管体缓存机构及管体运输线的制作方法

1.本实用新型属于管体运输装置技术领域，更具体地说，是涉及一种管体缓存机构及管体运输线。


背景技术：

2.随着时代与科技的进步，社会的各个领域都朝着自动化的方向发展。但是现有的球墨铸铁管生产线的自动化程度仍然较低。现有的球磨铸铁管生产过程中，有时上一工序生产时间短、下一工序生产时间长，在从上一工序向下一工序运输过程中，常常存在管体的堆积的情况。在现实生产中，当遇到此情况时，都是操作人员通过吊具将堆积的管体进行搬运转存，耗费时间和人力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管体缓存机构，旨在解决现有的生产线，当管体遇到堆积时，都是操作人通过吊具将堆积的管体进行搬运转存，耗费时间和人力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管体缓存机构，包括两组架体组件、两个传送链、托架、第一驱动件、第二驱动件，两组架体组件相间隔设置且相连，架体组件上设有主动链轮和从动链轮；两个传送链分别与两个架体组件上的主动链轮和从动链轮相连，传送链上设有若干推板，若干推板沿传送链的长度方向相间隔设置，推板用于推动传送链上的管体随传送链运动；托架上设有相间隔的托钩，托架转动设于两个架体组件间；第一驱动件用于驱动托架转动、以将管体从运输装置放置到架体组件上；第二驱动件用于驱动两个传送链传送。
5.作为本技术另一实施例，架体组件包括第一支架、第二支架，第二支架与第一支架相间隔设置，第一支架与第二支架相连，主动链轮、从动链轮及传送链位于第一支架和第二支架间。
6.作为本技术另一实施例，架体组件还包括过渡架，过渡架与两个第一支架相连，托架与过渡架转动连接。
7.作为本技术另一实施例，第一支架、第二支架及过渡架倾斜设置，第一支架与第二支架斜度相同，第一支架与过渡架连接处高度较低，第一支架的末端、过渡架于托架连接处高度较高。
8.作为本技术另一实施例，托钩的端部设有挡板。
9.作为本技术另一实施例，第一驱动件为液压缸，液压缸的一端与过渡架转动连接，液压缸的另一端与托钩转动相连。
10.作为本技术另一实施例，推板设有橡胶层。
11.作为本技术另一实施例，管体缓存机构还包括两个导向组件，架体组件位于两个导向组件间，导向组件由限位板及与限位板相连的导向板组成，导向板用于引导托架上的管体滚上传送链，限位板用于限制传送链上的管体横向移动。
12.作为本技术另一实施例，两个主动链轮通过转轴相连，第二驱动件为驱动电机，驱动电机与其中一个主动链轮相连。
13.提供一种管体运输线，包括上述任意一种管体缓存机构及传送线，传送线位于管体缓存机构前侧，传送线设有若干运输装置，若干运输装置相间隔设置,两个托钩可分别伸入运输装置两侧。
14.本实用新型提供的管体缓存机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型管体缓存机构，设置两组架体组件，两组架体组件相间隔设置，每个架体组件上设置一个传送链，传送链上设有若干推板，两个传送链上的推板一一对应设置，推板用于推动传送链上的管体随传送链运动；托架上设有相间隔的托钩，托架转动设于两个架体组件间。本实用新型管体缓存装置与传送线配合使用，传送线设有若干运输转轴，两个托钩可分别伸入运输装置两侧，当管体出现积压时，当管体运输到两侧有托钩的运输装置上、并在此积压时，第一驱动件带动托架向上转动，管体从托钩上滚动到传送链上，随后传送链动作，推板推动管体随传送链移动。而后，托钩向下转动，重新伸入运输装置两侧，当后续管体运输到该位置，若管体依旧堆积，可重复上述步骤、将管体存放在架体组件上。当传送线不再积压，托钩向上转动，传送链将管体运送回托钩上，再通过托钩将管体放置回传送线。通过管体缓存机构代替人工操作搬运，解放了生产力、提高生产效率。本实用新型管体运输线包括管体缓存机构及传送线，传送线位于管体缓存机构前侧，传送线设有若干运输装置，若干运输装置相间隔设置,两个托钩可分别伸入运输装置两侧，管体缓存机构与传送线相互配合，可自动缓解传送线上管体的积压，解放了生产力、提高生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的管体缓存机构的正视图；
17.图2为本实用新型实施例提供的管体运输线的结构示意图。
18.图中：1、架体组件；101、第一支架；102、第二支架；2、传送链；3、推板；4、过渡架；5、挡板；6、托架；7、液压缸；8、限位板；9、导向板；10、运输装置。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的管体缓存机构进行说明。所述管体缓存机构，包括两组架体组件1、两个传送链2、托架6、第一驱动件、第二驱动件，两组架体组件1相间隔设置且相连，架体组件1上设有主动链轮和从动链轮；两个传送链2分别与两个架体组件1上的主动链轮和从动链轮相连，传送链2上设有若干推板3，若干推板3沿传送链2的长度方向相间隔设置，推板3用于推动传送链2上的管体随传送链2运动；托架6上设有相间
隔的托钩，托架6转动设于两个架体组件1间；第一驱动件用于驱动托架6转动、以将管体从运输装置10放置到架体组件1上；第二驱动件用于驱动两个传送链2传送。
