运的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料裁片用搬运装置,包括底座、支撑柱、第二电机和横梁,所述支撑柱固定连接在所述底座的顶部四角,所述第二电机位于后侧所述支撑柱的后侧,所述横梁固定连接在所述支撑柱的内侧壁上侧之间,右后侧所述支撑柱的后侧壁焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,右前侧所述支撑柱的内侧壁上侧转动连接有主动轴,左侧所述支撑柱的内侧壁上侧之间转动连接有从动轴,所述主动轴和所述从动轴的外侧壁之间套接有传送带,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁粘接有毛刷,所述横梁的底部固定连接有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆自前而后均匀分布,所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有电热板,所述电热板的顶部开有水雾孔,且所述水雾孔呈矩形均匀分布,所述压板的底部前侧固定连接有湿度感应器,所述压板的顶部前侧连通有水箱,所述压板的顶部后侧固定连接有控制器。
8.优选的,所述底座的顶部滑动连接有收集箱。
9.优选的,右后侧所述支撑柱的前侧壁中间开有第一通孔,且所述第一电机的输出端贯穿所述第一通孔的内腔,且与所述主动轴的后端固定连接。
10.优选的,右前侧所述支撑柱的前侧壁镶嵌有控制面板,所述控制面板的前侧壁镶嵌有控制按钮,所述控制按钮电性连接所述第一电机、所述第二电机、所述电动伸缩杆和所述电热板。
11.优选的,所述支撑柱的内侧壁下侧固定连接有安装板,且前侧所述安装板的后侧壁和所述转动杆的前端转动连接,后侧所述安装板的前侧壁中间开有第二通孔,且所述第二电机的输出端贯穿所述第二通孔的内腔。
12.优选的,所述电动伸缩杆的外侧壁套接有弹簧,且所述弹簧的顶部焊接在所述横梁的底部,所述弹簧的底部焊接在所述压板的顶部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该布料裁片用搬运装置,通过增加传送带、第一电机和主动轴,第一电机转动带动主动轴进行转动,主动轴转动带动传送带进行转动,能够带动传送带上的布料裁片进行移动,避免了人工进行操作,从而降低了人工的劳动强度,省时省力。
15.2、该布料裁片用搬运装置,通过增加横梁,在横梁上增加电动伸缩杆、弹簧、压板、电热板、水雾孔、湿度感应器、水箱和控制器,电动伸缩杆配合弹簧带动压板向下进行移动,压板上的电热板配合水雾孔、湿度感应器、水箱和控制器能够对传送带上的布料裁片进行压平,避免布料裁片在搬运程中发生褶皱,保证了布料裁片的后续加工;通过在传送带下方增加第二电机、转动杆和毛刷,能够对传送带上的布料碎屑和线头进行清理,不会影响布料裁片的后续搬运。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型主视结构示意图;
18.图3为本实用新型右视结构示意图;
19.图4为本实用新型压板仰视结构示意图。
20.图中:100、底座;110、收集箱;200、支撑柱;210、传送带;220、支撑板;230、第一电机;240、主动轴;250、第一通孔;260、控制面板;261、控制按钮;270、安装板;280、第二通孔;300、第二电机;310、转动杆;320、毛刷;400、横梁;410、电动伸缩杆;411、弹簧;420、压板;430、电热板;431、水雾孔;440、湿度感应器;450、水箱;460、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种布料裁片用搬运装置,避免了人工进行操作,从而降低了人工的劳动强度,省时省力;且避免布料裁片在搬运程中发生褶皱,保证了布料裁片的后续加工;同时能够对传送带上的布料碎屑和线头进行清理,不会影响布料裁片的后续搬运,请参阅图1
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4,包括底座100、支撑柱200、第二电机300和横梁400;
23.请再次参阅图1
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3,底座100用于连接安装收集箱110和支撑柱200;
24.请再次参阅图1
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3,右后侧支撑柱200的后侧壁焊接有支撑板220,支撑板220的顶部固定连接有第一电机230,右前侧支撑柱200的内侧壁上侧转动连接有主动轴240,左侧支撑柱200的内侧壁上侧之间转动连接有从动轴,主动轴240和从动轴的外侧壁之间套接有传
