一种钢结构加工用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材传输设备技术领域，具体为一种钢结构加工用送料装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。
3.在对钢材进行加工时，需要通过送料设备将钢材送至加工设备处，目前使用的送料设备大多采用带体传动设备或者推动设备，来完成送料，由于钢材质体较重，带体传输必然会造成带体压持传动辊，导致摩擦增大，造成电机负荷运转，影响传输效率，推动设备需要采用多组电子元器件以及多组推动元件，结构复杂，对检修造成一定的不便。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工用送料装置，解决了带体传输造成带体压持传动辊，导致摩擦增大，造成电机负荷运转，影响传输效率的问题以及推动设备结构复杂、检修困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构加工用送料装置，包括传动座、送料装置和引料板，所述送料装置位于传动座内，所述传动座侧端设有电机，所述传动座一端的两侧设有固定架，另一端设有出料口，所述固定架和出料口上均设有锁紧扣；所述引料板包括第一引料板和第二引料板，所述第一引料板和第二引料板分别嵌合于出料口和固定架上且通过锁紧扣锁紧固定；所述送料装置由链条、载网和传动辊构成，所述传动辊按横向分布于传动座内，所述传动辊之间设有传动带，所述传动辊通过传动带衔接，所述传动辊与电机连接，所述传动辊包括辊体和齿轮，所述齿轮焊接于辊体的两侧，所述链条分别嵌合于辊体两侧的齿轮上，所述载网的两端分别焊接于传动辊两侧链条上。
8.优选的，所述出料口的两侧和传动座两侧的固定架上均设有通孔，所述第一引料板和第二引料板的两侧焊接有固定盘，所述固定盘上焊接有螺头，所述螺头与通孔贯穿连接。
9.优选的，所述锁紧扣由转动块和压紧盘组成，所述转动块焊接于压紧盘的一侧盘面上，所述压紧盘另一侧盘面上设有螺孔，所述螺孔与螺头螺纹连接。
10.优选的，所述传动座内部分布的传动辊大小、结构均相同，所述辊体两侧的齿轮上均焊接有传动盘，所述传动盘上焊接有连接座，所述连接座通过螺丝衔接于传动座两侧内壁上。
11.优选的，所述载网上设有防腐蚀涂料，所述链条之间的载网大小均相同，所述载网
之间设有间隙，所述间隙的大小小于钢材的大小。
12.(三)有益效果
13.1.本送料装置采用链条传动方式，通过链条之间的载网对钢材提供承载，啮合传动方式，有效的降低了设备之间的产生的摩擦，避免了钢材压持传动辊的情况，解决了因为摩擦，导致电机负荷运行，影响传输效率的问题。
14.2.本送料装置结构简单，电子元气件涉及数量较少，为设备的检修提供了一定的方便，同时本送料装置两端设有可调节的引料板，可根据下料位置进行针对性的调节，增强了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1a处放大示意图；
17.图3为本实用新型传动辊连接结构示意图；
18.图4为本实用新型引料板结构示意图；
19.图5为本实用新型锁紧扣结构示意图。
20.图中，传动座-1，送料装置-2，引料板-3，电机-4，固定架-5，出料口-6，链条-7，载网-8，传动辊-9，辊体-10，齿轮-11，传动盘-12，传动带-13，连接座-14，第一引料板-15，第二引料板-16，锁紧扣-17，固定盘-18，螺头-19，压紧盘-20，螺孔-21。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钢结构加工用送料装置，包括传动座1、送料装置2和引料板3，所述送料装置2位于传动座1内，所述传动座1侧端设有电机4，所述传动座1一端的两侧设有固定架5，另一端设有出料口6，所述固定架5和出料口6上均设有锁紧扣17；所述引料板3包括第一引料板15和第二引料板16，所述第一引料板15和第二引料板16分别嵌合于出料口6和固定架5上且通过锁紧扣17锁紧固定；所述送料装置2由链条7、载网8和传动辊9构成，所述传动辊9按横向分布于传动座1内，所述传动辊9之间设有传动带13，所述传动辊9通过传动带13衔接，所述传动辊9与电机4连接，所述传动辊9包括辊体10和齿轮11，所述齿轮11焊接于辊体10的两侧，所述链条7分别嵌合于辊体10两侧的齿轮11上，所述载网8的两端分别焊接于传动辊9两侧链条7上。
