一种固定式钩头起重机吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩技术领域，具体为一种固定式钩头起重机吊钩。


背景技术：

2.起重机是一种起吊重物的设备，其中固定式钩头起重机较为常见，固定式钩头起重机的吊钩是重要的一个组成，一个良好的吊钩能够决定了每一次起吊的安全，但是现有的固定式钩头起重机吊钩还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的固定式钩头起重机吊钩缺少一定的防摇摆功能，往往通过一根钢丝绳与吊钩相连，在起吊的过程中存在极大的不稳定。
4.第二，传统的固定式钩头起重机吊钩不便于拆卸更换，当吊钩不可避免发生损伤时，无法快速的更换吊钩，且不能保证吊钩安装的稳定。
5.第三，传统的固定式钩头起重机吊钩缺乏合适的防脱钩结构，以往采用扭力弹簧配合挡板，使用寿命不高，扭力弹簧易受到生锈等问题受损。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种固定式钩头起重机吊钩，以解决上述背景技术中提出的缺少一定的防摇摆功能、不便于拆卸更换和缺乏合适的防脱钩结构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定式钩头起重机吊钩，包括安装框、钩体和螺纹套，还包括便于提高起吊稳定的防摆结构、避免起吊物脱钩的防脱结构和便于稳定安装与拆卸的固定结构；
8.所述安装框内部的下端转动连接有铰接杆，且铰接杆内部的中间位置处设置有钩体，所述固定结构安装在铰接杆顶端的中间位置处；
9.所述防摆结构安装在安装框的顶端；
10.所述防脱结构设置在钩体一侧的两端。
11.优选的，所述固定结构包括螺纹套，所述螺纹套安装在铰接杆顶端的中间位置处，且铰接杆内部的钩体外壁安装有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹套的中间位置处均开设有插孔，且插孔的内部贯穿有铁丝。
12.优选的，所述防摆结构包括第一转杆、连接框、下滑轮、上滑轮和第二转杆，所述连接框安装在安装框的顶端，且连接框内部两端的上端转动连接有第一转杆，所述第一转杆外壁的中间位置处安装有上滑轮，所述连接框内部下端的中间位置处转动连接有第二转杆，且第二转杆的外壁安装有下滑轮。
13.优选的，所述防脱结构包括滑块、滑道和挡板，所述滑道开设在钩体一侧的两端，且滑道的一端均设置有挡板，所述挡板的内侧通过滑块与滑道相连，且挡板的形状为弧形。
14.优选的，所述挡板靠近滑块的一端转动连接有固定栓，且固定栓一侧的滑道内部上端和下端均对应开设有固定孔。
15.优选的，所述挡板的一侧安装有卡块，且卡块一侧的钩体内壁对应开设有卡槽。
16.优选的，所述螺纹套顶端的中间位置处安装有卡套，且卡套的内部卡设有橡胶套。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.（1）通过设置有上滑轮和下滑轮，通过将钢丝绳依次缠绕在上滑轮和下滑轮的外壁上，从而在下滑轮和上滑轮的共同作用下使得钢丝绳处于三角形状，使之具有很高的三角稳定性，从而确保了吊钩吊起时的稳定；
19.（2）通过设置有钩体、螺纹杆、铰接杆、螺纹套、铁丝、插孔、橡胶套和卡套，通过转动钩体通过螺纹杆与铰接杆固定，同时转动螺纹套与螺纹杆的顶端相固定，最终将铁丝插入插孔内部，将铁丝的两端向下弯折，再将橡胶套卡入卡套内部，通过橡胶套对铁丝形成夹持，最终很好的保证了钩体安装的稳定，不会发生螺纹松动的情况；
20.（3）通过设置有挡板、滑块、滑道、卡块、卡槽、固定栓和固定孔，通过拉动挡板通过滑块在滑道滑动而向上运动，使得卡块卡入卡槽内部形成初步固定，再转动固定栓卡入对应的固定孔内部完成最终的固定，从而通过挡板很好的避免了脱钩现象发生。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的正视结构示意图；
24.图4为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