送带210,支撑柱200固定连接在底座100的顶部四角,支撑柱200用于连接安装传送带210、支撑板220、控制面板260和安装板270,传送带210用于带动布料裁片进行移动,支撑板220用于连接安装第一电机230,第一电机230用于配合第一通孔250连接安装主动轴240,主动轴240用于带动传送带210进行转动;
25.请再次参阅图1
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3,第二电机300的输出端固定连接有转动杆310,转动杆310的外侧壁粘接有毛刷320,第二电机300位于后侧支撑柱200的后侧,具体的,第二电机300和支撑柱200之间通过安装板270转动连接,第二电机300用于连接安装转动杆310,转动杆310用于连接安装毛刷320,毛刷320用于清理传送带210上的布料碎屑和线头;
26.请再次参阅图1
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4,横梁400的底部固定连接有电动伸缩杆410,且电动伸缩杆410自前而后均匀分布,电动伸缩杆410的底部固定连接有压板420,压板420的底部固定连接有电热板430,电热板430的顶部开有水雾孔431,且水雾孔431呈矩形均匀分布,压板420的底部前侧固定连接有湿度感应器440,压板420的顶部前侧连通有水箱450,压板420的顶部后侧固定连接有控制器460,横梁400固定连接在支撑柱200的内侧壁上侧之间,横梁400用于连接安装电动伸缩杆410和弹簧411,电动伸缩杆410用于连接安装压板420,压板420用于连接安装电热板430、水雾孔431、湿度感应器440、水箱450和控制器460,电热板430用于配合水雾孔431对布料进行压平,湿度感应器440用于感应压板420的湿度,水箱450用于给压板420供水,控制器460用于接收湿度感应器440感应的数据并控制水箱450供水的速度。
27.请再次参阅图3,为了便于收集布料碎屑和线头,底座100的顶部滑动连接有收集箱110。
28.请再次参阅图3,为了便于连接安装第一电机230和主动轴240,右后侧支撑柱200的前侧壁中间开有第一通孔250,且第一电机230的输出端贯穿第一通孔250的内腔,且与主动轴240的后端固定连接。
29.请再次参阅图1和图2,为了便于控制按钮261操作第一电机230、第二电机300、电动伸缩杆410和电热板430,右前侧支撑柱200的前侧壁镶嵌有控制面板260,控制面板260的前侧壁镶嵌有控制按钮261,控制按钮261电性连接第一电机230、第二电机300、电动伸缩杆410和电热板430。
30.请再次参阅图1
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3,为了便于安装连接第二电机300和转动杆310,支撑柱200的内侧壁下侧固定连接有安装板270,且前侧安装板270的后侧壁和转动杆310的前端转动连接,后侧安装板270的前侧壁中间开有第二通孔280,且第二电机300的输出端贯穿第二通孔280的内腔。
31.请再次参阅图1
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3,为了增大电动伸缩杆410带动压板420移动的稳定性,电动伸缩杆410的外侧壁套接有弹簧411,且弹簧411的顶部焊接在横梁400的底部,弹簧411的底部焊接在压板420的顶部。
32.该领域技术人员在进行安装使用时,先将搬运装置进行通电,再将布料裁片放置在传送带210上,再操作控制面板260上的控制按钮261启动第一电机230,第一电机230转动带动主动轴240进行转动,主动轴240转动带动传送带210进行联动,传送带210转动带动布料裁片进行移动,然后操作控制按钮261启动电动伸缩杆410和电热板430,电动伸缩杆410向下移动带动压板420向下移动,同时湿度感应器440感应压板420上的湿度数据并传送到控制器460,控制器460根据接收到的数据控制水箱450从水雾孔431喷出的水量,然后电热
板430配合水雾孔431对布料裁片进行熨烫,然后操作控制按钮261启动第二电机300,第二电机300转动带动转动杆310进行转动,转动杆310转动带动毛刷320进行转动清理传送带210上的布料碎屑和线头,然后布料碎屑和线头掉入收集箱110中,最后工作人工清理收集箱110,即使用完成。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。