流水生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线设备技术领域，尤其是涉及一种流水生产线。


背景技术：

2.在工业生产中，为了提高产品的生产效率，工厂通常采用生产线加工的方式进行产品的加工。在生产线的加工过程中，通常需要先将工件放置于生产线的传输履带，以使得工件能够沿传输履带的输送方向，到达各个加工位置，以实现工件的加工。
3.各个工件被放置于传输履带后，通常是以零散的状态分布于传输履带上，所以无法确保各个工件整齐地根据传输履带的输送方向排列整齐，因此工件到达遥控器生产线上的各个加工位置时候，需要人工调整工件的位置，以使得工件能够被加工。由于需要人工调节工件的位置，所以现有技术中工件的生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够对生产线上的工件位置进行调节和引导的流水生产线。
5.根据本实用新型第一方面实施例的流水生产线，所述流水生产线包括机架；传输装置，沿所述机架的长度方向，所述传输装置设置于所述机架；导向机构，所述导向机构包括连接件、固定件和导向件，所述固定件连接于机架，沿所述传输装置的输送方向，位于所述机架的一侧，所述连接件的一端连接于所述导向件，另一端可移动连接于所述固定件，所述导向件能够和所述固定件之间相对运动，所述导向件包括第一导向部、第二导向部，所述第一导向部朝向所述固定件，且倾斜设置于所述第二导向部，并与所述第二导向部之间限定形成一夹角，沿着所述传输装置的输送方向，所述夹角的开口大小逐渐减小。
6.根据本实用新型中实施例的流水生产线，至少具有如下技术效果：
7.由于第一导向部朝向所述固定件的方向倾斜于第二导向部，并与所述第二导向部之间限定形成一夹角，沿着所述传输装置的输送方向，所述夹角的开口大小逐渐减小。因此当工件在输送装置上自第一导向部至第二导向部运动时，能够被第一导向部上的朝向工件的面所引导，从而使得工件移动至预设的加工位置。由于连接件可移动连接于固定件，因此能够通过移动连接件，以使得连接于连接件一端的导向件运动，进而根据工件所在的位置，调节导向件的所在位置，从而对位于不同位置的工件进行导向。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述流水生产线包括有一对所述导向机构，两个所述导向机构分别设置于所述机架的两侧，两个所述导向件共同限定形成第一通道，所述第一通道位于所述传输装置上。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述流水生产线包括第一固定件、第二固定件、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端连接于所述第一导向部，另一端连接于所述第一固定件，所述第二连接件一端连接于所述第二固定件，另一端连接于所述第二导向部。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述第一导向部可转动连接于所述第二导向部，
用于改变所述夹角的角度的大小。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述夹角的角度的大小为15
°
至85
°
之间。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述连接件的外侧壁设置有限位部，所述限位部位于所述固定件和所述导向件之间，用于限制所述连接件的移动距离。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述第一导向部包括接触部，相对于所述第一导向部的其他部位，所述接触部与所述固定件之间的距离最小，沿所述导向件至所述固定件的方向，所述限位部和所述固定件之间的距离小于所述接触部和所述固定件之间的距离。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述固定件包括螺丝和主体，所述主体设置有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔贯穿所述主体，所述第二通孔连通所述第一通孔和外界环境，所述连接件穿设于所述第一通孔，所述螺丝设置于所述第二通孔，且所述螺丝的螺柱部分的长度长于所述第二通孔的深度。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述第一导向部的长度为和150mm至400mm之间，所述第二导向部的长度为200mm至400mm之间。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述导向件设置有接触面，所述接触面为所述导向件上的沿所述机架的宽度方向远离所述固定件的面，所述接触面设置有保护层。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型一个实施例的遥控器生产线的结构示意图；
19.图2是图1中的遥控器生产线的流水生产线的固定件的结构示意图；
20.图3是图1中的流水生产线的第一导向部和第二导向部的结构示意图。
21.附图标记：
22.工件10、传输装置100、履带110、安装部120、第一侧面121；
23.连接件200、限位部201、第一连接件210、第二连接件220、第一通道230、固定件300、螺丝301、主体302、第一固定件310、第二固定件320、导向件400、第一导向部410、第二导向部420、接触部421。
具体实施方式
24.以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、在另一个特征上。
27.根据本实用新型第一方面实施例的流水生产线，流水生产线(图中未标记)包括导向机构(图中未标记)，导向机构包括连接件200、固定件300和导向件400，固定件300能够固定于外界环境，导向件400包括第一导向部410、第二导向部420，连接件200的一端连接于导向件400，另一端可移动连接于固定件300，第一导向部410朝向固定件300的方向，倾斜于第二导向部420，并与第二导向部420之间限定形成一开口方向远离固定件300方向的夹角。
