一种生鲜食品配送装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品配送技术领域，具体为一种生鲜食品配送装置。


背景技术：

2.生鲜是指未经烹调、制作等深加工过程，只做必要保鲜和简单整理的初级产品，以及面包、熟食等现场加工品类的商品的统称，生鲜食品的特点、保存条件基本相同，需要保鲜、冷藏、冷冻，生鲜食品主要有水果、蔬菜、肉品、水产、干货及日配、熟食和糕点，生鲜食品配送箱根据产品质地不同分为不同种类，包括塑料的、泡沫的、金属材质的、木制的，主要有耐热耐冷、密封、保鲜等多种功能性。
3.目前市场上的生鲜食品配送装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的生鲜食品配送装置不便安装冰板、不便堆叠和不便单独运输，因此市面上迫切需要能改进生鲜食品配送装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生鲜食品配送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的生鲜食品配送装置不便安装冰板、不便堆叠和不便单独运输问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生鲜食品配送装置，包括箱体和凸块，所述箱体一侧开设有滑槽；
6.所述箱体一侧设置有冰板，靠近滑槽的所述冰板一侧连接有滑块，所述滑块一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧连接有钢珠，靠近钢珠的所述滑槽一侧开设有弧形槽；
7.所述箱体一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接有滚轮，所述伸缩杆一侧连接有连接杆，所述连接杆一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧一侧连接有卡块，靠近卡块的所述第二凹槽的一侧开设有卡槽，所述箱体一侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽一侧连接有防滑垫，所述箱体一侧设置有箱盖，靠近防滑垫的所述凸块连接在箱盖一侧。
8.优选的，所述滑块设置有八组，且滑块横向截面为t字形，并且滑块与箱体之间通过滑槽构成滑动连接。
9.优选的，所述钢珠设置有八组，且钢珠与第一弹簧之间构成伸缩结构，并且钢珠与弧形槽之间构成卡合结构。
10.优选的，所述卡块设置有四组，且卡块一侧为倾斜面，并且卡块与第二弹簧之间构成伸缩结构。
11.优选的，所述卡槽设置有八组，且卡槽与卡块之间构成卡合结构。
12.优选的，所述防滑垫设置有两组，且防滑垫为橡胶材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生鲜食品配送装置：
14.1.拉动冰板带动滑块与滑槽进行滑动，滑块带动钢珠在滑槽内滑动，钢珠受到滑
槽的挤压对第一弹簧进行挤压，第一弹簧受到挤压收缩带动钢珠进入第一凹槽内，当滑块带动钢珠移到弧形槽一侧时，钢珠受第一弹簧自身弹力作用后发生复位，钢珠复位后与弧形槽卡合，可以连接冰板与箱体，方便对冰板的安装；
15.2.拉动滚轮带动伸缩杆向下延伸，伸缩杆向下延伸时带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动卡块移动，卡块受到第二凹槽的挤压对第二弹簧进行挤压，第二弹簧受到挤压收缩带动卡块移进第三凹槽内，当连接杆带动卡块移动到卡槽一侧时，卡块受第二弹簧自身弹力发生复位，卡块复位后与卡槽进行卡合，可以拉出滚轮并固定，方便运输；
16.3.拉动箱体带动第四凹槽移动，第四凹槽移动会带动防滑垫移到箱盖一侧的凸块时，防滑垫受到凸块的挤压由于自身橡胶材质发生形变，增大凸块与第四凹槽的摩擦力，可以使配送箱堆叠连接得更加紧密，方便运输更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型冰板侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型b部放大结构示意图；
