即配式饮料瓶盖及饮料瓶的制作方法

1.本实用新型属于饮料瓶领域，具体涉及一种即配式饮料瓶盖，本实用新型的另一目的是提供一种包含上述即配式饮料瓶盖的饮料瓶。


背景技术：

2.目前，各种带味饮料成为广大消费者青睐的饮品之一，但是为了保证饮料的品质，现有的饮料中都加入了较多的化学添加剂，如稳定剂、甜味剂、防腐剂等，不利于人体健康。
3.为了满足消费者对健康饮料的需求，市场上也出现了各种即配式饮料，即在瓶盖处设置密封成型的容纳腔，容纳腔内置有待溶物质或待稀释物质，在饮用前通过三角形尖端将容纳腔的铝膜戳破，使待溶物质或待稀释物质落入瓶身中进行溶解，从而保证了饮料引用时的新鲜程度。
4.在实现本发明的过程中，发明人发现现有通过三角形尖端只能将铝膜戳一个口，待溶物质和待稀释物质不易落入瓶中，导致部分物质留存在容纳腔内，不仅影响了饮料的口感，也造成了浪费。


技术实现要素：

5.基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种即配式饮料瓶盖，设有用于刺破容纳腔的环形刺破部，环形刺破部由圆环和设置在圆环上的若干个齿牙组成，连续分布的齿牙可以将铝膜边缘戳开，开口大，容纳腔内的物质能够顺利落下；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述即配式饮料瓶盖的饮料瓶。
6.为达到上述目的，一方面，本实用新型提供的技术方案是：
7.一种即配式饮料瓶盖，包括：
8.上盖，所述上盖内表面处沿轴向延伸有封闭的容纳腔；
9.下盖，与所述上盖卡接，所述下盖内设有一环形刺破部，所述环形刺破部位于所述容纳腔的下方，所述环形刺破部由圆环和设置在所述圆环上的若干个齿牙组成，若干个所述齿牙连续分布；
10.保险环，设置在所述上盖的周向。
11.在一个实施例中，所述齿牙的分布弧长为所述圆环周长的三分之二。
12.在一个实施例中，所述齿牙为圆齿状或锯齿状。
13.在一个实施例中，所述容纳腔的外壁与上盖的内侧壁之间设有间隙；所述下盖内沿轴向设有供所述容纳腔插入的中空接管，所述中空接管的顶部插入所述间隙内，所述中空接管的底部设有所述环形刺破部。
14.在一个实施例中，所述中空接管顶部的外壁上设有卡勾，所述上盖的内壁处设有与所述卡勾匹配的第一环形凸起，以将所述上盖和下盖卡接。
15.优选地，所述上盖的内壁处还设有第二环形凸起，所述第二环形凸起位于第一环形凸起的上方，以在所述上盖下移后将上盖与下盖卡接。
16.另一方面，本实用新型实施例还提供一种饮料瓶，包括瓶体、以及上述即配式饮料瓶盖。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：
18.1、本实用新型设有用于刺破容纳腔的环形刺破部，环形刺破部由圆环和设置在圆环上的若干个齿牙组成，连续分布的齿牙可以将铝膜边缘戳开，开口大，容纳腔内的物质能够顺利落下。
19.2、本实用新型中，齿牙的分布弧长为圆环周长的三分之二，即圆环的三分之一部分是不设置齿牙的，通过三分之二的齿牙将容纳腔的铝膜戳开，其余三分之一将铝膜顶翻，一方面能够使容纳腔内的物质顺利落下，另一方面，铝膜不完全戳开，避免掉入瓶中。
20.3、本实用新型在中空接管顶部的外壁上设有卡勾，上盖的内壁处设有第一环形凸起，初始时第一环形凸起与卡勾匹配，能够将上盖和下盖卡接；第一环形凸起的上方还设有第二环形凸起，当拉掉保险环后，压动上盖向下移动，环形刺破部戳破铝膜，此时卡勾与第二环形凸起卡接，防止上盖滑落。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1为本实用新型实施例1中即配式饮料瓶盖的主视剖视图；
