一种小包透明纸偏移检测的可调支架的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟设备技术领域，特别是一种gd包装机小包透明纸偏移检测的可调支架。


背景技术：

2.目前，中细支gd包装机小包透明纸偏移光纤检测由橡胶圈固定在瓦盖转塔的光纤检测孔上，对光纤检测位置只能上下调整，不能进行前后、左右多维度的调整。在生产中细支烟包时，烟包厚度较标准烟包变薄，小包透明纸变短，光纤光束会照射到转塔档块上，造成误检测，会严重影响检测的精确度，从而导致设备运行效率降低，并增加了原辅材料的消耗。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种小包透明纸偏移检测的可调支架，对小包透明纸偏移检测的光纤进行固定，并实现上下以及多维度的位置调整和斜向检测。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种小包透明纸偏移检测的可调支架，包括内支架和外支架，所述内支架和外支架分别固定于瓦盖转塔的底座两侧，且所述内支架和外支架均设置有光纤调节孔以及与光纤调节孔垂直连通的检测固定孔，通过固定螺钉穿过所述检测固定孔对光纤调节孔内的光纤检测装置进行固定，以便对小包透明纸进行检测；所述光纤调节孔向光纤检测装置的插入端外斜角度θ，以便对光纤检测装置进行角度调节，实现斜向检测。
6.为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：所述内支架和外支架还设置有固定滑槽，通过固定螺栓穿过所述固定滑槽将内支架和外支架固定于瓦盖转塔上，实现内支架和外支架的上下和左右的位置调节。
7.进一步的技术方案是：所述固定滑槽的直径为φ5mm。
8.进一步的技术方案是：所述外支架呈l型，且呈直线设有两个固定滑槽。
9.进一步的技术方案是：所述内支架和外支架均设置有凸起部，所述光纤调节孔和检测固定孔均设置于所述内支架和外支架的凸起部。
10.进一步的技术方案是：所述光纤调节孔远离光纤调节装置插入端的直径为φ8mm。
11.进一步的技术方案是：所述外斜角度θ为10
°
。
12.进一步的技术方案是：所述检测固定孔为m4螺纹孔。
13.进一步的技术方案是：所述内支架呈l型，且设有避让瓦盖转塔的瓦盖加强肋的凹口。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的可调支架，对光纤检测装置进行固定的同时，还能利用其上的光纤调节孔外斜一定角度θ,实现对光纤检测装置的高度以及多维度斜向调整，以便对生产过程
中的小包透明纸进行检测，提高检测的精准度。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例小包转塔和瓦盖转塔的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例可调支架的安装示意图；
18.图3为本实用新型实施例外支架的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例内支架的结构示意图。
20.图中：1.小包转塔；2.瓦盖转塔；3.光纤检测孔；4.底座；5.光纤检测装置；6.内支架；7.外支架；8.瓦盖加强肋；9.第一固定滑槽；10.第一光纤调节孔；11.第一检测固定孔；12.转塔档块。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
22.在其中一个实施例中，如图1所示，小包转塔1上部的4个工位上均有烟包，当相应的工位转动至瓦盖转塔2上的光纤检测孔3对应的位置时，通过设置于内、外光纤检测孔3上的光纤检测装置对瓦盖转塔内相应工位的烟包透明纸进行检测。
