一种便于移动的亚克力棒生产用牵引机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及亚克力棒领域，具体涉及一种便于移动的亚克力棒生产用牵引机。


背景技术：

2.亚克力，又叫pmma或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用，在对亚克力棒进行拉动，将亚克力棒从生产设备内导出。
3.现有技术存在以下不足：现有的牵引机在使用时，需要将亚克力棒的一端放入牵引机内进行固定，然后进行牵引操作，但亚克力棒规格不同，在进行固定时，需要更换固定机构的规格，较为麻烦。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种便于移动的亚克力棒生产用牵引机，通过内杆、活塞杆、通槽和夹板，当进行固定的过程中，先将内杆向外拉动，活塞杆会从通槽向外拉动，导致内腔内部的气压减小，使夹板回到内腔内，方便将亚克力棒插入到内杆内部，然后将内杆缓缓向内推动，使活塞杆向通槽内推动，通过气压将夹板从内腔向外推动，直到夹板的一端顶住亚克力棒，可以根据不同亚克力棒规格，对夹板推出距离进行调节，增加了装置的实用性，以解决现有技术中由于不便对不同规格的亚克力棒进行固定导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种便于移动的亚克力棒生产用牵引机，包括机体，所述机体的底端固定安装有底座，所述底座的底端设置有滚轮，所述底座的两侧外表面开设有滑槽，所述机体的内部一侧插入有内杆，所述内杆与机体滑动连接，所述内杆的内部一侧开设有内腔，所述内腔的内部设置有夹板，所述夹板通过内腔与内杆滑动连接，所述内杆的内部位于内腔的一侧开设有通槽，所述通槽的一端与内腔相连通，所述通槽的内部设置有活塞杆的一端固定安装有侧板，所述底座的一侧设置有滑块，所述滑块的一端与滚轮转动连接，所述滑块通过滑槽与底座滑动连接。
6.进一步地，所述底座的底端开设有底槽，所述滚轮与底槽相匹配。
7.进一步地，所述底座的内部位于底槽的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内壁开设有两个限位槽。
8.进一步地，所述侧槽的内部固定安装有第一弹簧，所述底座的内部中心开设有内槽。
9.进一步地，所述内槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的外表面套设有第二弹簧。
10.进一步地，所述底座的一侧固定安装有侧轴，所述侧轴与底座转动连接，所述第一弹簧的底端与侧轴固定连接。
11.进一步地，所述连接杆的一端固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相匹配。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、通过设置内杆、活塞杆、通槽和夹板，当进行固定的过程中，先将内杆向外拉动，活塞杆会从通槽向外拉动，导致内腔内部的气压减小，使夹板回到内腔内，方便将亚克力棒插入到内杆内部，然后将内杆缓缓向内推动，使活塞杆向通槽内推动，通过气压将夹板从内腔向外推动，直到夹板的一端顶住亚克力棒，可以根据不同亚克力棒规格，对夹板推出距离进行调节，增加了装置的实用性；
14.2、通过设置滚轮、底槽、滑槽和限位块，当需要对装置进行移动时，可以先将连接杆向外拉动，带动一端的限位块从上方的限位槽脱离，解除对滚轮限位，然后将机体向上抬高，这时侧槽内部的第一弹簧会将侧轴向下推动，从而将滚轮从底槽推出，当侧轴到达侧槽的底端时，限位块与下方的限位槽对应，第二弹簧会将连接杆向内拉动，使限位块插入到下方的限位槽内，对滚轮进行固定，然后通过滚轮将装置推动，方便对装置进行移动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型机体的侧视图；
19.图3为本实用新型内杆的内部结构图；
20.图4为本实用新型滚轮的安装结构图；
21.图5为本实用新型图4的a处放大图。
22.图中：1机体、2底座、3滚轮、4滑槽、5内杆、6内腔、7夹板、8通槽、9活塞杆、10侧板、11滑块、12底槽、13侧槽、14限位槽、15第一弹簧、16内槽、17连接杆、18第二弹簧、19侧轴、20限位块。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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3，该实施例的一种便于移动的亚克力棒生产用牵引机，包括机体1，所述机体1的底端固定安装有底座2，所述底座2的底端设置有滚轮3，所述底座2的两侧