25.图中：1、防摆结构；101、第一转杆；102、连接框；103、下滑轮；104、上滑轮；105、第二转杆；2、安装框；3、防脱结构；301、滑块；302、滑道；303、挡板；4、固定栓；5、固定孔；6、卡块；7、钩体；8、卡槽；9、铰接杆；10、卡套；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、铁丝；14、插孔；15、橡胶套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
‑
4，一种固定式钩头起重机吊钩，包括安装框2、钩体7和螺纹套11，还包括便于提高起吊稳定的防摆结构1、避免起吊物脱钩的防脱结构3和便于稳定安装与拆卸的固定结构；
28.安装框2内部的下端转动连接有铰接杆9，且铰接杆9内部的中间位置处设置有钩体7，固定结构安装在铰接杆9顶端的中间位置处；
29.防摆结构1安装在安装框2的顶端；
30.防脱结构3设置在钩体7一侧的两端；
31.请参阅图1
‑
4，一种固定式钩头起重机吊钩还包括固定结构，固定结构包括螺纹套11，螺纹套11安装在铰接杆9顶端的中间位置处，且铰接杆9内部的钩体7外壁安装有螺纹杆12，螺纹杆12和螺纹套11的中间位置处均开设有插孔14，且插孔14的内部贯穿有铁丝13；
32.螺纹套11顶端的中间位置处安装有卡套10，且卡套10的内部卡设有橡胶套15；
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先转动钩体7通过螺纹杆12与铰接杆9固定，同时转动螺纹套11与螺纹杆12的顶端相固定，最终将铁丝13插入插孔14内部，将铁丝13的两端向下弯折，再将橡胶套15卡入卡套10内部，通过橡胶套15对铁丝13形成夹持，最终很好的保证了钩体7安装的稳定，不会发生螺纹松动的情况。
34.实施例2：防摆结构1包括第一转杆101、连接框102、下滑轮103、上滑轮104和第二转杆105，连接框102安装在安装框2的顶端，且连接框102内部两端的上端转动连接有第一转杆101，第一转杆101外壁的中间位置处安装有上滑轮104，连接框102内部下端的中间位置处转动连接有第二转杆105，且第二转杆105的外壁安装有下滑轮103；
35.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先将钢丝绳依次缠绕在上滑轮104和下滑轮103的外壁上，从而在下滑轮103和上滑轮104的共同作用下使得钢丝绳处于三角形状，使之具有很高的三角稳定性，从而确保了吊钩吊起时的稳定。
36.实施例3：防脱结构3包括滑块301、滑道302和挡板303，滑道302开设在钩体7一侧的两端，且滑道302的一端均设置有挡板303，挡板303的内侧通过滑块301与滑道302相连，且挡板303的形状为弧形；
37.挡板303靠近滑块301的一端转动连接有固定栓4，且固定栓4一侧的滑道302内部上端和下端均对应开设有固定孔5；
38.挡板303的一侧安装有卡块6，且卡块6一侧的钩体7内壁对应开设有卡槽8；
39.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先将起吊物的伸缩套在钩体7内部，再拉动挡板303通过滑块301在滑道302滑动而向上运动，使得卡块6卡入卡槽8内部形成初步固定，再转动固定栓4卡入对应的固定孔5内部完成最终的固定，从而通过挡板303很好的避免了脱钩现象发生。
40.工作原理：使用本吊钩时，首先将钢丝绳依次缠绕在上滑轮104和下滑轮103的外壁上，从而在下滑轮103和上滑轮104的共同作用下使得钢丝绳处于三角形状，使之具有很高的三角稳定性，从而确保了吊钩吊起时的稳定；
41.当对钩体7进行安装时，转动钩体7通过螺纹杆12与铰接杆9固定，同时转动螺纹套11与螺纹杆12的顶端相固定，最终将铁丝13插入插孔14内部，将铁丝13的两端向下弯折，再将橡胶套15卡入卡套10内部，通过橡胶套15对铁丝13形成夹持，最终很好的保证了钩体7安装的稳定，不会发生螺纹松动的情况；
42.使用时，将起吊物的伸缩套在钩体7内部，再拉动挡板303通过滑块301在滑道302滑动而向上运动，使得卡块6卡入卡槽8内部形成初步固定，再转动固定栓4卡入对应的固定孔5内部完成最终的固定，从而通过挡板303很好的避免了脱钩现象发生。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。