23.本实施例的一种小包透明纸偏移检测的可调支架，如图2所示，主要由外支架7和内支架6组成，内支架6和外支架7分别固定于瓦盖转塔2的底座4两侧，且内支架和外支架均设置有光纤调节孔以及与光纤调节孔垂直连通的检测固定孔，通过固定螺钉穿过检测固定孔对光纤调节孔内的光纤检测装置5进行固定，以便对小包透明纸进行检测；光纤调节孔向光纤检测装置的插入端外斜角度θ，以便对光纤检测装置进行角度调节，并避免光束照到转塔档块12上，实现斜向准确检测的目的。
24.进一步地，内支架和外支架还设置有固定滑槽，通过固定螺栓穿过固定滑槽将内支架和外支架固定于瓦盖转塔上。
25.其中，如图3所示，外支架呈l型，且l型外支架的长边形成有同一直线的2个第一固定滑槽9，利用一个固定螺栓穿过对应的一个第一固定滑槽以将外支架固定于瓦盖转塔2的底座4上，实现对外支架的固定安装，还能够实现外支架与底座的相对位置调节，以达到前后、左右多维度调整光纤检测的目的。通过设置2个第一固定滑槽，以此适应不同包装机的瓦盖转塔的底座，增加可调支架的适用性；l型外支架的短边厚度方向形成有第一凸起部，第一凸起部沿l型外支架的厚度方向形成有通孔，该通孔作为第一光纤调节孔10，用于安装光纤检测装置5，当外支架固定时，第一光纤调节孔与瓦盖转塔上外侧的光纤检测孔同心，作为优选，第一光纤调节孔突出部位的口径小于等于瓦盖转塔上的光纤检测孔孔径，另一侧向外斜角度θ，优选外斜角度θ为10
°
，以便使安装于其上的第一光纤检测装置能够进行周向一定角度的旋转，以避免光束照到转塔档块上，实现斜向准确检测的目的。第一凸起部上还形成有与第一光纤调节孔垂直的第一检测固定孔11，第一检测固定孔与第一光纤调节孔相通，用于将光纤检测装置固定于第一光纤调节孔内，以便对小包转塔上的烟包透明纸的外侧进行检测。
26.如图4所示，内支架6也为l型，l型内支架的长边与短边相交部向内截取一方形结构，形成凹口结构，以对瓦盖转塔上的瓦盖加强肋8进行避让，以便能够对内支架的固定位置进行一定的调整；l型内支架的长边形成有第二固定滑槽，利用一个固定螺栓穿过该第二固定滑槽以将内支架固定于瓦盖转塔的外盖底座上，实现内支架与底座相对位置的调节，以达到前后、左右多维度调整光纤检测的目的，完成对内支架的固定安装。l型内支架的短边厚度方向形成有第二凸起部，第二凸起部沿l型内支架的厚度方向同样形成有通孔，作为第二光纤调节孔，用于安装光纤检测装置，当内支架固定时，第二光纤调节孔与瓦盖转塔上内侧的光纤检测孔同心，作为优选，第二光纤调节孔突出部位的口径小于等于瓦盖转塔上的光纤检测孔孔径，另一侧向外斜斜角度θ，优选外斜角度θ为10
°
，以便使安装于其上的第二光纤检测装置能够进行周向一定角度的旋转，以避免光束照到转塔档块上，实现斜向准确检测的目的。第二凸起部上同样还形成有与第二光纤调节孔垂直的第二检测固定孔，第二检测固定孔与第二光纤调节孔相通，用于将光纤检测装置固定于第二光纤调节孔内，以便对小包转塔上的烟包透明纸的内侧进行检测。
27.具体地，第一光纤调节孔和第二光纤调节孔一端直径为φ8mm，另一端外斜10
°
；第一固定滑槽为直径φ5mm，长度14mm的腰型长孔，第二固定滑槽为直径φ5mm，长度25mm的腰型长孔，使光纤检测装置能够随内支架和外支架进行左右位置调整；第一检测固定孔和第二检测固定孔为m4的螺纹孔。
28.本实用新型的小包透明纸偏移检测的可调支架，一端通过固定螺栓固定于瓦盖转塔的底座上，光纤检测装置穿过另一端插入瓦盖转塔上的光纤检测孔，并通过固定螺钉进行固定。通过该可调支架可对光纤检测装置的安装位置及角度进行调节，以使光纤检测装置能够适应在生产过程中小包透明纸允许范围内的前后波动位移，提高检测的准确性，从而较少原辅材料的消耗。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。