井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构的制作方法

1.本实用新型属于井道施工升降机领域，具体涉及一种井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构。


背景技术：

2.施工升降机又称施工电梯（例如中国发明专利申请公开的“电梯井曳引上置二比一悬挂比施工升降机及其作业方法”，公布号：cn110228743a，公布日：2019.09.13），包括天梁、曳引机、导向轮、对重、吊笼、钢丝绳等，天梁活动设置在建筑井道中，天梁高度随着楼层增高而增高，曳引机、导向轮设置在天梁上，曳引机两侧钢丝绳分别连接对重和吊笼，钢丝绳两端固定在天梁上，随着楼层升高，需要的钢丝绳长度也增加，因此钢丝绳都留有余量，也就是说对重侧钢丝绳和/或吊笼侧钢丝绳以适当长度位置固定的方式固定在天梁上，多余钢丝绳盘绕起来备用，随着楼层和天梁的升高，多余钢丝绳根据实际使用长度向下放长。
3.现有多余钢丝绳固定用的是绳头组合，也称绳头棒（例如中国发明专利申请公开的“一种电梯钢丝绳连接装置”，公布号：cn105084163a，公布日：2015.11.25），钢丝绳穿过绳头棒后折回再用钢丝绳锁扣锁紧，每一根钢丝绳须配一个绳实棒，一般施工升降机是5～7根曳引钢丝绳，相当于是5～7个钢丝绳固定点，井道施工升降机每次升层时，每一根钢丝绳和绳实棒固定处的锁扣都需要依次松开放绳，松开时几根钢丝绳易乱绳绕在一起，当钢丝绳松开放到需要长度时，每一根钢丝绳都需要和绳头棒重新固定，每一根钢丝绳都需要重新调整松紧度，比较费时费工，耽误工期，造成施工成本增加，另外，钢丝绳锁扣锁紧钢丝绳时会出现压痕和折痕等现象，减少钢丝绳使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构，以解决现有施工升降机无法快速升层放绳、钢丝绳表面有压痕和折痕等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构采用以下的技术方案：井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构包括设置在天梁上的钢丝绳承托板，钢丝绳承托板具有供曳引钢丝绳平贴放置的钢丝绳承托面；钢丝绳平压固定结构还包括用于安装在钢丝绳承托板上方以将曳引钢丝绳夹紧的钢丝绳压板，并且/或者钢丝绳平压固定结构还包括用于将钢丝绳承托板背向曳引机一侧的曳引钢丝绳压紧的钢丝绳夹板。
6.有益效果：钢丝绳承托面将各条曳引钢丝绳调整至水平并列间隔设置的状态，然后由钢丝绳压板或者现有技术中的钢丝绳夹板将各条曳引钢丝绳同时夹紧固定；在需要放绳时，松开钢丝绳压板，在重力作用下各条钢丝绳同时向下松绳，钢丝绳所放长度相同，不用二次调整松紧度，节约时间、提高效率、节省成本；放绳时压板不用完全松开，各条钢丝绳受力相同，放绳时钢丝绳不会乱绳绕在一起。另外，这种钢丝绳固定方式为平压，钢丝绳不用折弯，钢丝绳不会出现压痕和折痕等现象，延长使用寿命。
7.进一步的，钢丝绳承托面上和/或钢丝绳压板的用于压紧曳引钢丝绳的底面上设有橡胶垫或者供钢丝绳陷入的钢丝绳凹槽，橡胶垫起到保护钢丝绳的作用。
8.进一步的，钢丝绳承托板上设有用于对曳引钢丝绳拐角处进行支撑的圆弧支撑部，使钢丝绳拐弯时不会形成死折，对钢丝绳形成保护。
9.进一步的，钢丝绳承托板和钢丝绳压板为u型结构或平板结构，钢丝绳承托板和钢丝绳压板呈上下对称设置，圆弧支撑部由设置在钢丝绳承托板侧壁上的钢丝绳导向圆管形成。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
11.图1是井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构的实施例一的结构示意图；
12.图2是图1中钢丝绳平压固定结构的结构示意图；
13.图3是井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构的实施例二的结构示意图。
