一种用于分装散热混合胶的自动微量注入装置的制作方法

文档序号:27205567发布日期:2021-11-03 14:13阅读:91来源:国知局
一种用于分装散热混合胶的自动微量注入装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热混合胶生产技术领域,具体涉及一种用于分装散热混合胶的自动微量注入装置。


背景技术:

2.当前,pcba基板主要应用于数码相机及手机上,而设置在pcba基板上的fbga芯片在工作时需要进行散热来防止温度过高损坏fbga芯片,散热工艺是行业中的难点之一,常用的散热方法是给fbga芯片涂上散热混合胶,而目前的散热混合胶主要采用是人工手动操作散热胶枪进行分装,基本操作方法如下:
3.1、左手拿分装胶袋并分开袋口。
4.2、右手持胶枪。
5.3、右手用力按压胶枪出胶把手,使散热混合胶装入分装胶袋内。
6.4、凭经验确认重量,然后将胶袋放电子秤上称重,多了牙签去除一部分,少了加之。
7.此方法存在以下缺陷:效率低、精度低,操作人员无法保证使用量、作业性差、疲劳度高。


技术实现要素:

8.针对上述技术问题,本实用新型旨在提供一种用于分装散热混合胶的自动微量注入装置,为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现:
9.一种用于分装散热混合胶的自动微量注入装置,包括支撑框架、散热胶桶组、自动注胶机构、自动开袋机构和称重装置;
10.支撑框架包括底板、支撑柱和第二连接板,第二连接板底部通过支撑柱和底板顶部连接,支撑柱设有两个;
11.散热胶桶组通过支撑板固定于第二连接板顶部,自动注胶机构与自动开袋机构均通过支撑柱固定于支撑框架的内部,称重装置固定于底板的顶部。
12.有益地,所述散热胶桶组包括第一散热胶桶和第二散热胶桶,第一散热胶桶和第二散热胶桶均连接于所述支撑板上。
13.有益地,所述支撑框架还包括第一连接板,第一连接板架设于两个所述支撑柱之间;
14.所述自动注胶机构包括第三连接板、连接器、夹持块、混合器、第一气缸、固定块以及注胶头,第三连接板固接于第一连接板上,连接器滑动连接于第三连接板上,两个夹持块固定于连接器底部,两个夹持块对混合器进行夹持,混合器和注胶头连接,第一气缸的固定端固接于连接器侧壁,固定块固接于所述第二连接板,第一气缸上的第一活塞杆上端和第二连接板底部相抵,
15.连接器上端开设有第一进胶孔和第二进胶孔,第一进胶孔通过连接管和所述第一
散热胶桶连接,第二进胶孔通过连接管和所述第二散热胶桶连接,连接器和混合器连通。
16.有益地,所述自动开袋机构包括两个活动吸附机构,活动吸附机构包括固定台、第四连接板、第二气缸、吸气装置和受台部件,固定台固接于其中一个所述支撑柱上,第四连接板的一端固接于固定台上,第二气缸的固定端固接于第四连接板的另一端,第二气缸上的第二活塞杆一端和吸气装置固接,受台部件设于所述称重装置上,受台部件上开设有凹槽。
17.有益地,所述底板上还设有两个开关装置,其中一个开关装置和所述第一散热胶桶上的电子阀门电连接,另一个开关装置和所述第二散热胶桶上的电子阀门电连接。
18.有益地,所述自动微量注入装置还包括电气控制箱,所述支撑框架、所述散热胶桶组、所述自动注胶机构、所述自动开袋机构和所述称重装置分别和电气控制箱电连接。
19.本实用新型具有以下有益效果为:
20.1、通过吸气装置和第二气缸使胶袋自动敞开,通过第一气缸、第一活塞杆、固定块和连接器使注胶头自动伸入胶袋内;
21.2、通过两个开关装置控制第一散热胶桶和第二散热胶桶内的散热胶注入至胶袋内;
22.3、通过称重装置对胶袋内的散热混合胶进行称重,从而对散热混合胶进行精确的分装,提高分装效率。
附图说明
23.利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
24.图1是本实用新型一种用于分装散热混合胶的自动微量注入装置的结构示意图。
25.附图标记:支撑框架1,底板11,支撑柱12,第一连接板13,第二连接板14,散热胶桶组2,第一散热胶桶21,第二散热胶桶22,自动注胶机构3,第三连接板31,连接器32,第一进胶孔321,第二进胶孔322,夹持块33,混合器34,第一气缸35,第一活塞杆351,固定块36,注胶头37,活动吸附机构4,固定台41,第四连接板42,第二气缸43,第二活塞杆431,吸气装置44,承托台45,凹槽451,胶袋5,称重装置6,开关装置7,电气控制箱8。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
