一种新型剪胶纸机的制作方法

1.本实用新型涉及剪胶纸机技术领域，具体为一种新型剪胶纸机。


背景技术：

2.胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机，其中一端有装置用来放胶带，另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带。胶纸机根据所切割的胶带种类不同分为许多种。最多的也最常见的是胶带座(像那些经常在办公室或家庭使用的)，由塑料做成，体积小，方便移动；部分胶带座属于易耗品。其它的胶纸机是固定在桌上用的，有些机器具有复杂的功能用来控制机器的送带和切割，而且符合人体工程学设计，使用起来方便舒适。
3.现有的剪胶纸机存在的缺陷是：
4.1、现有的剪胶纸机整体的作业性能存在一定的不足之处，以传统的单式气缸剪切作业，这样不但降低了设备整体的作业质量，并且又容易出现剪切不彻底的情况；
5.2、现有的剪胶纸机在作业期间，容易出现内部胶卷松动甚至卡带的情况，无法更好的保证胶卷在传动期间的张力效应，为此我们提出一种新型剪胶纸机来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型剪胶纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型剪胶纸机，包括胶卷、吸真空模块和基板，所述基板正面的顶部固定安装有胶卷盘，所述胶卷盘通过滚轴转动安装有胶卷，且胶卷前侧的滚轴上安装有阻尼导轮，所述基板正面的底部安装有吸真空模块，所述吸真空模块与基板之间安装有第二胶纸导轮，所述吸真空模块与胶卷之间的基板上安装有第一胶纸导轮，所述吸真空模块上安装有下压气缸二，所述下压气缸二的顶部通过连接脚片与基板安装固定，所述基板上安装有贴胶下压气缸一，所述连接脚片的背面安装有气动剪刀移动气缸一与气动剪刀剪切气缸二，所述气动剪刀剪切气缸二的底部安装有气动剪刀。
8.优选的，所述阻尼导轮前侧的滚轴上安装有配合使用的紧固螺件。
9.优选的，所述连接脚片上设有配合使用的安装孔。
10.优选的，所述第一胶纸导轮与第二胶纸导轮上皆设有配合使用的限位片。
11.优选的，所述贴胶下压气缸一的端部与吸真空模块之间活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的贴胶下压气缸一与下压气缸二两者之间的配合，使胶卷在进行贴胶作业时更加平稳，避免或减少传统单一下压气缸导致胶卷在贴胶作业时受到影响的情况，保证下压期间更加均匀有序，气动剪刀通过气动剪刀移动气缸一与气动剪刀剪切气缸二实现了两组气缸同时辅助剪切的性能，其整体的剪切力度以及作业质量也显著高
于传统的单式气缸的剪切作业，避免或减少出现剪切不彻底的情况，提高了设备的作业性能以及作业质量。
14.2、本实用新型通过设置的胶卷盘通过阻尼导轮与胶卷使胶卷在放卷期间更加稳定，避免或减少胶卷在作业期间发生松动的情况，更有效的避免了胶卷出现卡卷的情况，保证了设备在作业期间的平稳性，第二胶纸导轮与第一胶纸导轮有效的增加了胶卷在下放期间的张力，避免或减少设备在作业期间由于胶卷张力不足导致作业质量受到影响的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的背面结构示意图。
18.图中：1、胶卷；2、阻尼导轮；3、第一胶纸导轮；4、第二胶纸导轮；5、吸真空模块；6、下压气缸二；7、贴胶下压气缸一；8、气动剪刀；9、气动剪刀移动气缸一；10、气动剪刀剪切气缸二；11、连接脚片；12、基板；13、滚轴；14、胶卷盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型剪胶纸机，包括胶卷1、吸真空模块5和基板12，基板12正面的顶部固定安装有胶卷盘14，胶卷盘14通过滚轴13转动安装有胶卷1，且胶卷1前侧的滚轴13上安装有阻尼导轮2，胶卷盘14通过阻尼导轮2与胶卷1使胶卷1在放卷期间更加稳定，避免或减少胶卷1在作业期间发生松动的情况，更有效的避免了胶卷1出现卡卷的情况，保证了设备在作业期间的平稳性，阻尼导轮2前侧的滚轴13上安装有配合使用的紧固螺件，保证了工作人员可以通过拆卸的方式对胶卷1的上料作业，基板12正面的底部安装有吸真空模块5，吸真空模块5与基板12之间安装有第二胶纸导轮4，吸真空模块5与胶卷1之间的基板12上安装有第一胶纸导轮3，第二胶纸导轮4与第一胶纸导轮3有效的增加了胶卷1在下放期间的张力，避免或减少设备在作业期间由于胶卷1张力不足导
致作业质量受到影响的情况，第一胶纸导轮3与第二胶纸导轮4上皆设有配合使用的限位片，避免胶卷1在下放期间出现偏移的情况，吸真空模块5上安装有下压气缸二6，下压气缸二6的顶部通过连接脚片11与基板12安装固定，连接脚片11上设有配合使用的安装孔，实现了与其他组件之间的安装固定，基板12上安装有贴胶下压气缸一7，贴胶下压气缸一7与下压气缸二6两者之间的配合，使胶卷1在进行贴胶作业时更加平稳，避免或减少传统单一下压气缸导致胶卷1在贴胶作业时受到影响的情况，保证下压期间更加均匀有序，贴胶下压气缸一7的端部与吸真空模块5之间活动连接，连接脚片11的背面安装有气动剪刀移动气缸一9与气动剪刀剪切气缸二10，气动剪刀剪切气缸二10的底部安装有气动剪刀8，气动剪刀8通过气动剪刀移动气缸一9与气动剪刀剪切气缸二10实现了两组气缸同时辅助剪切的性能，其整体的剪切力度以及作业质量也显著高于传统的单式气缸的剪切作业，避免或减少出现剪切不彻底的情况，提高了设备的作业性能以及作业质量。
23.工作原理：作业时，胶卷盘14内的胶卷1进行下放作业，胶带通过第一胶纸导轮3与第二胶纸导轮4向下传动，期间通过下压气缸二6与贴胶下压气缸一7之间的配合进行下压，最后通过气动剪刀移动气缸一9与气动剪刀剪切气缸二10之间的配合，使气动剪刀8对胶卷进行剪切。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。