一种鸡粪有机肥筛分包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种鸡粪有机肥筛分包装装置。


背景技术：

2.有机肥是一种主要来源于植物和动物的肥料，其中鸡粪是动物粪便的一种，在鸡粪加工有机肥的过程中需要对其进行发酵、烘干、制粒和筛分等处理，传统的鸡粪有机肥筛分包装装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数鸡粪有机肥筛分包装装置在进行筛分时速率较慢，并且目前市场上大多数鸡粪有机肥筛分包装装置在进行包装时无法自动控制包装的重量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鸡粪有机肥筛分包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡粪有机肥筛分包装装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部中间位置处设置有安装横板，所述安装横板顶部的中央位置处固定安装有电机，所述电机底部输出端通过联轴器固定安装有贯穿安装横板并延伸到筛分箱内腔的转轴，所述转轴外壁的底部位置固定套接有安装环，所述安装环外壁的中间位置处等角度固定安装有搅拌片，所述筛分箱内腔四周侧壁的上端位置均固定安装有垫块，四组所述垫块上方位置设置有与筛分箱内壁相接触的金属筛分网，且金属筛分网设置在搅拌片的下方位置，所述金属筛分网顶部的中央位置处固定安装有更换提钮，且更换提钮设置在转轴和安装环的下方位置。
6.优选的，上述一种鸡粪有机肥筛分包装装置中，所述筛分箱左右两侧壁的顶部位置对称焊接有u型框，两组所述u型框内腔均设置有贯穿u型框并与安装横板底部位置相固定的固定竖板，所述安装横板的宽度尺寸小于筛分箱内腔的宽度尺寸。
7.基于上述技术特征，便于拆卸更换金属筛分网。
8.优选的，上述一种鸡粪有机肥筛分包装装置中，所述筛分箱内腔的底部位置设置有收集框，且收集框四周外壁分别与筛分箱内腔四周侧壁相接触，所述收集框正面侧壁的左右两侧位置对称焊接有把手，所述筛分箱正面侧壁底部中间位置处开设有延伸到筛分箱内腔的连通方孔，且连通方孔高度尺寸大于收集框的高度尺寸。
9.基于上述技术特征，便于自动收集灰尘和小粒径的鸡粪有机肥颗粒。
10.优选的，上述一种鸡粪有机肥筛分包装装置中，所述筛分箱左侧侧壁下端的中间位置处固定安装有plc控制器，所述筛分箱右侧侧壁上端位置固定安装有延伸到筛分箱内腔并与金属筛分网顶部位置相接触的包装管，所述包装管的外壁固定安装有电磁阀，且电磁阀与plc控制器之间电性连接。
11.基于上述技术特征，便于自动控制包装的重量。
12.优选的，上述一种鸡粪有机肥筛分包装装置中，所述筛分箱底部的左右两侧位置
对称安装有万向轮，且两组万向轮均关于筛分箱的中轴线对称设置。
13.基于上述技术特征，便于移动该鸡粪有机肥筛分包装装置。
14.优选的，上述一种鸡粪有机肥筛分包装装置中，所述筛分箱右侧侧壁的底部位置固定焊接有固定横板，所述固定横板顶部的右侧位置固定安装有压力传感器，所述压力传感器与plc控制器之间电性连接，所述压力传感器的顶部位置固定安装有包装筒，所述包装筒、收集框和筛分箱的顶部位置均设置为开口状。
15.基于上述技术特征，便于自动控制包装的重量。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.第一、通过本技术方案的设计，启动电机带动转轴转动从而带动安装环转动，安装环带动搅拌片同步转动进而搅动鸡粪有机肥颗粒移动进而提高筛分的效率；
18.第二、通过本技术方案的设计，通过plc控制器启动电磁阀开启使得鸡粪有机肥颗粒经包装管流出并下落，将包装袋套设在包装筒上从而自动收集下落的鸡粪有机肥颗粒，当收集重量达到设定值后压力传感器自动检测出来并将信号传递给plc控制器，plc控制器控制电磁阀关闭从而便于自动控制包装的重量。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型左视结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌片、安装环和转轴俯视结构示意图。