28.具体地，参考图1，传输装置100包括履带110，机架(图中未标记)包括两条安装部120。履带110夹设于两条安装部120之间，一对导向机构通过各自的固定件300分别固定于传输装置100的左右两侧的安装部120上，第一导向部410和第二导向部420均为柱状结构。连接件200为圆柱状结构，一端连接于导向件400，另一端可移动地穿设于固定件300。因此，能够通过调节连接件200相对于固定件300的位置，以实现控制一对导向件400在左右方向上进行相对运动。在左右方向上相对的两个第二导向部420之间形成有第一通道230，由于一对导向件400能够相对移动，因此能够改变第一通道230的大小，以此使得流水生产线能够适用于不同大小的工件10。
29.当工件10位于履带110上偏左端时，导向件400能够移动至履带110的左端，以使得工件10能够抵持于第一导向部410，并沿着第一导向部410到达第二导向部420，再贴合第二导向部420在左右方向上的侧壁顺着履带110移动，避免工件10散乱在履带110上。因此流水生产线能够根据工件10所在位置的不同，调节导向件400的相对位置，以将工件10集中至履带110上某一段区域，达到使工件10便于生产线上的其他装置进行加工的效果。
30.可以理解的是，参考图1。工件10为长方体结构。当只有一个导向机构时，由于传输装置100的两条安装部120通常在上下方向上高于履带110，因此能够作为工件10在左右方向移动的限位结构。两条安装部120上的朝向履带110的面为第一侧面121。当工件10需要沿着前后方向整齐排列为一条时，能够将第二导向部420靠近第一侧面121，直到第二导向部420和第一侧面121之间的距离等于工件10的宽度，通过第一导向部410将工件10引导向第二导向部420，此时第二导向部420和第一侧面121一同限制工件10的左右移动，使得工件10能够整齐地排列于履带110，便于对工件10进行加工。
31.在一些实施例中，流水生产线包括第一固定件310、第二固定件320、第一连接件210和第二连接件220，第一连接件210一端连接于第一导向部410，另一端连接于第一固定件310，第二连接件220一端连接于第二固定件320，另一端连接于第二导向部420。
32.具体地，参考图1，由于第一连接件210连接于第一导向部410，第二连接件220连接于第二导向部420，因此，由于第一导向部410和第二导向部420在工件10沿前后方向运动时，均会受到来自工件10的力，因此，第一导向部410和第二导向部420分别连接有第一连接件210和第二连接件220，能够提高导向机构的结构强度。可以理解的是，流水生产线还可以包括多个第一固定件310、多个第二固定件320、多个第一连接件210和多个第二连接件220，从而进一步的提高导向机构的强度。
33.在一些实施例中，第一导向部410可转动连接于第二导向部420。具体地，参考图1，由于夹角的大小能够影响工件10接触第一导向部410，并抵持于第一导向部410时的摩擦
角，因此通过改变夹角的大小，能够改变第一导向部410在左右方向上的覆盖范围以及摩擦角。由于第一导向部410可转动连接于第二导向部420，且第一导向部410连接有第一连接件210，因此能够通过移动第一连接件210，以此使得第一导向部410相对于第二导向部420发生转动，从而改变第一导向部410和第二导向部420之间所形成的夹角的大小，进而达到调节引导效率的目的。
34.在一些实施例中，连接件200的外侧壁设置有限位部201，限位部201位于固定件300和导向件400之间，用于限制连接件200的移动距离。具体地，参考图1和图2，限位部201为设置于连接件200的侧壁上的凸起，且限位部201能够在连接件200沿左右方向移动时，通过抵持于固定件300，以此避免导向件400和固定件300之间发生触碰，进而避免流水生产线的损伤。
35.在一些实施例中，第一导向部410包括接触部421，相对于第一导向部410的其他部位，接触部421距离固定件300最近，沿导向件400至固定件300的方向，限位部201和固定件300之间的距离小于接触部421和固定件300之间的距离。由于限位部201和固定件300之间的距离小于接触部421和固定件300之间的距离，因此当连接件200朝向固定件300移动时，限位部201能够先于接触部421抵持于固定件300，从而避免接触部421在左右方向上超出固定件300，进而避免第一导向部410在左右方向上超出传输装置100，避免工作人员被第一导向部410刮伤。
36.在一些实施例中，夹角的大小为15
°
至85
°
之间。具体地，参考图3，夹角标记为a，由于夹角的大小能够在第一导向部410的长度一定的情况下，影响第一导向部410沿左右方向在传输装置100上的覆盖范围，以及影响工件10接触于第一导向部410时的摩擦角的大小，因此需要在摩擦角的大小和第一导向部410的覆盖范围之间做取舍。本实施例中的夹角的大小为60
°
，由此在保证工件10能够在收到较小的来自第一导向部410的摩擦力的同时，保证第一导向部410的覆盖范围。
37.在一些实施例中，固定件300包括螺丝301和主体302，主体302设置有第一通孔(图中未示出)、第二通孔(图中未示出)，第一通孔贯穿主体302，第二通孔连通第一通孔和外界环境，连额吉建200穿设于第一通孔，螺丝301设置于第二通孔，且螺丝301的螺柱部分的长度长于第二通孔的深度。具体地，参考图2，连接件200穿设于第一通孔，由于螺丝301的螺柱部分的长度长于第二通孔的深度，因此能够通过使得调节螺丝301在第二通孔中的深度，以使得螺丝301抵持于连接件200，进而实现对连接件200的固定。需要调节导向件400的位置时，能够通过旋松螺丝301，以使螺丝301与连接件200分离，从而能够移动连接件200，进而达到调节导向件400的位置的效果。
38.在一些实施例中，第一导向部410的长度为和150mm至400mm之间，第二导向部420的长度为200mm至400mm之间，具体地，参考图1，由于本实施例中的流水生产线用于电视遥控器、空调遥控器等工件10的导向，而遥控器通常的长度为100mm-200mm之间，因此，第一导向部410的长度可以设置于250mm之间，第二导向部420的长度为320mm之间，从而在保证流水生产线能够对工件10进行导向的同时，减少第一导向部410和第二导向部420的材料消耗，因此，本实施例中的第一导向部410的长度为250mm，第二导向部的长度为320mm。
39.在一些实施例中，由于工件10抵持于导向件400时，会和导向件400之间产生摩擦，因此，需要在导向件400上的接触面上设置保护层，保护层可以为硅胶套、塑料膜等，由此避
免工件10在抵持于接触面时，和导向件400之间发生摩擦和碰撞，进而降低工件10的废品率。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。