一种螺旋式垂直输送机的制作方法

1.本实用新型涉及物流输送技术领域，具体为一种螺旋式垂直输送机。


背景技术：

2.垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
3.目前，现有的螺旋式垂直输送机存在如下问题：(1)无法快速的将物流件稳定输送，加工效率低，承载能力小，不能均匀输送，可能会导致堆积卡顿，安全系数低，实用性低；(2)现有螺旋式垂直输送机在输送物流快件时会产生较大的灰尘，不便吸收排出，导致物流件脏污，环保性能不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋式垂直输送机，解决了无法快速的将物流件稳定输送，加工效率低，承载能力小，不能均匀输送，可能会导致堆积卡顿，安全系数低，实用性低，在输送物流快件时会产生较大的灰尘，不便吸收排出，导致物流件脏污，环保性能不足的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋式垂直输送机，包括垂直输送机本体、进料装置、出料装置和除尘装置，所述垂直输送机本体的顶部中间设有旋转电机，所述旋转电机的底部连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定焊接分布有螺旋叶片，所述垂直输送机本体的外部上端固定焊接分布有安装支架，所述进料装置固定设于垂直输送机本体的顶部左端，所述进料装置的顶部右端活动连接有进料盖板，所述出料装置固定设于垂直输送机本体的底部中间，所述除尘装置固定设于垂直输送机本体的侧部，所述除尘装置的外端中间固定设有排风管，所述排风管为弯管型结构，所述排风管的下端设有出风口，所述出风口的内部中间固定设有马达电机，所述马达电机的顶部连接有驱动轴，所述驱动轴的外端固定焊接分布有风叶板，所述除尘装置的内侧端固定设有金属网架板，所述除尘装置的内部后端镶嵌设有纸芯滤板。
8.优选的，所述除尘装置的内侧端与金属网架板均为弧形结构，且所述金属网架板的内侧端与垂直输送机本体的内侧壁位于同一平面上。
9.优选的，所述除尘装置的内侧底部固定焊接分布有限位块，且所述限位块之间的宽度大于纸芯滤板的厚度。
10.优选的，所述除尘装置的顶部右端经过合页连接有密封盖板，所述密封盖板的内侧一周均粘接有橡胶密封圈，且所述密封盖板的左端底部设有卡扣。
11.优选的，所述出风口的底部通过螺纹连接有防护网挡板，所述出风口的内部焊接
有支架，所述支架为十字型结构，所述马达电机固定焊接于支架的顶部中间。
12.(三)有益效果
13.(1)该螺旋式垂直输送机，通过在垂直输送机本体顶部中间设置的旋转电机，可高效的控制转动轴和螺旋叶片转动，便于快速的将物流件稳定螺旋垂直输送，通过在垂直输送机本体顶部和底部设置的进料装置和出料装置，方便快速进出料，提高了加工效率，结构简单，承载能力大，安全可靠，转速高，均匀输送，实用性高。
14.(2)该螺旋式垂直输送机，通过在垂直输送机本体侧部固定设置的除尘装置，可高效的经过排风管内侧底部的马达电机控制风叶板转动吸风，方便直接将内部输送时产生的灰尘吸收排出，通过在除尘装置内侧端固定设置的金属网架板和内部后端镶嵌的纸芯滤板，方便层层过滤净化，环保性能高，纸芯滤板方便拆装清理或更换，设计合理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的进料装置内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的除尘装置外部结构示意图；
18.图4为本实用新型的除尘装置内部结构示意图。