23.图中：1、更换提钮；2、垫块；3、plc控制器；4、筛分箱；5、万向轮；6、收集框；7、固定横板；8、压力传感器；9、包装筒；10、金属筛分网；11、包装管；12、u型框；13、固定竖板；14、搅拌片；15、安装环；16、电机；17、转轴；18、安装横板；19、连通方孔；20、把手；21、电磁阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种鸡粪有机肥筛分包装装置，包括筛分箱4，筛分箱4的顶部中间位置处设置有安装横板18，安装横板18顶部的中央位置处固定安装有电机16，该电机16的型号可以为y90s
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6，且该电机16的开关按钮设置在适当位置处，电机16底部输出端通过联轴器固定安装有贯穿安装横板18并延伸到筛分箱4内腔的转轴17，转轴17外壁的底部位置固定套接有安装环15，安装环15外壁的中间位置处等角度固定安装有搅拌片14，筛分箱4内腔四周侧壁的上端位置均固定安装有垫块2，四组垫块2上方位置设置有与筛分箱4内壁相接触的金属筛分网10，且金属筛分网10设置在搅拌片14的下方位置，金属筛分网10顶部的中央位置处固定安装有更换提钮1，且更换提钮1设置在转轴17和安装环15的下方位置。
26.请参看说明书附图中图1、2和3：筛分箱4左右两侧壁的顶部位置对称焊接有u型框
12，两组u型框12内腔均设置有贯穿u型框12并与安装横板18底部位置相固定的固定竖板13，安装横板18的宽度尺寸小于筛分箱4内腔的宽度尺寸。
27.请参看说明书附图中图2：筛分箱4内腔的底部位置设置有收集框6，且收集框6四周外壁分别与筛分箱4内腔四周侧壁相接触，收集框6正面侧壁的左右两侧位置对称焊接有把手20，筛分箱4正面侧壁底部中间位置处开设有延伸到筛分箱4内腔的连通方孔19，且连通方孔19高度尺寸大于收集框6的高度尺寸。
28.请参看说明书附图中图1、2和3：筛分箱4左侧侧壁下端的中间位置处固定安装有plc控制器3，该plc控制器3的型号可以为s7
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200，筛分箱4右侧侧壁上端位置固定安装有延伸到筛分箱4内腔并与金属筛分网10顶部位置相接触的包装管11，包装管11的外壁固定安装有电磁阀21，该电磁阀21的型号可以为2w
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250
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25，且电磁阀21与plc控制器3之间电性连接。
29.请参看说明书附图中图1、2和3：筛分箱4底部的左右两侧位置对称安装有万向轮5，且两组万向轮5均关于筛分箱4的中轴线对称设置。
30.请参看说明书附图中图1和2：筛分箱4右侧侧壁的底部位置固定焊接有固定横板7，固定横板7顶部的右侧位置固定安装有压力传感器8，该压力传感器8的型号可以为tjh
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4c，压力传感器8与plc控制器3之间电性连接，压力传感器8的顶部位置固定安装有包装筒9，包装筒9、收集框6和筛分箱4的顶部位置均设置为开口状。
31.工作原理：在使用该鸡粪有机肥筛分包装装置时，先通过万向轮5将该鸡粪有机肥筛分包装装置移动至适当位置处，然后接通外部电源，通过安装横板18与筛分箱4之间的间隙使得鸡粪有机肥经筛分箱4的顶部位置进入筛分箱4内腔中，在金属筛分网10的作用下使得满足筛分粒径的鸡粪有机肥颗粒留在金属筛分网10的上部空间内，灰尘及小粒径的鸡粪有机肥颗粒自动下落到收集框6的内腔中进行收集，在进行筛分时，启动电机16带动转轴17转动从而带动安装环15转动，安装环15带动搅拌片14同步转动进而搅动鸡粪有机肥颗粒移动进而提高筛分的效率，当鸡粪有机肥颗粒筛分完成后，通过plc控制器3启动电磁阀21开启使得鸡粪有机肥颗粒经包装管11流出并下落，将包装袋套设在包装筒9上从而自动收集下落的鸡粪有机肥颗粒，当收集重量达到设定值后压力传感器8自动检测出来并将信号传递给plc控制器3，plc控制器3控制电磁阀21关闭从而便于自动控制包装的重量，当筛分完毕后，拉动两组把手20带动收集框6经连通方孔19移出筛分箱4的内腔中，从而便于清理灰尘及小颗粒鸡粪有机肥颗粒，当需要更换金属筛分网10时，先向上提起安装横板18带动固定竖板13与u型框12分离，接着拉动更换提钮1带动金属筛分网10与垫块2分离后经筛分箱4顶部的开口处移动，从而便于快速拆卸金属筛分网10，当需要重新安装时原理相同，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。