一种板结肥料震散装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料震散机技术领域，特别涉及一种板结肥料震散装置。


背景技术：

2.在化肥生产中，完成装袋的化肥在仓库中暂存一段时间后会出现结块的情况，为了在后续运输和用户们使用方便，在袋装化肥出场的时候一般要经过震散的过程，即将板结的袋装化肥进行震散的过程。
3.在对板结化肥进行打散的话，一般会用到震散机，但是现有震散机结构单一，并且进料与出料通道是固定状态，在震散机出料位置固定的情况下，如果袋装肥料比较薄的情况下，会直接被传输出去，并不能起到挤压震散的效果，但是出料位置调的过低的话，优惠导致较厚的袋装肥料卡住，无法通过，在使用过程中缺乏一定的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种板结肥料震散装置，结构合理，增加了在使用过程中的实用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种板结肥料震散装置，包括震散机构和承载机构，所述震散机构设置在承载机构的顶侧，承载机构用于对震散机构承载及辅助其活动，所述震散机构包括架设杆、输送带、震散机、液压顶、驱动电机，所述架设杆设有两根并且之间设有输送带，所述输送带用于对袋装化肥的输送，所述输送带顶侧设有震散机，用于对板结化肥进行震散工作，所述震散机两侧均设有活动侧板，并均设于临近的架设杆顶侧，所述活动侧板一端套接有扭轴顶端位置，所述扭轴底端固定在架设杆顶侧，所述活动侧板另一端铰接有液压顶，所述液压顶顶端与活动侧板铰接，底端固定在架设杆顶侧，通过液压顶能够驱动活动侧板的一端进行升降，从而可以通过活动侧板带动震散机的后部位置进行升降操作，将震散机后部降低后即可对小含量的袋装化肥进行挤压，通过控制液压顶带动震散机后部升高，即可对大含量袋装化肥进行挤压，确保在对板结化肥震散效果的基础上，大大增加了实用性；
7.所述承载机构包括载板、液压升降杆、延伸板、固定螺纹柱、活动套筒、托顶板、行动轮，所述载板设置于震散机构的底侧位置并且一端两侧均设置有连接杆，所述连接杆顶端均铰接所临近的架设杆一侧，所述载板另一端两侧均设置有延伸板，所述延伸板顶侧设有固定螺纹柱，所述固定螺纹柱套接有活动套筒，所述活动套筒顶侧铰接有托顶板，所述连接杆与托顶板主要用于对震散机构的支撑和位置限定，所述载板内设有安置槽，所述安置槽内侧倾斜设置有液压升降杆，所述液压升降杆倾斜方向为朝向载板设置有延伸板的一端，所述液压升降杆顶端连接有托板，所述托板固定连接在震散机构的底侧，在液压升降杆的控制下能够通过托杆对震散机构进行托举，使震散机构一端发生倾斜性位置升高，方便接收投料，在袋装化肥投料运输带位置较高时可以通过液压升降杆进行调整，方便位置匹配，进一步地增加本装置的实用效果，在震散机构进行倾斜性升高后，通过调整活动套筒相
对固定螺纹柱的位置，使托顶板进行升高抵触架设杆底侧，起到托举作用，减轻连接杆压力。
8.进一步地，所述震散机外侧设置有用于防护的防护罩，所述防护罩底侧固定连接活动侧板。
9.进一步地，所述输送带上设有均匀排列的防滑凸条，防止袋装化肥在输送过程中滑动，输送速率不同，对输送带造成压力。
10.进一步地，所述震散机一侧设置有压料辊，用于对袋装肥料压平，对板结的肥料进行压碎。
11.进一步地，所述输送带一侧设置有驱动电机，为输送带提供循环转动的动力，便于对袋装肥料的运输。
12.进一步地，承载机构两端底侧均设有支杆，所述支杆一端均铰连有行动轮，方便装置的移动。
13.进一步地，所述载板一端固定连接有牵引框，所述牵引框用于挂接牵引车，方便由牵引车带动本装置的移动。
14.进一步地，所述架设杆顶侧均设有限位板，所述限位板贴合在输送带侧边，用于对袋装化肥在运输过程中的位置限定，防止发生脱落情况。
15.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
16.1)本实用新型中活动侧板一端铰接有液压顶，液压顶顶端与活动侧板铰接，底端固定在架设杆顶侧，通过液压顶能够驱动活动侧板的一端进行升降，从而可以通过活动侧板带动震散机的后部位置进行升降操作，将震散机后部降低后即可对小含量的袋装化肥进行挤压，通过控制液压顶带动震散机后部升高，即可对大含量袋装化肥进行挤压，确保在对板结化肥震散效果的基础上，大大增加了实用性；
17.2)本实用新型中载板内设有安置槽，安置槽内侧倾斜设置有液压升降杆，在液压升降杆的控制下能够通过托杆对震散机构进行托举，使震散机构一端发生倾斜性位置升高，方便接收投料，在袋装化肥投料运输带位置较高时可以通过液压升降杆进行调整，方便位置匹配，进一步地增加本装置的实用效果。
附图说明
