附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯施工技术领域，尤其涉及一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置。


背景技术：

2.在施工电梯附墙因结构层高较大，无法将施工电梯附墙安装在混凝土结构上，施工电梯附墙垂直间距无法满足规范或相关电梯使用说明书要求，一般施工电梯附墙垂直间距不超过9m一道，且建筑采用钢管柱结构时，常规的施工电梯附墙以附在混凝土结构中为主，对于存在超过9m高度无混凝土结构来安装附墙时，都是以在基础平面上单独增加钢构标准节来安装电梯附墙支架，标准节利用斜撑加固。这种附墙的安装方法不仅费时费力，还增加了施工电梯的安装成本。现有施工电梯附墙在遇到上述情况时，一般在电梯基础结构平面上单独安装一个钢构标准节用于施工电梯附墙，该方法工作繁杂，成本高，劳动力大等问题，本实用新型可解决以上问题。
3.本实用新型属于建筑施工技术领域。
4.在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置，附着于钢管柱的施工电梯附墙装置解决在施工电梯附墙间距无法满足规范或相关电梯使用说明书要求，一般施工电梯附墙垂直间距不超过9m一道时，现有施工电梯附墙工作繁杂，成本高，劳动力大等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置包括：
8.钢管柱，
9.第一节点板，其固定于所述钢管柱外表面，
10.第二节点板，其固定于所述钢管柱外表面，
11.第三节点板，其固定于所述钢管柱外表面，所述第三节点板位于所述第二节点板和第一节点板之间，
12.第一撑杆，其一端固定于所述第二节点板，
13.第二撑杆，其一端固定于所述第三节点板，另一端经由第一连接板固定连接所述第一撑杆，
14.水平主梁，其一端固定于所述第一节点板，另一端经由第二连接板固定于所述第一撑杆的另一端，所述第二连接板经由第三撑杆支撑，所述第三撑杆的一端固定连接所述第二连接板的底部，另一端固定连接所述钢管柱。
15.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述第二连接板的另一端固定
于所述钢管柱的位置低于所述水平线。
16.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述第一节点板、第二节点板和/或第三节点板包括贴合钢管柱外表面的背面以及沿所述背面垂向衍生的双耳板。
17.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述第一连接板和/或第二连接板包括用于夹持的槽体以及所述槽体的底板沿相反于槽体开口方向延伸的安装段。
18.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述第一连接板连接于所述第一撑杆的中间位置。
19.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述水平主梁、第一撑杆和/或第二撑杆为矩形梁。
20.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述水平主梁螺栓连接施工电梯的附墙架。
21.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述水平主梁与所述水平线在同一水平面上。
22.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述第一节点板、第二节点板、第三节点板、第一连接板和/或第二连接板的厚度大于所述水平主梁、第一撑杆和/或第二撑杆的厚度。
23.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述第一节点板、第二节点板、第三节点板、第一连接板、第二连接板、水平主梁、第一撑杆和/或第二撑杆的固定连接方式为焊接，焊接连接处采用打剖口焊接，焊缝厚度均不低于厚度的2/3。
24.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置中，所述钢管柱为圆筒结构。
25.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置，具有以下有益效果：与当前大多数附墙方法相比，本实用新型附墙装置安装更加简单、方便，更具经济性。本装置所有材质均为刚材料，与主体结构的钢结构连接，连接方法采用焊接连接，相对传统方法，本装置更加安全可靠。本装置简单合理，实用性强，材料不易损，便于在符合本装置的使用条件下大规模推广使用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的结构示意图。
28.图2为本实用新型实施例提供的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的立体结构示意图。
29.附图标记为：
30.水平主梁1，第一撑杆2，第二撑杆3，第一节点板4，第二节点板5，第三节点板6，第二连接板7，第一连接板8，第三撑杆9，双耳板10，钢管柱11。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
