1.本实用新型涉及电箱技术领域,具体为一种新型伸缩机电箱。
背景技术:2.伸缩皮带输送机(又名伸缩装车机),它可以在长度方向上自由伸缩,随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料,可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,在各行业中均得到广泛的应用。
3.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:目前,现有的伸缩皮带输送机通常在侧面安装电箱,用于工作人员对整个伸缩皮带输送机进行操控,但是由于伸缩皮带输送机高度的限制,而电箱的安装位置一般较低,这也就导致了工作人员的操作不便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种新型伸缩机电箱,解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型伸缩机电箱,包括伸缩机本体,所述伸缩机本体正面的中部固定安装有框体,所述框体的左侧活动贯穿连接有螺纹杆a,所述螺纹杆a的右端固定安装有螺纹杆b,所述螺纹杆a和螺纹杆b表面的螺纹方向相反,所述螺纹杆a和螺纹杆b的外圈均螺旋连接有夹座;
6.所述框体的前侧活动设置有电箱本体,所述电箱本体的顶侧固定安装有顶板,所述顶板底部的中后侧固定安装有插杆,所述插杆左侧的下端开设有开口,且所述开口延伸至插杆的右侧,所述插杆位于两个夹座之间,所述螺纹杆a和螺纹杆b均活动贯穿于开口,所述插杆的外表面粘合有防滑垫。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹杆b通过右端的轴承与框体内周的右侧活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹杆a的左端固定安装有扭块,所述扭块位于电箱本体的左侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹座凹口处的顶侧横截面呈等腰梯形状,所述插杆的前后两侧间距等于夹座凹口处水平方向朝外一侧的前后两侧间距。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防滑垫的制作材质为橡胶。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹座的前后两侧均为光滑表面,且所述夹座分别与框体内周的前后两侧相抵。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型伸缩机电箱,具备以下有益效果:
13.该一种新型伸缩机电箱,通过设置的框体、夹座和插杆,在使用时,可以通过旋转螺纹杆a和螺纹杆b,来调整两个夹座的间距,以便于在需要调节电箱本体的所在高度时,通过加大两个夹座的间距对进行插杆松开操作,在将电箱本体移动到一定位置后,再通过减
少两个夹座的间距对插杆进行夹紧操作,完成电箱本体的固定,以便于工作人员对其进行操作,有效提高了现有技术操作的便利性,同时,防滑垫的设置不仅可以提高插杆与夹座之间的摩擦力,从而达到稳定电箱本体的目的,而且也可以抵消伸缩机本体使用过程中传递给电箱本体的震动,从而有效避免了电箱本体震动导致的内部零件损坏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型一种新型伸缩机电箱的主视图;
16.图2为本实用新型一种新型伸缩机电箱的框体正面示意图;
17.图3为本实用新型一种新型伸缩机电箱的框体俯视图;
18.图4为本实用新型一种新型伸缩机电箱的电箱本体右视图;
19.图5为本实用新型一种新型伸缩机电箱的插杆侧面立体示意图。
20.图中:1、伸缩机本体;2、框体;3、螺纹杆a;4、螺纹杆b;5、夹座;6、电箱本体;7、顶板;8、插杆;9、开口;10、防滑垫;11、扭块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型伸缩机电箱,包括伸缩机本体1,所述伸缩机本体1正面的中部固定安装有框体2,所述框体2的左侧活动贯穿连接有螺纹杆a3,所述螺纹杆a3的左端固定安装有扭块11,扭块11用于旋转螺纹杆a3,所述螺纹杆a3的右端固定安装有螺纹杆b4,所述螺纹杆b4通过右端的轴承与框体2内周的右侧活动连接,这样可以将螺纹杆b4的右端限制在框体2内周的右侧,所述螺纹杆a3和螺纹杆b4表面的螺纹方向相反,所述螺纹杆a3和螺纹杆b4的外圈均螺旋连接有夹座5,旋转螺纹杆a3和螺纹杆b4,可以使两个夹座5朝相反的方向运动,所述夹座5的前后两侧均为光滑表面,且所述夹座5分别与框体2内周的前后两侧相抵,这样可以限制夹座5移动的位置,同时降低夹座5移动时受到的阻力;
25.所述框体2的前侧活动设置有电箱本体6,所述扭块11位于电箱本体6的左侧,便于直接对扭块11进行操作,所述电箱本体6的顶侧固定安装有顶板7,所述顶板7底部的中后侧
固定安装有插杆8,所述夹座5凹口处的顶侧横截面呈等腰梯形状,所述插杆8的前后两侧间距等于夹座5凹口处水平方向朝外一侧的前后两侧间距,夹座5凹口的形状设计,可以在两个夹座5分开时,使插杆8不与夹座5接触,有利于电箱本体6位置的调整,所述插杆8左侧的下端开设有开口9,且所述开口9延伸至插杆8的右侧,所述插杆8位于两个夹座5之间,所述螺纹杆a3和螺纹杆b4均活动贯穿于开口9,所述插杆8的外表面粘合有防滑垫10,所述防滑垫10的制作材质为橡胶,防滑垫10的设置不仅可以提高插杆8与夹座5之间的摩擦力,从而达到稳定电箱本体6的目的,而且也可以抵消伸缩机本体1使用过程中传递给电箱本体6的震动,从而有效避免了电箱本体6震动导致的内部零件损坏。
26.工作时,若工作人员需要对电箱本体6进行长时间的操作或者检修,可以直接旋转扭块11,转动螺纹杆a3和螺纹杆b4,通过加大两个夹座5的间距对进行插杆8松开操作,在将电箱本体6移动到一定位置后,再反转螺纹杆a3和螺纹杆b4,通过减少两个夹座5的间距对插杆8进行夹紧操作,完成电箱本体6的固定,然后工作人员对其进行操作即可,而在此需要说明的是,本技术中的伸缩机本体1的设置只是为了表示现有技术中电箱本体6余伸缩机本体1之间的位置关系,所以在此就不做过多赘述了。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。