一种电池胶纸裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池胶纸技术领域，具体是一种电池胶纸裁切装置。


背景技术：

2.随着移动电子产品以及电动汽车的发展，带动着电池行业不断提升，在电池组装的过程中经常使用胶纸，胶纸用于封闭正极的透气孔，隔绝空气，避免电池不用时空气中的二氧化碳水蒸汽等各种成分对电池造成的影响，因此胶纸的使用一方面固定电池本身，另一方面对每个标准电池进行绝缘隔离。
3.中国专利公开了一种电池胶纸裁切装置（授权公告号cn106625855b），该专利技术在使用时刀片的两端收容于夹持间隙与卡持间隙中，进而防止了刀片的端部刺穿电池造成短路或损坏，同时避免了采用剪刀裁时容易丢失的问题，但是其在使用时切割刀容易晃动，影响裁切效果，并且胶纸传输的时间不能控制，导致胶纸切割长短不一，切割效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池胶纸裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电池胶纸裁切装置，包括底座，所述底座上方的前侧设置有裁切架，所述裁切架的内部设置有切割刀，所述裁切架的上方设置有第一气缸，所述第一气缸的底端和切割刀相连接，所述裁切架内部的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块分别与切割刀的两侧相连接，所述裁切架上方的内部设置有定时器，所述裁切架的后侧设置有连接板，所述连接板的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有安装架，所述底座上方后侧的两端均设置有第一支架，所述第一支架之间设置有纸胶筒，所述底座上靠近纸胶筒的下方设置有传送带，所述传送带内部的两端均设置有滚筒，所述滚筒的两侧均设置有第二支架，所述底座的内部设置有控制器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架下方设置有多个传动齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上靠近切割刀的下方设置有切割槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的前侧设置有引导台。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述引导台和底座的底端均设置有防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：一端所述滚筒的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿第二支架和滚筒连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在底座上方的前侧设置裁切架，裁切架之间设置有切割刀，裁切架的上方设置有第一气缸，第一气缸的底端与切割刀相连接，便于启动第一气缸带动下方切割刀移动，对电池胶纸进行裁切，裁切的效率更加快速，同时裁切架两侧的内部均设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块分别与切割刀相连接，便于切割刀在裁切架内部滑动时更加稳
定，防止上下移动时出现晃动，影响对胶纸的裁切，使得裁切的效果更好，通过在裁切架上方的内部设置定时器，便于对第一气缸的启动进行定时，当胶纸移动一段时间后，第一气缸自动启动对胶纸进行切割，从而对切割的间隔时间进行控制，进而能够保证胶纸切割的长短一致，更利于工作人员使用。
14.2、通过在底座上方后侧的两端均设置有第一支架，第一支架之间设置纸胶筒，第一支架之间靠近纸胶筒的下方设置有传送带，传送带的前后均设置有滚筒，便于启动电机，带动一端滚筒转动，从而带动上方传送带以及纸胶筒上的纸胶带移动，同时裁切架的后侧设置有连接板，连接板的下方设置有第二气缸和安装架，安装架之间设置若干传动齿轮，通过传动齿轮和传送带的配合，便于对纸胶筒上的纸胶带进行牵引，从而对纸胶进行切割，使得切割的效率更加快速，通过在底座的内部设置控制器，便于对电机的启动进行控制，当电机带动传送带传送纸胶一段长度后，定时器向控制器发送信号，控制器控制电机停止转动，同时第一气缸推动切割刀对纸胶进行自动切割，从而更加精确地控制了纸胶的长度和数量，更有利于对电池的包装和绝缘。
附图说明
