一种采用磁阻尼器实现线缆张紧功能的排线器导线装置的制作方法

1.本实用新型属于通信领域机械结构，具体涉及一种采用磁阻尼器实现线缆张紧功能的排线器导线装置。


背景技术：

2.本实用新型旨在解决卷线器排线时对线缆沿缠绕方向的切线方向施加一个反方向的拉力，使线缆在线盘上排列的更加紧密，目前我国卷线机排线器为机械阻尼结构，主要依靠压紧弹簧调节压线轮和离合器之间的摩擦力进行阻尼调节，存在结构复杂，制造陈本高，装配精度高，容易造成磨损等问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种采用磁阻尼器实现线缆张紧功能的排线器导线装置，通过磁性阻尼器对压线轮输出阻尼，使压线轮对线缆的行进提供反向阻力，配合张紧轮能够拉紧线缆，可以通过改变磁阻尼器外壳与芯轴上安装的永磁体磁极之间的角度进行阻尼调节，能够适用不同的拉紧程度的需求，且张紧轮高度可调，通过调节张紧轮的高度调节线槽的大小，能够适用于不同直径的线型。
4.本实用新型所提供的方案如下：
5.一种采用磁阻尼器实现线缆张紧功能的排线器导线装置，包括支撑机构和压线机构，所述支撑机构包括底座和安装板，底座用于整体排线器的支撑，底座上设有螺纹孔，能够适用螺丝将底座安装到卷线机的左右往复移动的排线器底座上。
6.所述安装板与底座连接，安装板垂直连接到底座上，用于安装压线机构，通常安装板与底座一体成型，增强结构强度。安装板上设有通孔与槽孔，通孔为圆形通孔，槽孔为圆角条形通孔，槽孔的长轴垂直于底座，并且槽孔的长轴与通孔的圆心位于同一条直线上。
7.所述压线机构包括张紧轮、压线轮和磁性阻尼器，压线轮为外侧边缘为凹槽的圆形轮，张紧轮为外侧边缘为凸起的圆形轮，压线轮的凹槽和张紧轮的凸起能够相互啮合，并且在啮合的位置留有一定空间，形成供线缆穿过的线槽。磁性阻尼器为压线轮提供阻尼，当线缆穿过线槽时，压线轮的阻尼能够对线缆提供反向拉力，帮助拉紧线缆，可以通过调节磁性阻尼器的磁性来调整所提供的阻尼，可根据需要的拉紧程度进行调节。张紧轮和压线轮都采用聚氨酯材料注塑成型，能够减少对线缆的磨损。
8.还包括第一转轴和第二转轴，第一转轴用于安装压线轮和磁性阻尼器，第一转轴穿过通孔安装，两端各从安装板的两侧伸出，第一转轴的外径与通孔的内径相契合，第一转轴能够在通孔内进行旋转，压线轮和磁性阻尼器分别安装在第一转轴的两端。压线轮的圆心与第一转轴的一端固定连接，压线轮带动第一转轴进行旋转；磁性阻尼器安装在第一转轴的另一端，为第一转轴提供阻尼，可以将磁性阻尼器固定在安装板上进行安装。
9.第二转轴用于安装张紧轮，第二转轴穿过槽孔，两端均从安装板两侧伸出，第二转轴的直径与槽孔的宽度相契合，使得第二转轴可以沿槽孔的长轴进行垂直方向的上下移
动。张紧轮的圆心与第二转轴的一端旋转连接，通过张紧轮圆心处的轴承与第二转轴配合，使张紧轮能够以第二转轴为轴进行旋转。如上所述，张紧轮与压线轮相互咬合形成线槽，通过调整第二转轴在操控中的位置，能够调节张紧轮与压线轮的咬合程度，从而调整线槽的大小，适用不同直径的线缆。第二转轴的另一端设有螺纹，配合安装有蝶形螺母，通过将蝶形螺母旋入螺纹，将蝶形螺母紧固在安装板上，能够将第二转轴固定在槽孔的某个位置中。
10.进一步的，底座上还安装有导线机构，所述导线机构包括两根垂直于底座设置的导线柱，导线柱为圆柱体，轴心处设有转轴，使导线柱可以围绕轴心进行旋转，两根导线柱设置在与安装板同侧的位置，将转轴与底板进行固定连接。两根导线柱相互靠近设置，导线柱之间的缝隙对准线槽，使得线缆从两根导线柱中间的缝隙中穿过，当进行收线时，线缆可以由歪斜的方向经过导线柱之间的缝隙，导向至正对线槽的方向，有利于收线的流畅，在收线过程中，随着线缆的前进，导向柱能够进行旋转，不阻碍线缆的行进。
11.本实用新型的工作原理是：
12.通过底座将排线器导线装置安装到卷线机的左右往复移动的排线器底座上，将线缆穿过导向机构和线槽连接到收线设备上，线缆会落入压线轮的凹槽中并进行可能的方向改变。进行收线设备开始工作，将线缆向收线机构进行拉曳，线缆的行进带动线槽两侧的张紧轮和压线轮进行旋转，由于压线轮由磁性阻尼器提供阻尼，能够为线缆的行进提供反向的阻力，线缆在行进的过程中被张紧，张紧后再进入收线设备进行缠绕收线。在排线器的左右移动后，线缆的方向发生歪斜，由导线柱将线缆导向至正对线槽方向，使得收线更为顺畅。调节磁性阻尼器的阻尼可以调节线缆的张紧程度，提供不同的线缆张力需要。
