一种四吊点料槽翻转吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种四吊点料槽翻转吊具。


背景技术：

2.我国目前正处在工业时代向后工业时代转轨的过程中，工业的建设向着高质量方向迈进；同时，我国人均基础设施建设占有量还处在较低水平，未来我国还需要建设大量的高速公路、铁路、机场和码头，这些领域都是吊具的大好市场，在对料槽工作的翻转吊具一般不具有旋转的结构，从而需要对料槽的位置进行调整，然后才能夹持固定，带来了不便。
3.随着四吊点料槽翻转吊具的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.现有的一些四吊点料槽翻转吊具在日常使用的过程中，不具有旋转的结构，不能多角度进行夹持，且旋转结构不稳固。
5.2.且四吊点料槽翻转吊具在使用过程中，不便于调节，不能根据料槽大小进行调节夹持。
6.3.并且四吊点料槽翻转吊具在使用过程中，夹持结构不紧固，在料槽翻转过程中，会导致料槽的掉落。
7.所以需要针对上述问题设计一种四吊点料槽翻转吊具。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种四吊点料槽翻转吊具，以解决上述背景技术中提出现有的一种四吊点料槽翻转吊具不具有旋转、便于调节和夹持紧固的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四吊点料槽翻转吊具，包括吊绳、吊具本体与插销，还包括用于便于调节的移动机构、结构稳固的旋转机构以及避免掉落的夹紧结构；
10.所述吊绳的底端连接有十字顶板，所述旋转机构安装于十字顶板的底端；
11.所述旋转机构的下方转动连接有吊具本体，且吊具本体的一端外壁安装有控制器，所述移动机构安装于吊具本体的内壁；
12.所述吊具本体下方的两侧均安装有移动板，所述移动板的一侧外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有主动夹板，所述主动夹板一侧移动板的内壁通过轴承转动连接有从动夹板，所述从动夹板和主动夹板的底端均连接有调节板，所述夹紧结构安装于调节板的底端。
13.优选的，所述移动机构包括正反电机、丝杆、滑块，所述丝杆安装于吊具本体的内壁，所述丝杆一侧吊具本体的外壁安装有正反电机，所述丝杆外壁的两侧均安装有滑块，所述滑块的下方均连接于移动板的顶端。
14.优选的，所述丝杆两侧的外壁均设置有外螺纹，所述丝杆外壁两侧的螺纹方向相反，所述滑块的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
15.优选的，所述旋转机构包括减速齿轮、第二驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述
从动齿轮安装于十字顶板的底端，所述十字顶板一侧的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮，所述从动齿轮一侧十字顶板的底端转动连接有减速齿轮。
16.优选的，所述吊具本体的内壁设置有限位槽，所述滑块的顶端均通过限位块与限位槽连接。
17.优选的，所述从动夹板和主动夹板的底端均设置有限位腔，所述调节板顶端限位腔的内侧均安装有限位杆，所述从动夹板和主动夹板的外壁皆均匀设置有插孔，且插孔的内侧安装有插销。
18.优选的，所述夹紧结构包括紧固螺栓，所述紧固螺栓安装于调节板的底端，所述紧固螺栓的外壁均安装有垫片。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.（1）、通过安装有正反电机、主动夹板、插孔、限位腔、限位杆、调节板、从动夹板、插销、移动板、滑块和丝杆，通过正反电机工作使丝杆旋转，螺纹配合，使滑块同时向内侧移动，然后滑块带动移动板同时移动，并且主动夹板和从动夹板同时向内侧移动，对料槽的两侧进行夹持，通过取出插孔内的插销，然后向上移动调节板，同时限位杆在限位腔内向上移动，位置固定后，通过插销插进插孔内进行固定，便于根据料槽大小进行调节固定；
21.（2）、通过安装有垫片、主动夹板、从动夹板和紧固螺栓，通过把垫片安装在紧固螺栓上，再通过旋转紧固螺栓，使紧固螺栓向料槽的位置移动锁紧固定，使料槽更加稳固的固定在主动夹板和从动夹板之间，避免料槽在翻转过程中发生掉落；
22.（3）、通过安装有第二驱动电机、减速齿轮、旋转机构、吊具本体、从动齿轮和主动齿轮，通过第二驱动电机工作使主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮啮合，使从动齿轮带动下方的吊具本体同时旋转，并且从动齿轮与减速齿轮啮合，减速齿轮同时转动实现减速作用，使旋转机构转动缓慢稳定，便于多方位进行工作。
附图说明
23.图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型装置正视结构示意图；
25.图3为本实用新型装置俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型调节板结构示意图；
27.图5为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
28.图中：1、第一驱动电机；2、主动夹板；3、移动机构；301、正反电机；302、丝杆；303、滑块；4、旋转机构；401、减速齿轮；402、第二驱动电机；403、主动齿轮；404、从动齿轮；5、十字顶板；6、吊绳；7、吊具本体；8、移动板；9、从动夹板；10、调节板；11、垫片；12、紧固螺栓；13、控制器；14、限位腔；15、插孔；16、插销；17、限位杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1：请参阅图1
