一种电梯用可自动调整曳引钢丝绳张力的绳头设备的制作方法

1.本实用新型涉及电梯曳引设备技术领域，具体为一种电梯用可自动调整曳引钢丝绳张力的绳头设备。


背景技术：

2.电梯曳引设备是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行，通过曳引设备带动钢丝绳的传动，从而实现电梯的升降，电梯的钢丝绳的端头上多设有绳体连接装置，通过绳体连接装置可将钢丝绳连接于电梯上，同时绳体连接装置上设有锁紧装置，可对钢丝绳提供锁紧的效果，通过锁紧设备对钢丝绳松紧的调节，可实现对钢丝绳张力的调节，目前对钢丝绳张力调节的锁紧设备分为自动调节和手动调节两种。
3.当前锁紧设备多以螺丝锁紧为主，同时设备没有限位装置，在绳体拉伸的过程中，受绳体张力的影响，很容易造成螺丝松动情况。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯用可自动调整曳引钢丝绳张力的绳头设备，解决了锁紧设备多以螺丝锁紧为主，同时设备没有限位装置，在绳体拉伸的过程中，受绳体张力的影响，很容易造成螺丝松动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电梯用可自动调整曳引钢丝绳张力的绳头设备，包括挂环和连接端头，所述挂环与连接端头呈一体化结构，所述挂环上设有限位槽，所述连接端头上设有贯穿孔，所述连接端头内部设有滑轮，所述连接端头两侧焊接有固定座，所述固定座之间设有绳体贯穿口，所述固定座上设有锁紧组件、限位螺盘和锁紧孔，所述锁紧组件包括锁紧螺盘、螺杆和压紧盘，所述压紧盘位于绳体贯穿口内，所述锁紧螺盘位于固定座的外部，所述螺杆一端与锁紧螺盘焊接固定，另一端贯穿固定座与压紧盘焊接固定。
8.优选的，所述限位螺盘上焊接有连接杆，所述连接杆上设有螺纹端头，所述螺纹端头与锁紧孔锁紧固定。
9.优选的，所述锁紧螺盘上设有挡杆，所述挡杆焊接于锁紧螺盘的侧端，所述挡杆与连接杆的位置对应。
10.优选的，所述压紧盘与螺杆连接处设有橡胶保护套，所述橡胶保护套嵌套于螺杆与压紧盘的焊接端上，所述压紧盘的压紧盘面上粘合有橡胶垫片。
11.优选的，所述连接端头内部为中空结构，所述滑轮通过转动螺丝衔接于连接端头的内壁上，所述滑轮与贯穿孔位置对应。
12.(三)有益效果
13.本锁紧装置采用挂环和连接端头组合结构，挂环上的限位槽可对钢丝绳提供限
位，保证了钢丝绳在挂环上嵌合的稳定性和牢固性，在钢丝绳松紧调节时，连接端头内的滑轮可辅助钢丝绳的拉伸，避免了钢丝绳出现摩擦严重的情况，使得整个拉伸过程中更加的平顺，同时钢丝绳的锁紧组件采用盘体压紧的方式，同时锁紧组件的锁紧螺盘上的挡杆配合限位螺盘，可实现对锁紧组件的限位，避免了受外力影响出现回转的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型挂环结构示意图；
16.图3为本实用新型过连接端头结构示意图；
17.图4为本实用新型锁紧组件结构示意图；
18.图5为本实用新型限位螺盘结构示意图。
19.图中，挂环
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1，连接端头
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2，固定座
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3，锁紧组件
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4，限位螺盘
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5，限位槽
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6，贯穿孔
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7，滑轮
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8，锁紧螺盘
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9，螺杆