21.本实用新型提供的管体缓存机构，与现有技术相比，设置两组架体组件1，两组架体组件1相间隔设置，每个架体组件1上设置一个传送链2，传送链2上设有若干推板3，两个传送链2上的推板3一一对应设置，推板3用于推动传送链2上的管体随传送链2运动；托架6上设有相间隔的托钩，托架6转动设于两个架体组件1间。本实用新型管体缓存装置与传送线配合使用，传送线设有若干运输转轴，两个托钩可分别伸入运输装置10两侧，当管体出现积压时，当管体运输到两侧有托钩的运输装置10上、并在此积压时，第一驱动件带动托架6向上转动，管体从托钩上滚动到传送链2上，随后传送链2动作，推板3推动管体随传送链2移动。而后，托钩向下转动，重新伸入运输装置10两侧。当后续管体运输到该位置，若管体依旧堆积，可重复上述步骤、将管体存放在架体组件1上。当传送线不再积压，托钩向上转动，传送链2将管体运送回托钩上，再通过托钩将管体放置回传送线。通过管体缓存机构代替人工操作搬运，解放了生产力、提高生产效率。
22.作为本实用新型提供的管体缓存机构的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，架体组件1包括第一支架101、第二支架102，第二支架102与第一支架101相间隔设置，第一支架101与第二支架102相连，主动链轮、从动链轮及传送链2位于第一支架101和第二支架102间。
23.本实施例中，架体组件1包括相间隔的第一支架101和第二支架102，传送链2位于第一支架101与第二支架102间，从而保证架体组件1的强度，使得传送链2对管体的支撑更加稳固。
24.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，架体组件1还包括过渡架4，过渡架4与两个第一支架101相连，托架6与过渡架4转动连接。
25.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，第一支架101、第二支架102及过渡架4倾斜设置，第一支架101与第二支架102斜度相同，第一支架101与过渡架4连接处高度较低，第一支架101的末端、过渡架4于托架6连接处高度较高。
26.本实施例中，过渡架4与托架6连接处高度较高、与第一支架101连接处高度较低，从而当托架6向上翻转到位后，管体可沿过渡架4的坡度滚到传送链2上。第一支架101与第二支架102的倾斜度相同，第一支架101与过渡架4连接处较低，第一支架101的末端较高。当需要将管体从架体组件1上放回至运输装置10上时，管体在两个推板3间，在推板3的推动下，管体随传送链2朝向过渡架4运输，当推板3不再阻挡管体，在第一支架101及第二支架102的斜度下，管体滚动到托钩处，从而管体可通过托架6转动重新放置在运输装置10上。
27.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，托钩的端部设有挡板5。
28.本实施例中，托钩端部设有挡板5，挡板5可防止管体从托钩脱出，更加安全。
29.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，第一驱动件为液压缸7，液压缸7的一端与过渡架4转动连接，液压缸7的另一端与托钩转动相连。
30.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，推板3设有橡胶层。
31.本实施例中，推板3设有橡胶层，橡胶层在推动或者阻挡管体移动时，橡胶层可防
止推板3划伤管体。
32.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，管体缓存机构还包括两个导向组件，架体组件1位于两个导向组件间，导向组件由限位板8及与限位板8相连的导向板9组成，导向板9用于引导托架6上的管体滚上传送链2，限位板8用于限制传送链2上的管体横向移动。
33.本实施例中，限位板8垂直于地面、且于第一支架101平行。限位板8与导向板9成钝角，导向板9向外倾斜。当托架6翻转管体时，导向板9将管体导向入两个限位板8间，同时避免在翻转过程中，管体横向移动。导向板9可防止管体在随传送链2移动式横向移动。
34.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，两个主动链轮通过转轴相连，第二驱动件为驱动电机，驱动电机与其中一个主动链轮相连。
35.本实施例中，驱动电机与其中一个主动链轮相连，两个主动链轮通过转轴相连，从而驱动电机可同步驱动两个传送链2动作。
36.请一并参阅图1及图2，所述管体运输线，包括上述任意一种管体缓存机构及传送线，传送线位于管体缓存机构前侧，传送线设有若干运输装置10，若干运输装置10相间隔设置,两个托钩可分别伸入运输装置10两侧。
37.本实用新型提供的管体运输线，与现有技术相比，包括管体缓存机构及传送线，传送线位于管体缓存机构前侧，传送线设有若干运输装置10，若干运输装置10相间隔设置,两个托钩可分别伸入运输装置10两侧，管体缓存机构与传送线相互配合，可自动缓解传送线上管体的积压，解放了生产力、提高生产效率。
38.本实施例中，当传送线上的管体积压时，初始时，两个托钩分别伸入管体缓存机构正对的运输装置10两侧，当管体运送到入管体缓存机构正对的运输装置10上时，若管体堆积，液压缸7推动托架6向上转动，托架6与管体接触，带动管体向上转动，转动到一定位置，管体从托架6滚动到传送链2上。而后托架6复位，两个托钩封闭伸入运输装置10两侧，传送链2移动，为后续管体的送入让出位置。当下一个管体运输到该运输装置10上，重复上述步骤，将管体运送至传送链2上。
39.当传送线不再有积压时，传送链2朝向托架6运送管体，当推板3不再阻挡管体时，管体滚动到托架6上，而后托架6向下转动，将管体重新放置再运输装置10上。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。