23.所述出料口6的两侧和传动座1两侧的固定架5上均设有通孔，所述第一引料板15和第二引料板16的两侧焊接有固定盘18，所述固定盘18上焊接有螺头19，所述螺头19与通孔贯穿连接。固定盘对引料板的嵌合位置进行限位，同时对引料板的板体提供保护，螺头贯穿通孔，可实现引料板的转动，达到对引料板进行引料角度调整的目的。
24.所述锁紧扣17由转动块和压紧盘20组成，所述转动块焊接于压紧盘20的一侧盘面上，所述压紧盘20另一侧盘面上设有螺孔21，所述螺孔21与螺头19螺纹连接。当锁紧扣对引
料板进行锁紧时，压紧盘可对固定架和出料口提供压紧的效果，引料位置调整后，螺孔与螺头锁紧，即可对引料板进行固定。
25.所述传动座1内部分布的传动辊9大小、结构均相同，所述辊体10两侧的齿轮11上均焊接有传动盘12，所述传动盘12上焊接有连接座14，所述连接座14通过螺丝衔接于传动座1两侧内壁上。传动盘确保了传动辊之间可通过传动带进行衔接，实现同步传动，连接座通过螺丝可实现传动辊与传动座内壁的衔接，确保了传动辊位置固定的同时进行传动。
26.所述载网8上设有防腐蚀涂料，所述链条7之间的载网8大小均相同，所述载网8之间设有间隙，所述间隙的大小小于钢材的大小。防腐蚀涂料增强了载网的防腐性，避免了氧化生锈的情况，载网之间的间隙，避免了当载网在送料装置的两端，传动位置改变时，网体之间出现剐蹭的情况。
27.工作原理：在对钢材进行送料时，首先将传动座1固定于加工设备上，之后分别调整传动座1两端的引料板3，在调节第一引料板15时，直接在出料口6上转动第一引料板15，位置调整后，通过锁紧扣17对第一引料板15两侧的螺头19进行锁紧固定即可，在调节第二引料板15时，在固定架5上转动第二引料板16，位置调整后，通过锁紧扣17对第二引料板16两侧的螺头19锁紧即可，最后启动电机4，所述电机4带动传动辊9，传动辊9之间通过传动带13进行同步传动，传动辊9传动时，会带动辊体10两侧齿轮11嵌套的链条7进行传动，链条7的传动，将带动载网8传动，将钢材由第一引料15引入至载网8上，当钢材移动至送料装置2另一端时，钢材会下落至第二引料板16上，通过第二引料板16将钢材引至钢材加工设备上进行加工。
28.本实用新型的传动座1，送料装置2，引料板3，电机4，固定架5，出料口6，链条7，载网8，传动辊9，辊体10，齿轮11，传动盘12，传动带13，连接座14，第一引料板15，第二引料板16，锁紧扣17，固定盘18，螺头19，压紧盘20，螺孔21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是带体传输造成带体压持传动辊，导致摩擦增大，造成电机负荷运转，影响传输效率的问题以及推动设备结构复杂、检修困难的问题，本实用新型本送料装置采用链条传动方式，通过链条之间的载网对钢材提供承载，啮合传动方式，有效的降低了设备之间的产生的摩擦，避免了钢材压持传动辊的情况，解决了因为摩擦，导致电机负荷运行，影响传输效率的问题，本送料装置结构简单，电子元气件涉及数量较少，为设备的检修提供了一定的方便，同时本送料装置两端设有可调节的引料板，可根据下料位置进行针对性的调节，增强了设备的实用性。
29.本实用新型中涉及的电机型号为ys6314。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。