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10，压紧盘
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11，橡胶保护套
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12，挡杆
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13，连接杆
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14，螺纹端头
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15。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电梯用可自动调整曳引钢丝绳张力的绳头设备，包括挂环1和连接端头2，所述挂环1与连接端头2呈一体化结构，所述挂环1上设有限位槽6，所述连接端头2上设有贯穿孔7，所述连接端头2内部设有滑轮8，所述连接端头2两侧焊接有固定座3，所述固定座3之间设有绳体贯穿口，所述固定座3上设有锁紧组件4、限位螺盘5和锁紧孔，所述锁紧组件4包括锁紧螺盘9、螺杆10和压紧盘11，所述压紧盘11位于绳体贯穿口内，所述锁紧螺盘9位于固定座3的外部，所述螺杆10一端与锁紧螺盘9焊接固定，另一端贯穿固定座3与压紧盘11焊接固定。
22.所述限位螺盘5上焊接有连接杆14，所述连接杆14上设有螺纹端头15，所述螺纹端头15与锁紧孔锁紧固定。限位螺盘通过连接杆上的螺纹端头，可锁紧固定于固定座上，为挡杆提供限位，避免了锁紧螺盘受钢丝绳牵引力的作用，出现回转的情况。
23.所述锁紧螺盘9上设有挡杆13，所述挡杆13焊接于锁紧螺盘9的侧端，所述挡杆13与连接杆14的位置对应。挡杆与连接杆位置对应，确保了连接杆可为挡杆提供限位。
24.所述压紧盘11与螺杆10连接处设有橡胶保护套12，所述橡胶保护套12嵌套于螺杆10与压紧盘11的焊接端上，所述压紧盘11的压紧盘面上粘合有橡胶垫片。橡胶保护套为压紧盘与螺杆的连接处提供保护，橡胶垫片增强了压紧盘对钢丝绳的压紧效果，同时也起到防滑的效果。
25.所述连接端头2内部为中空结构，所述滑轮8通过转动螺丝衔接于连接端头2的内壁上，所述滑轮8与贯穿孔7位置对应。在对钢丝绳进行松紧调节时，钢丝绳会在滑轮上进行滑动，使得绳体拉伸更加平顺，避免了钢丝绳在拉伸过程中，出现磨损严重的情况。
26.工作原理：在对钢丝绳进行连接时，将钢丝绳的一端嵌入至固定座3之间的绳体贯穿口内，将钢丝绳由连接端头2一侧的贯穿孔7贯穿，贯穿的钢丝绳将嵌合于滑轮8上，贯穿出的钢丝绳沿挂环1上的限位槽6进行缠绕，再由连接端头2另一侧的贯穿孔7贯穿至绳体贯穿口内，继续拉伸钢丝绳将钢丝绳拉至于绳体贯穿口外部，最后通过螺丝装卸工具对锁紧螺盘9进行锁紧，在螺杆10的传动下，使得压紧盘11对钢丝绳进行压紧固定，锁紧螺盘9固定后，将限位螺盘5通过螺丝装卸工具锁紧于固定座3的锁紧孔上，限位螺盘5将对挡杆13提供限位，避免了锁紧螺盘9回转的情况。注：锁紧组件4上螺杆10的螺纹长度和连接杆14上螺纹端头15的螺纹长度，在制作装置过程，螺纹结构将匹配一致，因此挡杆13的位置与限位螺盘5的位置为对应位置。
27.本实用新型的挂环1，连接端头2，固定座3，锁紧组件4，限位螺盘5，限位槽6，贯穿孔7，滑轮8，锁紧螺盘9，螺杆10，压紧盘11，橡胶保护套12，挡杆13，连接杆14，螺纹端头15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是锁紧设备多以螺丝锁紧为主，同时设备没有限位装置，在绳体拉伸的过程中，受绳体张力的影响，很容易造成螺丝松动的问题，本实用新型锁紧装置采用挂环和连接端头组合结构，挂环上的限位槽可对钢丝绳提供限位，保证了钢丝绳在挂环上嵌合的稳定性和牢固性，在钢丝绳松紧调节时，连接端头内的滑轮可辅助钢丝绳的拉伸，避免了钢丝绳出现摩擦严重的情况，使得整个拉伸过程中更加的平顺，同时钢丝绳的锁紧组件采用盘体压紧的方式，同时锁紧组件的锁紧螺盘上的挡杆配合限位螺盘，可实现对锁紧组件的限位，避免了受外力影响出现回转的情况。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。