15.图1为一种电池胶纸裁切装置的结构示意图；
16.图2为一种电池胶纸裁切装置的正视剖面图；
17.图3为一种电池胶纸裁切装置的侧视剖面图。
18.图中：1、底座；2、防滑垫；3、裁切架；4、第一气缸；5、切割刀；6、切割槽；7、引导台；8、连接板；9、安装架；10、纸胶筒；11、第一支架；12、传送带；13、滚筒；14、第二支架；15、电机；16、定时器；17、滑槽；18、滑块；19、传动齿轮；20、控制器；21、第二气缸。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电池胶纸裁切装置，包括底座1，底座1上方的前侧设置有裁切架3，裁切架3的内部设置有切割刀5，裁切架3的上方设置有第一气缸4，第一气缸4的底端和切割刀5相连接，裁切架3内部的两侧均设置有滑槽17，滑槽17的内部均设置有滑块18，滑块18分别与切割刀5的两侧相连接，裁切架3上方的内部设置有定时器16，定时器16可选择t96型号，裁切架3的后侧设置有连接板8，连接板8的下方设置有第二气缸21，第二气缸21的下方设置有安装架9，底座1上方后侧的两端均设置有第一支架11，第一支架11之间设置有纸胶筒10，底座1上靠近纸胶筒10的下方设置有传送带12，传送带12内部的两端均设置有滚筒13，滚筒13的两侧均设置有第二支架14，底座1的内部设置有控制器20，控制器20可选择hh
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n10s型号，便于对电机15的启动进行控制，当电机15带动传送带12传送纸胶一段长度后，定时器16向控制器20发送信号，控制器20控制电机15停止转动，同时第一气缸4推动切割刀5对纸胶进行自动切割，从而更加精确地控制了纸胶的长度和数量，更有利于对电池的包装和绝缘。
20.在图2和3中：安装架9下方设置有多个传动齿轮19，便于传动齿轮19和传送带12的配合，便于对纸胶筒10上的纸胶带进行牵引，从而对纸胶进行切割，使得切割的效率更加快速。
21.在图1和3中：底座1上靠近切割刀5的下方设置有切割槽6，更利于至纸胶的切割，
切割更加方便，避免直接切割在底座1上损伤装置。
22.在图1和3中：底座1的前侧设置有引导台7，便于对切割后的纸胶进行引导，便于工作人员拿取。
23.在图2和3中：引导台7和底座1的底端均设置有防滑垫2，便于保证装置的稳定性，使用更加方便。
24.在图1中：一端滚筒13的一侧设置有电机15，电机15的输出轴贯穿第二支架14和滚筒13连接，便于启动电机15，带动一端滚筒13转动，从而带动上方传送带12以及纸胶筒10上的纸胶带移动，便于提高切割效率。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在底座1上方的前侧设置裁切架3，裁切架3之间设置有切割刀5，裁切架3的上方设置有第一气缸4，第一气缸4的底端与切割刀5相连接，便于启动第一气缸4带动下方切割刀5移动，对电池胶纸进行裁切，裁切的效率更加快速，同时裁切架3两侧的内部均设置有滑槽17，滑槽17的内部设置有滑块18，滑块18分别与切割刀5相连接，便于切割刀5在裁切架3内部滑动时更加稳定，防止上下移动时出现晃动，影响对胶纸的裁切，使得裁切的效果更好，通过在裁切架3上方的内部设置定时器16，便于对第一气缸4的启动进行定时，当胶纸移动一段时间后，第一气缸4自动启动对胶纸进行切割，从而对切割的间隔时间进行控制，进而能够保证胶纸切割的长短一致，更利于工作人员使用，通过在底座1上方后侧的两端均设置有第一支架11，第一支架11之间设置纸胶筒10，第一支架11之间靠近纸胶筒10的下方设置有传送带12，传送带12的前后均设置有滚筒13，便于启动电机15，带动一端滚筒13转动，从而带动上方传送带12以及纸胶筒10上的纸胶带移动，同时裁切架3的后侧设置有连接板8，连接板8的下方设置有第二气缸21和安装架9，安装架9之间设置若干传动齿轮19，通过传动齿轮19和传送带12的配合，便于对纸胶筒10上的纸胶带进行牵引，从而对纸胶进行切割，使得切割的效率更加快速，通过在底座1的内部设置控制器20，便于对电机15的启动进行控制，当电机15带动传送带12传送纸胶一段长度后，定时器16向控制器20发送信号，控制器20控制电机15停止转动，同时第一气缸4推动切割刀5对纸胶进行自动切割，从而更加精确地控制了纸胶的长度和数量，更有利于对电池的包装和绝缘。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。