23.图2为本实用新型实施例1中环形刺破部的俯视图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另需说明的是，术语“第一”、“第二”的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
26.实施例1
27.为了解决现有采用三角形尖端戳破容纳腔的铝膜时存在的问题，本实用新型提供一种即配式饮料瓶盖，如图1所示，包括上盖1、下盖2、以及保险环3，通过保险环3对上盖1形成限位，可以避免因误压造成的问题。
28.在本实施例中，所述上盖1由硬质材料制成，所述上盖1的内表面沿轴向延伸有封闭的容纳腔4，所述容纳腔4通过设置在所述上盖1内表面的中空柱体、以及设置在所述中空柱体底端的铝膜401形成，容纳腔4内可以存储饮料粉或茶粉，也可以存储泡腾片等片状饮
品片。
29.所述上盖1的内侧壁与容纳腔4的外壁之间设有间隙，以供后述的中空接管201插入，并将上盖1与下盖2卡接。
30.在本实施例中，所述下盖2同样由硬质材料组成，所述下盖2内沿轴向设有供所述容纳腔4插入的中空接管201，所述中空接管201的顶部插入所述间隙内，所述中空接管201的底部设有环形刺破部5，环形刺破部5位于容纳腔4的下方，用于戳破铝膜401。
31.为了将上盖1与下盖2卡接，所述中空接管201顶部外壁上设有卡勾202，所述上盖1内壁上设有与所述卡勾202匹配的第一环形凸起101，初始时，所述卡勾202卡接在第一环形凸起101处，对上盖1进行限位，从而将上盖1和下盖2扣合在一起。
32.具体的，所述上盖1的内壁上还设有第二环形凸起102，所述第二环形凸起102设置在第一环形凸起101的上方，当将保险环3拉掉，压动上盖1下移时，所述环形刺破部5会将铝膜401戳破，此时，所述卡勾202卡接在第二环形凸起102处，防止上盖1滑落。
33.在本实施例中，如图1和2所示，所述环形刺破部5由圆环501和设置在所述圆环501上的若干个齿牙502组成，若干个所述齿牙502连续分布且尺寸一致。
34.具体如图2所示，所述齿牙502的分布弧长为所述圆环501周长的三分之二，即圆环501端面上有三分之一处是不设置齿牙502的，这样可以通过三分之二的齿牙502将容纳腔4的铝膜401戳开，其余三分之一将铝膜401顶翻，一方面能够使容纳腔4内的物质顺利落下，另一方面，铝膜401不完全戳开，避免掉入瓶中。
35.需要说明的是，齿牙502的分布弧长也不局限于为圆环501周长的三分之二，在其他实施例中，也可以是圆环501周长的四分之三或二分之一，可以根据需要调整。
36.在本实施例中，所述齿牙502为锯齿状，在其他实施例中，齿牙还可以是圆齿状，本实用新型不做具体限制。
37.在本实施例中，如图1，所述保险环3设置在所述上盖1底部的周向，当上盖1和下盖2扣合在一起时，所述保险环3的底边与所述下盖2抵接，从而对上盖1形成限位。
38.需要说明的是，上盖1、下盖2以及保险环3的具体结构已经在申请人的在先专利中进行了详细描述，本实施例不再赘述。
39.本实施例在使用时，先将保险环3取下，然后向下按压上盖1，容纳腔4会同时向下移动，并被环形刺破部5端面的三分之二的齿牙502刺破，并被其余三分之一顶翻，此时容纳腔4内的茶粉、饮料粉等会落入瓶体的水中溶解形成饮料。
40.实施例2
41.本实施例提供一种饮料瓶，包括瓶体、以及实施例1中的即配式饮料瓶盖，在本实施例中，所述瓶体与所述即配式饮料瓶盖螺接，所述即配式饮料瓶盖的下盖2的内壁上设有内螺纹，所述瓶体的瓶口外壁上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。本实施例的瓶体为现有结构，本实施例不做具体限制。
42.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。