一种新型的煤流整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型的煤流整形装置，属于煤流处理设备技术领域。


背景技术：

2.煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用。目前国内输煤皮带上安装的煤质在线检测仪多是带放射源的激光射线检测仪、红外线光谱检测仪及最新上市的无放射源的人工射线检测仪。为了提高检测精度，很多的仪器对现场煤流的外形有整形的需求。
3.电厂煤仓上煤需犁煤器将所上煤进行分配，犁煤器是皮带中途卸料的必须设备，以电液推杆或其他能源为动力源，通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降，再通过连杆机构使升降托滚组同时抬起，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后，驱动杆缩回，使犁头上抬，而升降托滚组通过连杆机构下降，让物料平稳通过，有的时候犁煤器也起到清理积煤的作用。但是设备结构复杂、成本高，安装不便利。
4.目前常规使用的煤流整形装置往往时破碎机自带的粗整形装置，造价高，不灵活；而且整形不稳定，无法形成稳定料流，无法与其他设备相结合，从而无法保护其他设备。
5.煤炭的料流不稳定，通过皮带料流整形装置可将料流中不规则部分整形，使其达到稳定输送；料流出现高低不平会对需贴近料流测量的设备造成损伤，通过皮带料流整形装置可避免设备损伤；


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种新型的煤流整形装置，所述的煤流整形装置结构简单，安装方便，成本低廉，安装便利，整形快速且稳定。
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型的煤流整形装置，所述的煤流整形装置包括整形组件和防溅煤组件，所述整形组件位于所述防溅煤组件的内部；
8.所述整形组件包括整形犁尖、整形尾部、侧板、盖板和底板，两块所述侧板的一端固定连接形成所述的整形犁尖，所述侧板的另一端固定连接所述底板形成所述的整形尾部，所述侧板的上端固定所述盖板，所述侧板的下端固定连接所述盖板，所述底板的两端设有固定耳，所述整形组件通过支架安装在传送带上；
9.所述防溅煤组件包括边档架、防溅板和整形板，所述防溅板安装于所述边挡架的上端，所述整形板呈三角形，所述整形板的一边与所述边挡架的一端固定连接，所述整形板的另一边与所述防溅板固定连接，所述边挡架的另一端设有固定耳，所述防溅煤组件通过支架安装在传送带上。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
11.进一步的，所述的整形犁尖呈防撞三角形，所述整形犁尖的端部焊接有加固板，所述加固板位于所述整形犁尖的下半部分，所述加固版为10mm厚的钢板，夹固板更加耐磨，便
于分煤块。
12.进一步的，所述防溅煤组件包括大口端和小口端，两条所述边挡架呈“八”字形，两条所述边挡架端部距离远的一端组成所述的大口端，两条所述边挡架端部距离近的一端组成所述的小口端，所述大口端的宽度与传送带宽带相同，所述大口端处设有所述的整形板，所述小口端处设有所述的固定耳，所述整形组件的整形尾部位于所述小口端，所述整形组件的整形犁尖指向所述的大口端。
13.进一步的，所述的边挡架为橡胶带，所述橡胶带的外围用角钢或扁铁开孔固定。
14.进一步的，所述整形组件的侧板和盖板均采用10mm厚度以上钢板制作，所述防溅板采用10mm厚度钢板制作。所述防溅煤组件用50角钢制作，防溅板用10mm钢板开4个11mm孔固定。
15.进一步的，所述整形组件通过支架安装在传送带上，所述整形组件位于传送带横向的中间位置。
16.进一步的，所述的固定耳上设有长条孔。长条孔的设置便于整形组件和防溅煤组件在传送带上的安装与拆卸。
17.设计所述的煤流整形装置时，勘测被防护设备前端尺寸，确定煤流整形装置防护跨度值；根据现场实际情况勘测煤流表面到设备下端距离，用于确定煤流整形装置高度尺寸；煤流整形装置中包含的整形组件，可将煤流根据需要进行整形；煤流整形装置含有防溅煤组件，可保证煤流整形装置在犁煤过程中，不出现物料溅出情况；整体设计完成后进行选材，材料以高耐磨、高强度、高硬度为首选。
18.本实用新型的有益效果是：所述的煤流整形装置可以将煤流中不规则部分整形，可以将锥形煤流整形呈梯形煤流，将使其达到稳定输送，物料出现高低不平会对需贴近料流测量的设备造成损伤，通过所述的煤流整形装置可以避免设备受到损伤。所述的煤流整形装置可以有效将料流进行整形，而且可以保证在整形过程中，物料避免溅出。另外所述的煤流整形装置结构简单、安装方便、易于维护、成本低廉；对安装位置无要求，可以在传送带的任意处安装，整形快速且稳定。
附图说明
19.图1为实施例中所述煤流整形装置的结构示意图；
20.图2为实施例中所述整形组件的立体结构示意图；
21.图3为实施例中所述整形组件的后视图；
22.图4为实施例中所述防溅煤组件的立体结构示意图；
23.图5为实施例中所述防溅煤组件的俯视图；
24.图中，1整形犁尖，2整形尾部，3侧板，4盖板，5底板，6固定耳，7边档架，8防溅板，9整形板，10加固板，11大口端，12小口端，13长条孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员
可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
27.如图所示，一种新型的煤流整形装置，所述的煤流整形装置包括整形组件和防溅煤组件，所述整形组件位于所述防溅煤组件的内部；
28.所述整形组件包括整形犁尖1、整形尾部2、侧板3、盖板4和底板5，两块所述侧板3的一端固定连接形成所述的整形犁尖1，所述侧板3的另一端固定连接所述底板5形成所述的整形尾部2，所述侧板3的上端固定所述盖板4，所述侧板3的下端固定连接所述盖板4，所述底板5的两端设有固定耳6，所述整形组件通过支架安装在传送带上；
29.所述防溅煤组件包括边档架7、防溅板8和整形板9，所述防溅板8安装于所述边挡架7的上端，所述整形板9呈三角形，所述整形板9的一边与所述边挡架7的一端固定连接，所述整形板9的另一边与所述防溅板8固定连接，所述边挡架7的另一端设有固定耳6，所述防溅煤组件通过支架安装在传送带上。
30.所述的整形犁尖1呈防撞三角形，所述整形犁尖1的端部焊接有加固板10，所述加固板10位于所述整形犁尖1的下半部分，所述加固版为10mm厚的钢板。
31.所述防溅煤组件包括大口端11和小口端12，两条所述边挡架7呈“八”字形，两条所述边挡架7端部距离远的一端组成所述的大口端11，两条所述边挡架7端部距离近的一端组成所述的小口端12，所述大口端11的宽度与传送带宽带相同，所述大口端11处设有所述的整形板9，所述小口端12处设有所述的固定耳6，所述整形组件的整形尾部2位于所述小口端12，所述整形组件的整形犁尖1指向所述的大口端11。
32.所述的边挡架7为橡胶带，所述橡胶带的外围用角钢或扁铁开孔固定。
33.所述整形组件的侧板3和盖板4均采用10mm厚度以上钢板制作，所述防溅板8采用10mm厚度钢板制作。
34.所述整形组件通过支架安装在传送带上，所述整形组件位于传送带横向的中间位置。所述的固定耳6上设有长条孔13。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。