14.图中：100-天梁、200-曳引机、300-曳引钢丝绳、400-对重、500-吊笼、600-钢丝绳卷筒、700-导向轮、800-动滑轮、900-钢丝绳平压固定结构、910-钢丝绳承托板、911-钢丝绳承托面、920-钢丝绳压板、930-钢丝绳夹板、940-橡胶垫、950-钢丝绳导向圆管。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
16.井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构的实施例一，如图1至图2所示，包括天梁100、曳引机200、曳引钢丝绳300、对重400、吊笼500、钢丝绳卷筒600、导向轮700、动滑轮800，吊笼500侧的曳引钢丝绳300多余端部分通过钢丝绳平压固定结构900固定在天梁100上。
17.钢丝绳平压固定结构900包括设置在天梁100上的钢丝绳承托板910，钢丝绳承托板910具有供曳引钢丝绳300平贴放置的钢丝绳承托面911，各条曳引钢丝绳300在钢丝绳承托面911上并列间隔设置；钢丝绳平压固定结构900还包括用于安装在钢丝绳承托板910上方以将曳引钢丝绳300夹紧的钢丝绳压板920，钢丝绳承托板910和钢丝绳压板920采用螺钉连接，螺钉有多个，各螺钉并列间隔设置。
18.另外，钢丝绳承托板910背向曳引机200一侧还设有的曳引钢丝绳300压紧的钢丝绳夹板930，钢丝绳夹板930为现有技术；需要说明的是，平时由钢丝绳承托板910和钢丝绳压板920将曳引钢丝绳300压紧，钢丝绳夹板930起到保险作用。
19.本实施例中的钢丝绳承托板910和钢丝绳压板920为u型结构，在其他实施例中也可以将钢丝绳承托板和钢丝绳压板设置成平板型；钢丝绳承托板910和钢丝绳压板920呈上下对称设置，钢丝绳承托面911上和钢丝绳压板920的用于压紧曳引钢丝绳300的底面上均设有橡胶垫940，橡胶垫940起到保护钢丝绳的作用；在其他实施例中，也可以省去橡胶垫，
在钢丝绳承托面和钢丝绳压板底面上设置供钢丝绳陷入的钢丝绳凹槽，钢丝绳陷入钢丝绳凹槽中也能起到很好的压紧效果。
20.钢丝绳承托板910上设有用于对曳引钢丝绳300拐角处进行支撑的圆弧支撑部，本实施例中的圆弧支撑部由设置在钢丝绳承托板910侧壁上的钢丝绳导向圆管950形成，钢丝绳承托板910上的橡胶垫940向外延伸并覆盖住钢丝绳导向圆管950与钢丝绳承托板910之间的间隔，使钢丝绳300拐弯时不会形成死折，对钢丝绳300形成保护。
21.钢丝绳承托板910将各条曳引钢丝绳300调整至水平并列间隔设置的状态，然后由钢丝绳压板920或者现有技术中的钢丝绳夹板930将各条曳引钢丝绳300同时夹紧固定。在需要放绳时，松开钢丝绳压板920、钢丝绳夹板930，在重力作用下各条曳引钢丝绳300同时向下松绳，钢丝绳下放长度相同，不用二次调整松紧度，节约时间、提高效率、节省成本。
22.放绳时钢丝绳压板920、钢丝绳夹板930不用完全松开，各条钢丝绳受力相同，放绳时钢丝绳不会乱绳绕在一起。另外，这种钢丝绳固定方式为平压，钢丝绳不用折弯，钢丝绳不会出现压痕和折痕等现象，延长使用寿命。
23.井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构的实施例二，与实施例一的不同之处在于：如图3所示，钢丝绳承托板910与天梁100之间有一个夹角α，夹角α为0-90度中的任意值，同时钢丝绳300弯曲弧度较大，没有形成死折，因此省去了实施例一种的圆弧支撑部。
24.井道施工升降机用多余钢丝绳平压固定结构的其他实施例，对于钢丝绳平压固定结构来说，在钢丝绳承托板和钢丝绳压板足够可靠时，也可以省去钢丝绳夹板；换一个角度，在钢丝绳夹板足够可靠时，也可以省去钢丝绳压板，保留供各条曳引钢丝绳并列间隔设置的钢丝绳承托板。
25.最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。