22.图6为本实用新型c部放大结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、滑槽；3、冰板；4、滑块；5、第一凹槽；6、第一弹簧；7、钢珠；8、弧形槽；9、第二凹槽；10、伸缩杆；11、滚轮；12、连接杆；13、第三凹槽；14、第二弹簧；15、卡块；16、卡槽；17、第四凹槽；18、防滑垫；19、箱盖；20、凸块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种生鲜食品配送装置，包括箱体1、滑槽2、冰板3、滑块4、第一凹槽5、第一弹簧6、钢珠7、弧形槽8、第二凹槽9、伸缩杆10、滚轮11、连接杆12、第三凹槽13、第二弹簧14、卡块15、卡槽16、第四凹槽17、防滑垫18、箱盖19和凸块20，所述箱体1一侧开设有滑槽2；
26.所述箱体1一侧设置有冰板3，靠近滑槽2的所述冰板3一侧连接有滑块4，所述滑块4设置有八组，且滑块4横向截面为t字形，并且滑块4与箱体1之间通过滑槽2构成滑动连接，拉动冰板3带动滑块4与滑槽2进行滑动，滑块4带动钢珠7在滑槽2内滑动，所述滑块4一侧开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内部连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6一侧连接有钢珠7，所述钢珠7设置有八组，且钢珠7与第一弹簧6之间构成伸缩结构，并且钢珠7与弧形槽8之间构成卡合结构，当滑块4带动钢珠7移到弧形槽8一侧时，钢珠7受第一弹簧6自身弹力作用后发生复位，钢珠7复位后与弧形槽8卡合，靠近钢珠7的所述滑槽2一侧开设有弧形槽8；
27.所述箱体1一侧开设有第二凹槽9，所述第二凹槽9一侧连接有伸缩杆10，所述伸缩
杆10一端连接有滚轮11，所述伸缩杆10一侧连接有连接杆12，所述连接杆12一端开设有第三凹槽13，所述第三凹槽13一侧连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14一侧连接有卡块15，所述卡块15设置有四组，且卡块15一侧为倾斜面，并且卡块15与第二弹簧14之间构成伸缩结构，连接杆12向下移动带动卡块15移动，卡块15受到第二凹槽9的挤压对第二弹簧14进行挤压，第二弹簧14受到挤压收缩带动卡块15移进第三凹槽13内，靠近卡块15的所述第二凹槽9的一侧开设有卡槽16，所述卡槽16设置有八组，且卡槽16与卡块15之间构成卡合结构，当连接杆12带动卡块15移动到卡槽16一侧时，卡块15受第二弹簧14自身弹力发生复位，卡块15复位后与卡槽16进行卡合，所述箱体1一侧开设有第四凹槽17，所述第四凹槽17一侧连接有防滑垫18，所述防滑垫18设置有两组，且防滑垫18为橡胶材质，防滑垫18受到凸块20的挤压由于自身橡胶材质发生形变，增大凸块20与第四凹槽17的摩擦力，所述箱体1一侧设置有箱盖19，靠近防滑垫18的所述凸块20连接在箱盖19一侧。
28.工作原理：在使用该生鲜食品配送装置时，首先，安装冰板3，拉动冰板3带动滑块4与滑槽2进行滑动，滑块4带动钢珠7在滑槽2内滑动，钢珠7受到滑槽2的挤压对第一弹簧6进行挤压，第一弹簧6受到挤压收缩带动钢珠7进入第一凹槽5内，当滑块4带动钢珠7移到弧形槽8一侧时，钢珠7受第一弹簧6自身弹力作用后发生复位，钢珠7复位后与弧形槽8卡合，可以连接冰板3与箱体1，完成对冰板3的安装，然后，运输过程中，需要将配送箱堆叠摆放，拉动箱体1带动第四凹槽17移动，第四凹槽17移动会带动防滑垫18移到箱盖19一侧的凸块20时，防滑垫18受到凸块20的挤压由于自身橡胶材质发生形变，增大凸块20与第四凹槽17的摩擦力，可以使配送箱堆叠连接得更加紧密，使运输更加稳定，最后，当运输车不便需要单独运输配送箱时，拉动滚轮11带动伸缩杆10向下延伸，伸缩杆10向下延伸时带动连接杆12向下移动，连接杆12向下移动带动卡块15移动，卡块15受到第二凹槽9的挤压对第二弹簧14进行挤压，第二弹簧14受到挤压收缩带动卡块15移进第三凹槽13内，当连接杆12带动卡块15移动到卡槽16一侧时，卡块15受第二弹簧14自身弹力发生复位，卡块15复位后与卡槽16进行卡合，可以拉出滚轮11并固定，可以运输并正常使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。