39.参见图1-2所示，在一个实施例中，本实用新型的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置包括，
40.钢管柱11，
41.第一节点板4，其固定于所述钢管柱11外表面，
42.第二节点板5，其固定于所述钢管柱11外表面，
43.第三节点板6，其固定于所述钢管柱11外表面，所述第三节点板6位于所述第二节点板5和第一节点板4之间，所述第一节点板4、第二节点板5和第三节点板6位于同一水平线上，
44.第一撑杆2，其一端固定于所述第二节点板5，
45.第二撑杆3，其一端固定于所述第三节点板6，另一端经由第一连接板8固定连接所述第一撑杆2，
46.水平主梁1，其一端固定于所述第一节点板4，另一端经由第二连接板7固定于所述第一撑杆2的另一端，所述第二连接板7经由第三撑杆9支撑，所述第三撑杆9的一端固定连接所述第二连接板7的底部，另一端固定连接所述钢管柱11。
47.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述第二连接板7的另一端固定于所述钢管柱11的位置低于所述水平线。
48.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述第一节点板4、第二节点板5和/或第三节点板6包括贴合钢管柱11外表面的背面以及沿所述背面垂向衍生的双耳板10。
49.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述第一连接板8和/或第二连接板7包括用于夹持的槽体以及所述槽体的底板沿相反于槽体开口方向延伸的安装段。
50.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述第一连接板8连接于所述第一撑杆2的中间位置。
51.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述水平主梁1、第一撑杆2和/或第二撑杆3为矩形梁。
52.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述水平主梁1螺栓连接施工电梯的附墙架。
53.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述水平主梁1与所述水平线在同一水平面上。
54.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述第一节点板4、第二节点板5、第三节点板6、第一连接板8和/或第二连接板7的厚度大于所述水平主梁1、第一撑杆2和/或第二撑杆3的厚度。
55.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，所述第一节点板4、第二节点板5、第三节点板6、第一连接板8、第二连接板7、水平主梁1、第一撑杆2和/或第二撑杆3的固定连接方式为焊接，焊接连接处采用打剖口焊接，焊缝厚度均不低于厚度的2/3。
56.所述的一种附着于钢管柱的施工电梯附墙装置的优选实施例中，装置包括水平主梁1、两个斜撑杆、三个节点板和两个连接板。所有节点板与连接板均采用双耳板10形式，节点板焊接于钢管柱11上，水平主梁1和斜撑杆通过节点板与钢管柱11连接，水平主梁1与斜撑杆通过连接板连接。水平主梁1与斜撑杆均为方钢，壁厚不小于10mm；连接板与节点板为钢板材料，厚度不小于20mm；水平主梁1与连接板和节点板采用焊接连接，斜撑杆与节点板个连接板采用焊接连接；所有焊接连接处均采用打剖口焊接，采用连续单面焊，所有焊缝厚度均不得低于材料厚度的2/3，焊缝质量满足要求；所有构件的材质均不得低于q235b。
57.上述施工电梯附墙装置安装如下：先用测量设备对节点板位置进行放线，将节点板的位置确定，确保三个节点板的相对标高处于同一水平线上，双耳板10间距偏差在5mm以内，对节点板与钢管柱11先进行点焊固定并进行后续焊接工作，节点板安装完成后进行斜撑杆的安装，斜撑杆安装完成后对连接板与斜撑杆连接处进行焊接，最后对水平主梁1与连接板进行焊接。整个附墙装置安装完成后，施工电梯的附墙架与水平主梁1通过螺栓连接。
58.可选地，在钢管柱11外表面上标定第一节点板4、第二节点板5和第三节点板6安装位置，所述第一节点板4、第二节点板5和第三节点板6位于同一水平线上且固定于所述钢管柱11外表面，第一撑杆2一端固定于所述第二节点板5，第二撑杆3一端固定于所述第三节点板6，另一端经由第一连接板8固定连接所述第一撑杆2，水平主梁1一端固定于所述第一节点板4，另一端经由第二连接板7固定于所述第一撑杆2的另一端，所述第二连接板7经由第三撑杆9支撑，所述第三撑杆9的一端固定连接所述第二连接板7的底部，另一端固定连接所述钢管柱11，施工电梯的附墙架螺栓连接水平主梁1。
59.在一个优选实施方式中，先用测量设备对节点板位置进行放线，将节点板的位置确定，确保三个节点板的相对标高处于同一水平线上，双耳板10间距偏差在5mm以内，对节点板与钢管柱11先进行点焊固定并进行后续焊接工作，节点板安装完成后进行斜撑杆的安装，斜撑杆安装完成后对连接板与斜撑杆连接处进行焊接，最后对水平主梁1与连接板进行焊接。整个附墙装置安装完成后，施工电梯的附墙架与水平主梁1通过螺栓连接。
60.最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
61.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。