28.本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
29.如图1所示,一种用于分装散热混合胶的自动微量注入装置,包括支撑框架1、散热胶桶组2、自动注胶机构3、自动开袋机构和称重装置6;
30.支撑框架1包括底板11、支撑柱12和第二连接板14,第二连接板14底部通过支撑柱12和底板11顶部连接,支撑柱12设有两个;
31.散热胶桶组2通过支撑板141固定于第二连接板14顶部,自动注胶机构3与自动开袋机构均通过支撑柱12固定于支撑框架1的内部,称重装置6固定于底板11的顶部。
32.根据本实用新型一种可选的实施方式中,所述散热胶桶组2包括第一散热胶桶21和第二散热胶桶22,第一散热胶桶21和第二散热胶桶22均连接于所述支撑板141上。
33.根据本实用新型一种可选的实施方式中,所述支撑框架1还包括第一连接板13,第一连接板13架设于两个所述支撑柱12之间;
34.所述自动注胶机构3包括第三连接板31、连接器32、夹持块33、混合器34、第一气缸35、固定块36以及注胶头37,第三连接板31固接于第一连接板13上,连接器32滑动连接于第三连接板31上,两个夹持块33固定于连接器32底部,两个夹持块33对混合器34进行夹持,混合器34和注胶头37连接,第一气缸35的固定端固接于连接器32侧壁,固定块36固接于所述第二连接板14,第一气缸35上的第一活塞杆351上端和第二连接板14底部相抵,
35.连接器32上端开设有第一进胶孔321和第二进胶孔322,第一进胶孔321通过连接管和所述第一散热胶桶21连接,第二进胶孔322通过连接管和所述第二散热胶桶22连接,连接器32和混合器34连通。
36.根据本实用新型一种可选的实施方式中,所述自动开袋机构包括两个活动吸附机构4,活动吸附机构4包括固定台41、第四连接板42、第二气缸43、吸气装置44和承托台45,固定台41固接于其中一个所述支撑柱12上,第四连接板42的一端固接于固定台41上,第二气缸43的固定端固接于第四连接板42的另一端,第二气缸43上的第二活塞杆431一端和吸气装置44固接,承托台45设于所述称重装置6上,承托台45上开设有凹槽451。
37.根据本实用新型一种可选的实施方式中,所述底板11上还设有两个开关装置7,其中一个开关装置7和所述第一散热胶桶21上的电子阀门电连接,另一个开关装置7和所述第二散热胶桶22上的电子阀门电连接。
38.根据本实用新型一种可选的实施方式中,所述自动微量注入装置还包括电气控制箱8,所述支撑框架1、所述散热胶桶组2、所述自动注胶机构3、所述自动开袋机构和所述称重装置6分别和电气控制箱8电连接。
39.实施过程:把胶袋5放在承托台45的凹槽451内,启动吸气装置44,两个吸气装置44分别对胶袋5两个侧壁进行吸附,启动两个第二气缸43,使两个第二活塞杆431均缩短,使胶袋5开口敞开,启动第一气缸35,第一气缸35上的第一活塞杆351伸长,第一活塞杆351上端和固定块36相抵,使第一气缸35和连接器32同时往下移动,从而使注胶头37下端伸入胶袋5内;
40.按下左侧开关装置7控制第一散热胶桶21的电子阀门打开,使第一散热胶桶21内的散热胶a经过导管和连接器32后流入混合器34内,按下右侧开关装置7控制第二散热胶桶22的电子阀门打开,使第二散热胶桶22内的散热胶b经过导管和连接器32后流入混合器34内,散热胶a和散热胶b在混合器34内混合后成为散热混合胶,并通过注胶头37注入胶袋5,用户可通过观察称重装置6上的数值变化确定胶袋5的重量,从而精准控制每个胶袋5内的散热混合胶重量。
41.电气控制箱8用于控制支撑框架1、散热胶桶组2、自动注胶机构3、自动开袋机构和称重装置6。
42.第一气缸35、第二气缸43、吸气装置44、称重装置6、开关装置7和电气控制箱8均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.本实用新型通过吸气装置44和第二气缸43使胶袋5自动敞开,通过第一气缸35、第一活塞杆351、固定块36和连接器32使注胶头37自动伸入胶袋5内,通过两个开关装置7控制第一散热胶桶21和第二散热胶桶22内的散热胶注入至胶袋5内;通过称重装置6对胶袋5内的散热混合胶进行称重,从而对散热混合胶进行精确的分装,提高分装效率。
44.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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