18.附图1是本实用新型一种板结肥料震散装置结构示意图；
19.附图2是本实用新型一种板结肥料震散装置一侧结构示意图；
20.附图3是本实用新型一种板结肥料震散装置中震散机构结构示意图；
21.附图4是本实用新型一种板结肥料震散装置中承载机构结构示意图；
22.图中：1、震散机构；11、架设杆；12、输送带；13、震散机；131、压料辊；14、活动侧板；141、扭轴；15、液压顶；16、驱动电机；17、限位板；18、防护罩；121、防滑凸条；2、承载机构；21、载板；22、安置槽；23、液压升降杆；24、托板；25、延伸板； 251、固定螺纹柱；252、活动套筒；253、托顶板；26、支杆；27、连接杆；28、行动轮； 29、牵引框。
具体实施方式
23.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1
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4，对本实用新型的技术方案进一
步具体说明。
24.本实用新型，一种板结肥料震散装置包括
25.一种板结肥料震散装置，包括震散机构1和承载机构2，所述震散机构1设置在承载机构2的顶侧，承载机构2用于对震散机构1承载及辅助其活动，所述震散机构1包括架设杆11、输送带12、震散机13、液压顶15、驱动电机16，所述架设杆11设有两根并且之间设有输送带12，所述输送带12一侧设置有驱动电机16，为输送带12提供循环转动的动力，便于对袋装肥料的运输，所述输送带12用于对袋装化肥的输送，所述输送带12上设有均匀排列的防滑凸条121，防止袋装化肥在输送过程中滑动，输送速率不同，对输送带12造成压力，所述架设杆11顶侧均设有限位板17，所述限位板17贴合在输送带12侧边，用于对袋装化肥在运输过程中的位置限定，防止发生脱落情况，所述输送带12顶侧设有震散机 13，用于对板结化肥进行震散工作，所述震散机13外侧设置有用于防护的防护罩18，所述震散机13一侧设置有压料辊131，用于对袋装肥料压平，对板结的肥料进行压碎，所述震散机13两侧均设有活动侧板14，并均设于临近的架设杆11顶侧，所述活动侧板14一端套接有扭轴141顶端位置，所述扭轴141底端固定在架设杆11顶侧，所述活动侧板14另一端铰接有液压顶15，所述液压顶15顶端与活动侧板14铰接，底端固定在架设杆11顶侧，通过液压顶15能够驱动活动侧板14的一端进行升降，从而可以通过活动侧板14带动震散机13的后部位置进行升降操作，将震散机13后部降低后即可对小含量的袋装化肥进行挤压，通过控制液压顶15带动震散机13后部升高，即可对大含量袋装化肥进行挤压，确保在对板结化肥震散效果的基础上，大大增加了实用性。
26.所述承载机构2包括载板21、液压升降杆23、延伸板25、固定螺纹柱251、活动套筒 252、托顶板253、行动轮28，所述载板21设置于震散机构1的底侧位置并且一端两侧均设置有连接杆27，所述连接杆27顶端均铰接所临近的架设杆11一侧，所述载板21另一端两侧均设置有延伸板25，所述延伸板25顶侧设有固定螺纹柱251，所述固定螺纹柱251套接有活动套筒252，所述活动套筒252顶侧铰接有托顶板253，所述连接杆27与托顶板253 主要用于对震散机构1的支撑和位置限定，所述载板21内设有安置槽22，所述安置槽22 内侧倾斜设置有液压升降杆23，所述液压升降杆23倾斜方向为朝向载板21设置有延伸板 25的一端，所述液压升降杆23顶端连接有托板24，所述托板24固定连接在震散机构1的底侧，在液压升降杆23的控制下能够通过托杆对震散机构1进行托举，使震散机构1一端发生倾斜性位置升高，方便接收投料，在袋装化肥投料运输带位置较高时可以通过液压升降杆23进行调整，方便位置匹配，进一步地增加本装置的实用效果，在震散机构1进行倾斜性升高后，通过调整活动套筒252相对固定螺纹柱251的位置，使托顶板253进行升高抵触架设杆11底侧，起到托举作用，减轻连接杆27压力，承载机构2两端底侧均设有支杆26，所述支杆26一端均铰连有行动轮28，方便装置的移动，并且载板21一端固定连接有牵引框29，所述牵引框29用于挂接牵引车，方便由牵引车带动本装置的移动。
27.一种板结肥料震散装置，工作过程如下：
28.首先将本装置安置在相应的位置，然后通过液压升降杆将其一端调整至合适的位置，方便匹配袋装肥料上料，然后将托顶板调整至抵触架设杆，方便起到支撑作用，然后根据袋装肥料的厚薄对液压顶进行调整，将震散机后部调整至合适的高度，确保既不阻碍袋装肥料的通过，又能对其进行挤压震散，然后启动驱动电机，由运输带输送袋装肥料进行震
散工作。
29.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。