13.当需要对不同直径的线缆进行收线时，松开蝶形螺母，将第二转轴在槽孔内移动至张紧轮和压线轮之间的线槽大小适合所需要的收线直径的大小后，旋紧蝶形螺母，固定位置，再进行上述操作即可。
14.与现有技术相比，本实用新型优点是：
15.1、通过磁性阻尼器对压线轮输出阻尼，使压线轮对线缆的行进提供反向阻力，配合张紧轮能够拉紧线缆，通过改变磁阻尼器外壳与芯轴上安装的永磁体磁极之间的角度进行阻尼调节，能够适用不同的线缆拉紧张力的需求；
16.2、阻尼转轴依靠非接触方式产生阻尼，长时间使用不存在机械磨损，能够大大延长排线器使用寿命；
17.3、张紧轮高度可调，通过调节张紧轮的高度调节线槽的大小，能够适用于不同直径的线型；
18.4、设有导向柱，对线缆进行导向后进入张紧机构，使进线顺畅；
19.5、结构简单，各零部件多可以单独拆卸进行更换维修且成本低廉。
附图说明
20.图1是底座结构图。
21.图2是本实用新型立体结构图。
22.图3是图2的另一个方向立体结构图。
23.图4是本实用新型的侧视图。
24.图中，1、槽孔，2、通孔，3、螺丝孔，4、安装板，5、底座，6、第一转轴，7、磁性阻尼器，
8、压线轮，9、导线柱，10、第二转轴，11、张紧轮，12、蝶形螺母，13、线槽。
具体实施方式
25.下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.如图所示，一种采用磁阻尼器实现线缆张紧功能的排线器导线装置，包括底座，底座5上侧垂直连接一块安装板4，安装板4向上延伸，可以选择与底座5一体成型或使用螺丝固定，底座5上开设螺丝孔3，可以使用螺丝将底座固定安装到相配套的收线设备的左右往复移动机构上。安装板4的中心线位置从上向下开设圆形的通孔2和圆角条形的槽孔1，槽孔1的长轴与底座5垂直且与通孔2的圆心在同一条直线上，通孔2的直径大于槽孔1的宽。通孔两侧开设螺丝孔3，用于固定磁性阻尼器7。
27.压线轮8为四周侧边缘为凹槽的圆轮，压线轮8的圆心处连接第一转轴6，第一转轴6与压线轮8固定连接，可以采用一体成型或焊接等方式固定，第一转轴6的直径与通孔2直径相匹配。第一转轴6另一端穿过通孔2并从安装板4另一侧穿出，将磁性阻尼器的阻尼输出端与第一转轴连接，使第一转轴能够在磁性阻尼器7内进行转动，且磁性阻尼器7能够对第一转轴提供转动时的阻尼。使用螺丝将磁性阻尼器7固定在安装板4上。磁性阻尼器7所输出的阻尼大小可调，采用市购磁性阻尼器即可达到效果。
28.张紧轮11为四周侧边缘为凸起的圆轮，其凸起的形状与压线轮8的凹槽能够相咬合，使得咬合后压线轮8与张紧轮11之间存在一定间隙，形成线槽13。张紧轮11的圆心处安装有轴承，将第二转轴10的一端穿入安装到张紧轮11圆心处的轴承内，使得张紧轮11能够以第二转轴10为轴进行转动。第二转轴10的另一端为螺纹柱，将螺纹柱一端穿过槽1孔并伸出至安装板4另一侧，使第二转轴10能够在槽孔1内上下移动，将第二转轴10移动至张紧轮11和压线轮8相咬合的位置，在另一端旋入蝶形螺母12并旋紧，将第二转轴10位置固定。当需要对不同直径的线型进行收线时，松开蝶形螺母12，调整第二转轴10的上下位置至线槽13的大小合适，再旋紧蝶形螺母12固定即可。
29.两根导线柱9垂直安装在底座上5，导线柱9的轴线位置有转轴，导线柱9能够围绕轴线处的转轴进行转动，转轴通过螺纹或螺丝固定在底板5上。两根导线柱9的位置相互靠近，且靠近后所形成的的缝隙对准压线轮8和张紧轮11。
30.使用时，将底座5通过螺丝固定在相配套的收线设备的左右往复移动机构上，将需要收线的线缆穿过导线柱9之间的缝隙并穿过压线轮8和张紧轮11之间的线槽后，连接到收线设备上，开启收线设备进行收线即可。通过磁性阻尼器7能够使压线轮对线缆的行进提供反向的阻力，配合张紧轮11使线缆拉紧。如需要使用到不同的线型上，调节张紧轮11的上下位置即可。