19.图中，垂直输送机本体1、进料装置2、出料装置3、除尘装置4、旋转电机5、转动轴6、螺旋叶片7、安装支架8、进料盖板9、排风管10、密封盖板11、金属网架板12、纸芯滤板13、出风口14、马达电机15、风叶板16。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种螺旋式垂直输送机，包括垂直输送机本体1、进料装置2、出料装置3和除尘装置4，所述垂直输送机本体1的顶部中间设有旋转电机5，所述旋转电机5的底部连接有转动轴6，所述转动轴6的外侧固定焊接分布有螺旋叶片7，所述垂直输送机本体1的外部上端固定焊接分布有安装支架8，所述进料装置2固定设于垂直输送机本体1的顶部左端，所述进料装置2的顶部右端活动连接有进料盖板9，所述出料装置3固定设于垂直输送机本体1的底部中间，所述除尘装置4固定设于垂直输送机本体1的侧部，所述除尘装置4的外端中间固定设有排风管10，所述排风管10为弯管型结构，向下排风效果好，所述排风管10的下端设有出风口14，所述出风口14的内部中间固定设有马达电机15，所述马达电机15的顶部连接有驱动轴，所述驱动轴的外端固定焊接分布有风叶板16，所述除尘装置4的内侧端固定设有金属网架板12，强度高，耐腐蚀性能高，用于隔挡物流件，所述除尘装置4的内部后端镶嵌设有纸芯滤板13，过滤净化杂质。
22.进一步改进地，所述除尘装置4的内侧端与金属网架板12均为弧形结构，便于稳定安装于垂直输送机本体1侧部，且所述金属网架板12的内侧端与垂直输送机本体1的内侧壁位于同一平面上，设计合理。
23.进一步改进地，所述除尘装置4的内侧底部固定焊接分布有限位块，且所述限位块之间的宽度大于纸芯滤板13的厚度，方便直接将纸芯滤板13放置于限位块内部之间，稳定可靠。
24.进一步改进地，所述除尘装置4的顶部右端经过合页连接有密封盖板11，所述密封盖板11的内侧一周均粘接有橡胶密封圈，且所述密封盖板11的左端底部设有卡扣，方便直接经过卡扣开闭，密封性能高，避免漏气。
25.具体改进地，所述出风口14的底部通过螺纹连接有防护网挡板，安全防护，所述出风口14的内部焊接有支架，所述支架为十字型结构，所述马达电机15固定焊接于支架的顶部中间，方便直接将马达电机15稳定支撑安装。
26.旋转电机5的型号为ptnf22
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0400
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5cb，马达电机11的型号为ft
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40a，其中涉及到的电路或电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型所保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.工作原理：打开进料盖板9，直接向进料装置2内投入物流件，启动垂直输送机本体1顶部中间的旋转电机5，控制转动轴6和螺旋叶片7转动，快速的将物流件稳定螺旋垂直输送，通过垂直输送机本体1底部的出料装置3快速稳定出料，加工效率高，承载能力大，安全可靠，可均匀依次输送，通过垂直输送机本体1侧部固定的除尘装置4除尘，经过排风管10内侧底部的马达电机15控制驱动轴转动，带动风叶板16转动吸风，直接将垂直输送机本体1内部输送物流件时产生的灰尘吸收排出，并且通过除尘装置4内侧端固定的金属网架板12隔挡，通过除尘装置4内部后端镶嵌的纸芯滤板13过滤净化，环保性能高，纸芯滤板13可打开密封盖板11拆装清理或更换。
28.本实用新型的垂直输送机本体1、进料装置2、出料装置3、除尘装置4、旋转电机5、转动轴6、螺旋叶片7、安装支架8、进料盖板9、排风管10、密封盖板11、金属网架板12、纸芯滤板13、出风口14、马达电机15、风叶板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法快速的将物流件稳定输送，加工效率低，承载能力小，不能均匀输送，可能会导致堆积卡顿，安全系数低，实用性低，在输送物流快件时会产生较大的灰尘，不便吸收排出，导致物流件脏污，环保性能不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于快速的将物流件稳定螺旋垂直输送，方便快速进出料，提高了加工效率，结构简单，承载能力大，安全可靠，转速高，均匀输送，实用性高，方便直接将内部输送时产生的灰尘吸收排出，方便层层过滤净化，环保性能高，纸芯滤板方便拆装清理或更换，设计合理。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。