外表面开设有滑槽4，所述机体1的内部一侧插入有内杆5，所述内杆5与机体1滑动连接，所述内杆5的内部一侧开设有内腔6，所述内腔6的内部设置有夹板7，所述夹板7通过内腔6与内杆5滑动连接，所述内杆5的内部位于内腔6的一侧开设有通槽8，所述通槽8的一端与内腔6相连通，所述通槽8的内部设置有活塞杆9的一端固定安装有侧板10，所述底座2的一侧设置有滑块11，所述滑块11的一端与滚轮3转动连接，所述滑块11通过滑槽4与底座2滑动连接。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，需要将亚克力棒的一端插入内杆5内，通过内壁的夹板7对亚克力棒进行固定，然后进行牵引拉出，当进行固定的过程中，先将内杆5向外拉动，活塞杆9会从通槽8向外拉动，导致内腔6内部的气压减小，使夹板7回到内腔6内，方便将亚克力棒插入到内杆5内部，然后将内杆5缓缓向内推动，使活塞杆9向通槽8内推动，通过气压将夹板7从内腔6向外推动，直到夹板7的一端顶住亚克力棒，可以根据不同亚克力棒规格，对夹板7推出距离进行调节，增加了装置的实用性，夹板7的一端为弧形，避免在固定时对亚克力棒造成损坏。
26.参照说明书附图4
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5，该实施例的一种便于移动的亚克力棒生产用牵引机，所述底座2的底端开设有底槽12，所述滚轮3与底槽12相匹配，当使用过程中，滚轮3会收入到底槽12内，增加了装置使用过程中的稳定性。
27.进一步地，所述底座2的内部位于底槽12的一侧开设有侧槽13，所述侧槽13的内壁开设有两个限位槽14，当需要对装置进行移动时，可以先将连接杆17向外拉动，带动一端的限位块20从上方的限位槽14脱离，解除对滚轮3限位。
28.进一步地，所述侧槽13的内部固定安装有第一弹簧15，所述底座2的内部中心开设有内槽16，将机体1向上抬高，这时侧槽13内部的第一弹簧15会将侧轴19向下推动，从而将滚轮3从底槽12推出。
29.进一步地，所述内槽16的内部设置有连接杆17，所述连接杆17的外表面套设有第二弹簧18，当侧轴19到达侧槽13的底端时，限位块20与下方的限位槽14对应，第二弹簧18会将连接杆17向内拉动，使限位块20插入到下方的限位槽14内，对滚轮3进行固定。
30.进一步地，所述底座2的一侧固定安装有侧轴19，所述侧轴19与底座2转动连接，所述第一弹簧15的底端与侧轴19固定连接。
31.进一步地，所述连接杆17的一端固定安装有限位块20，所述限位块20与限位槽14相匹配。
32.实施场景具体为：当使用过程中，滚轮3会收入到底槽12内，增加了装置使用过程中的稳定性，当需要对装置进行移动时，可以先将连接杆17向外拉动，带动一端的限位块20从上方的限位槽14脱离，解除对滚轮3限位，然后将机体1向上抬高，这时侧槽13内部的第一弹簧15会将侧轴19向下推动，从而将滚轮3从底槽12推出，当侧轴19到达侧槽13的底端时，限位块20与下方的限位槽14对应，第二弹簧18会将连接杆17向内拉动，使限位块20插入到下方的限位槽14内，对滚轮3进行固定，然后通过滚轮3将装置推动，方便对装置进行移动。
33.工作原理：参照说明书附图1
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3，在使用时，需要将亚克力棒的一端插入内杆5内，通过内壁的夹板7对亚克力棒进行固定，然后进行牵引拉出，当进行固定的过程中，先将内杆5向外拉动，活塞杆9会从通槽8向外拉动，导致内腔6内部的气压减小，使夹板7回到内腔6内，方便将亚克力棒插入到内杆5内部，然后将内杆5缓缓向内推动，使活塞杆9向通槽8内推
动，通过气压将夹板7从内腔6向外推动，直到夹板7的一端顶住亚克力棒，可以根据不同亚克力棒规格，对夹板7推出距离进行调节。
34.参照说明书附图4
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5，当需要对装置进行移动时，可以先将连接杆17向外拉动，带动一端的限位块20从上方的限位槽14脱离，解除对滚轮3限位，然后将机体1向上抬高，这时侧槽13内部的第一弹簧15会将侧轴19向下推动，从而将滚轮3从底槽12推出，当侧轴19到达侧槽13的底端时，限位块20与下方的限位槽14对应，第二弹簧18会将连接杆17向内拉动，使限位块20插入到下方的限位槽14内，对滚轮3进行固定，然后通过滚轮3将装置推动。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。