一种缫丝加工用辅助收卷结构的制作方法

1.本实用新型涉及缫丝加工的技术领域，尤其涉及一种缫丝加工用辅助收卷结构。


背景技术：

2.蚕茧在抽出丝线过程中需要进行缫丝处理，便于把抽出的丝线进行收卷处理，而现有的丝线缫丝处理过程中，缫丝收卷丝线由于张紧力容易发生断裂情况，这样需要重新进行人工搭接，造成缫丝的中断，严重影响缫丝效率，因此，我们设计一种缫丝加工用辅助收卷结构。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种缫丝加工用辅助收卷结构。
4.本实用新型公开了一种缫丝加工用辅助收卷结构，包括机台、框架，所述机台上固定安装设有框架，所述框架的外顶壁中间位置处固定安装设有双向电机，所述双向电机的两侧设有一体结构的电机轴，两侧所述的电机轴上套设安装有带轮一，所述框架的内顶壁中间位置处固定安装设有t形吊挂板，所述t形吊挂板的底端转动配合连接有收卷轴，所述收卷轴的两侧套设安装有带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过三角带相传动连接，所述收卷轴的两端可拆卸连接有收卷套环，所述收卷套环的圆周外壁上均布安装设有多个支筒，所述支筒内滑动插设连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有弧形支块，所述支杆的底端两侧对称设有一体结构的凸起，所述支筒的两侧壁上对称开设有长条状的限位滑槽，所述凸起滑动插设连接在限位滑槽内，所述支筒的内腔底部安装设有弹簧，所述弹簧与支杆之间相弹性抵触设置。
5.优选的，所述收卷轴的两侧轴端攻丝设有螺纹丝扣，所述螺纹丝扣上活动套设安装收卷套环，所述收卷套环的两侧夹紧抵触设有螺纹夹块，所述螺纹夹块与螺纹丝扣之间相螺纹配合连接。
6.优选的，所述t形吊挂板的底端两侧壁上分别固定安装设有轴承座，两侧所述的轴承座分别与收卷轴之间相转动配合连接。
7.优选的，所述电机轴的尾端转动配合连接有轴套，所述轴套通过l形支板与框架之间相一体装配连接。
8.有益效果是：
9.1、其结构简单，装配安装方便，收卷轴两端可拆卸套设连接的收卷套环，收卷套环、支筒、支杆、弧形支块形成缫丝支架，便于进行快速缫丝作业处理，且支筒内通过弹簧缓冲抵触支杆，起到缓冲支撑收卷效果，避免丝线收卷张紧力过大造成的缫丝断裂，从而避免影响缫丝的正常收卷。
10.2、收卷轴两侧设置的螺纹丝扣便于活动套设收卷套环，并由螺纹配合连接的螺纹夹块夹紧安装收卷套环，收卷轴上可拆卸连接收集套环方便，便于快速取下更换收卷套环操作使用，有利于提高缫丝生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种缫丝加工用辅助收卷结构的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种缫丝加工用辅助收卷结构的收卷套环侧向结构示意图；
13.图3是本实用新型一种缫丝加工用辅助收卷结构的收卷轴装配截面示意图。
14.其中：1
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机台；2
‑
框架；3
‑
双向电机；4
‑
电机轴；5
‑
带轮一；6
‑
t形吊挂板；7
‑
收卷轴，70
‑
螺纹丝扣；8
‑
带轮二；9
‑
三角带；10
‑
收卷套环；11
‑
螺纹夹块；12
‑
支筒；13
‑
支杆；14
‑
弧形支块；15
‑
凸起；16
‑
限位滑槽；17
‑
弹簧；18
‑
轴承座；19
‑
轴套；20
‑
l形支板。
具体实施方式
15.下面浆结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
3所示，本实用新型公开了一种缫丝加工用辅助收卷结构，包括机台1、框架2，所述机台1上固定安装设有框架2，所述框架2的外顶壁中间位置处固定安装设有双向电机3，所述双向电机3的两侧设有一体结构的电机轴4，两侧所述的电机轴4上套设安装有带轮一5，所述框架2的内顶壁中间位置处固定安装设有t形吊挂板6，所述t形吊挂板6的底端转动配合连接有收卷轴7，所述收卷轴7的两侧套设安装有带轮二8，所述带轮一5与带轮二8之间通过三角带9相传动连接。
17.所述收卷轴7的两端可拆卸连接有收卷套环10，所述收卷套环10的圆周外壁上均布安装设有多个支筒12，所述支筒12内滑动插设连接有支杆13，所述支杆13的顶端固定连接有弧形支块14，所述支杆13的底端两侧对称设有一体结构的凸起15，所述支筒12的两侧壁上对称开设有长条状的限位滑槽16，所述凸起15滑动插设连接在限位滑槽16内，所述支筒12的内腔底部安装设有弹簧17，所述弹簧17与支杆13之间相弹性抵触设置。
18.所述收卷轴7的两侧轴端攻丝设有螺纹丝扣70，所述螺纹丝扣70上活动套设安装收卷套环10，所述收卷套环10的两侧夹紧抵触设有螺纹夹块11，所述螺纹夹块11与螺纹丝扣70之间相螺纹配合连接，使得收卷轴7上可拆卸连接收集套环10方便，便于快速取下更换收卷套环10操作使用。
19.所述t形吊挂板6的底端两侧壁上分别固定安装设有轴承座18，两侧所述的轴承座18分别与收卷轴7之间相转动配合连接，使得收卷轴7转动配合安装稳定。
20.所述电机轴4的尾端转动配合连接有轴套19，所述轴套19通过l形支板20与框架2之间相一体装配连接，使得电机轴4转动配合安装稳定。
21.实用新型是这样实施的：使用时，通过双向电机3带动电机轴4旋转，使得两侧电机轴4上套设的带轮一5进行同步旋转，带轮一5通过三角带9传动连接至带轮二8旋转，使得收卷轴7便于带动两侧可拆卸套设连接的收卷套环10旋转，收卷套环10圆周外壁上均布多个支筒12，支筒12、支杆13、弧形支块14之间的装配连接形成缫丝定位支架，从而便于快速实现弧形支块14上卷收抽出丝线；且在卷收丝线过程中，支杆13通过凸起15沿支筒12两侧开设的限位滑槽16进行稳定滑移，支筒12内通过弹簧17缓冲抵触支杆13，起到缓冲支撑收卷效果，避免丝线收卷张紧力过大造成的缫丝断裂，从而避免影响缫丝的正常收卷。采用本技
术方案，其结构简单，装配安装方便，收卷轴两端可拆卸套设连接的收卷套环，收卷套环、支筒、支杆、弧形支块形成缫丝支架，便于进行快速缫丝作业处理，且支筒内通过弹簧缓冲抵触支杆，起到缓冲支撑收卷效果，避免丝线收卷张紧力过大造成的缫丝断裂，从而避免影响缫丝的正常收卷。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。