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5，一种四吊点料槽翻转吊具，包括吊绳6、吊具本体7与插销16，还包括用于便于调节的移动机构3、结构稳固的旋转机构4以及避免掉落的夹紧结构；
31.吊绳6的底端连接有十字顶板5，旋转机构4安装于十字顶板5的底端；
32.旋转机构4的下方转动连接有吊具本体7，且吊具本体7的一端外壁安装有控制器13，该控制器13的型号可为jy
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ph160，移动机构3安装于吊具本体7的内壁；
33.吊具本体7下方的两侧均安装有移动板8，移动板8的一侧外壁安装有第一驱动电机1，该第一驱动电机1的型号可为ye2
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3kw
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4，且第一驱动电机1的输出端通过驱动轴连接有主动夹板2，主动夹板2一侧移动板8的内壁通过轴承转动连接有从动夹板9，从动夹板9和主动夹板2的底端均连接有调节板10，夹紧结构安装于调节板10的底端；
34.请参阅图1
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5，一种四吊点料槽翻转吊具还包括夹紧结构，夹紧结构包括紧固螺栓12，紧固螺栓12安装于调节板10的底端，紧固螺栓12的外壁均安装有垫片11；
35.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过把垫片11安装在紧固螺栓12上，再通过旋转紧固螺栓12，使紧固螺栓12向料槽的位置移动锁紧固定，使料槽更加稳固的固定在主动夹板2和从动夹板9之间，避免料槽在翻转过程中发生掉落。
36.实施例2：移动机构3包括正反电机301、丝杆302、滑块303，丝杆302安装于吊具本体7的内壁，丝杆302一侧吊具本体7的外壁安装有正反电机301，该正反电机301的型号可为f
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3420
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1，丝杆302外壁的两侧均安装有滑块303，滑块303的下方均连接于移动板8的顶端；
37.丝杆302两侧的外壁均设置有外螺纹，丝杆302外壁两侧的螺纹方向相反，滑块303的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；
38.吊具本体7的内壁设置有限位槽，滑块303的顶端均通过限位块与限位槽连接；
39.从动夹板9和主动夹板2的底端均设置有限位腔14，调节板10顶端限位腔14的内侧均安装有限位杆17，从动夹板9和主动夹板2的外壁皆均匀设置有插孔15，且插孔15的内侧安装有插销16；
40.具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过正反电机301工作使丝杆302旋转，螺纹配合，使滑块303同时向内侧移动，然后滑块303带动移动板8同时移动，并且主动夹板2和从动夹板9同时向内侧移动，对料槽的两侧进行夹持，通过取出插孔15内的插销16，然后向上移动调节板10，同时限位杆17在限位腔14内向上移动，位置固定后，通过插销16插进插孔15内进行固定，便于根据料槽大小进行调节固定。
41.实施例3：旋转机构4包括减速齿轮401、第二驱动电机402、主动齿轮403和从动齿轮404，从动齿轮404安装于十字顶板5的底端，十字顶板5一侧的内部安装有第二驱动电机402，该第二驱动电机402的型号可为zy77
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10
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129，且第二驱动电机402的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮403，从动齿轮404一侧十字顶板5的底端转动连接有减速齿轮401；
42.具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，通过第二驱动电机402工作使主动齿轮403旋转，主动齿轮403与从动齿轮404啮合，使从动齿轮404带动下方的吊具本体7同时旋转，并且从动齿轮404与减速齿轮401啮合，减速齿轮401同时转动实现减速作用，使旋转机构4转动缓慢稳定，便于多方位进行工作。
43.控制器13的输出端通过导线与第一驱动电机1、正反电机301和第二驱动电机402的输入端电连接。
44.工作原理：使用本装置时，首先，通过第二驱动电机402工作使主动齿轮403旋转，主动齿轮403与从动齿轮404啮合，使从动齿轮404带动下方的吊具本体7同时旋转，并且从动齿轮404与减速齿轮401啮合，减速齿轮401同时转动实现减速作用，使旋转机构4转动缓慢稳定，便于多方位进行工作；
45.之后，通过正反电机301工作使丝杆302旋转，螺纹配合，使滑块303同时向内侧移动，然后滑块303带动移动板8同时移动，并且主动夹板2和从动夹板9同时向内侧移动，对料槽的两侧进行夹持，通过取出插孔15内的插销16，然后向上移动调节板10，同时限位杆17在限位腔14内向上移动，位置固定后，通过插销16插进插孔15内进行固定，便于根据料槽大小进行调节固定；
46.最后，通过把垫片11安装在紧固螺栓12上，再通过旋转紧固螺栓12，使紧固螺栓12向料槽的位置移动锁紧固定，使料槽更加稳固的固定在主动夹板2和从动夹板9之间，避免料槽在翻转过程中发生掉落。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。