一种袋装鱼粉自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及鱼粉包装生产技术领域，具体是一种袋装鱼粉自动包装机。


背景技术：

2.鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，鱼粉中不含纤维素等难于消化的物质，粗脂肪含量高，鱼粉的有效能值高，生产中以鱼粉为原料很容易配成高能量饲料，鱼粉富含b族维生素，尤以维生素b12、b2含量高，还含有维生素a、d和维生素e等脂溶性维生素，鱼粉是良好的矿物质来源，钙、磷的含量很高，且比例适宜，所有磷都是可利用磷。鱼粉的含硒量很高，可达2mg/kg以上。此外，鱼粉中碘、锌、铁、硒的含量也很高，并含有适量的砷。
3.鱼粉在生产之后需要进行打包密封，传统的打包通常有人工包装，即：工人称重后倒入包装袋在进行密封，但这种费时费力，效率低，也有机器打包，但现有的装置结构太复杂，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种袋装鱼粉自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种袋装鱼粉自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装鱼粉自动包装机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有安装架，且安装架的顶部焊接有进料斗，所述安装架的内部两侧均设有夹板，且夹板的内侧设有吸盘，所述安装架的侧面设有气缸，且气缸的输出端贯穿安装架的侧面和夹板的外侧连接，所述夹板的外侧两端设有限位杆，且限位杆贯穿安装架的侧面，所述工作台的顶部两端均设有基座，所述基座上套接有履带，且其中一个基座上安装有第一电机。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的内部下端对称设有一组滑板，且进料斗的内部底端设有轴套，所述轴套的外表面呈环绕式等距排列有风轮，且轴套的内部连接有转杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底端四角均焊接有支脚，且支脚的下端相互焊接有横档。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部且位于其中一个基座的外侧焊接有抬架，所述抬架的顶部设有第二电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的驱动端套接有转轴，且转轴的末端套接有齿轮，所述抬架的底部四角均焊接有拉杆，且拉杆的末端连接有支撑板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的内部活动设有电镀板，且电镀板的内部贴合在有热板，所述电镀板的外侧设有齿条，且两个齿条相对设置，所述齿条和齿轮啮合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述基座和安装架在同一直线上，且履带的宽度和安装架两侧壁之间距离相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有包装类装置中需要解决的技术难题通常都在于包装袋的开封，一般传统的有机械开封和人工开封两种方式人工开封工程量大且速度慢从而造成生产效率低下，而机械开封结构比较复杂，投入成本大，不适用于小型机械化生产需求，本装置对机械开封结构进行简洁，在不影响开封的前提下减少机械开封的流程步骤，从而减小投入成本同时本装置将开封罐装以及封口进行组合达到一条完整的生产线，首先将用于包装鱼粉的包装袋垂直投入，在包装袋经过安装架内部时，通过两侧的吸盘将包装袋进行开封，然后尽量抖通过内部的风轮定量投料，将鱼粉投入到包装袋内，当包装袋投入一定量的鱼粉之后，通过履带向前传送，经过热板热板进行挤压，从而进行热速密封。
附图说明
13.图1为一种袋装鱼粉自动包装机的结构示意图；
14.图2为一种袋装鱼粉自动包装机中a处放大机构的结构示意图；
15.图3为一种袋装鱼粉自动包装机中进料斗的结构示意图。
16.图中：1、进料斗；2、吸盘；3、转杆；4、基座；5、限位杆；6、气缸；7、工作台；8、支脚；9、第一电机；10、履带；11、抬架；12、第二电机；13、夹板；14、安装架；15、转轴；16、拉杆；17、支撑板；18、电镀板；19、热板；20、齿条；21、齿轮；22、滑板；23、轴套；24、风轮。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种袋装鱼粉自动包装机，包括工作台7，工作台7的顶部设置有安装架14，且安装架14的顶部焊接有进料斗1，安装架14的内部两侧均设有夹板13，且夹板13的内侧设有吸盘2，安装架14的侧面设有气缸6，且气缸6的输出端贯穿安装架14的侧面和夹板13的外侧连接，夹板13的外侧两端设有限位杆5，且限位杆5贯穿安装架14的侧面，工作台7的顶部两端均设有基座4，基座4上套接有履带10，且其中一个基座4上安装有第一电机9。
18.在图2中，进料斗1的内部下端对称设有一组滑板22，且进料斗1的内部底端设有轴套23，轴套23的外表面呈环绕式等距排列有风轮24，且轴套23的内部连接有转杆3，滑板22的作用在于将下落的鱼粉进行集中，可以精准的落在风轮24上，防止鱼粉散落，轴套23转动的过程中带动风轮24转动，从而定量投料。
19.在图2中，工作台7的底端四角均焊接有支脚8，且支脚8的下端相互焊接有横档，该设计主要起到固定和稳定作用。
20.在图2中，工作台7的顶部且位于其中一个基座4的外侧焊接有抬架11，抬架11的顶部设有第二电机12，抬架11的作用在于为塑封机构提供安装点，第二电机12用于驱动热封机构的两块电镀板18相对运动，从而使两块热板19贴合完成热封。
21.在图2中，第二电机12的驱动端套接有转轴15，且转轴15的末端套接有齿轮21，抬架11的底部四角均焊接有拉杆16，且拉杆16的末端连接有支撑板17，第二电机12通过转轴15带动齿轮21转动，通过齿轮21带动齿条20相交错运动，热板19和电镀板18安装在支撑板
17上，支撑板17通过拉杆16固定在抬架11上。
22.在图2中，支撑板17的内部活动设有电镀板18，且电镀板18的内部贴合在有热板19，电镀板18的外侧设有齿条20，且两个齿条20相对设置，齿条20和齿轮21啮合，齿条20相交错运动的同时会带动电镀板18进行相对运动，从而使两块热板19贴合。
23.在图2中，基座4和安装架14在同一直线上，且履带10的宽度和安装架14两侧壁之间距离相等，该设计用于传送包装袋，因此履带10需要一定的宽度，同时还需要经过安装架14内。
24.本实用新型的工作原理是：首先将用于包装鱼粉的包装袋垂直投入，在包装袋被投放到履带10上进行传送，当包装袋经过安装架14内部时，气缸6带动夹板13相对运动，使吸盘2贴合包装袋，通过两侧的吸盘2将包装袋进行开封，然后进料斗1内的滑板22的将下落的鱼粉进行集中，可以精准的落在风轮24上，防止鱼粉散落，轴套23转动的过程中带动风轮24转动，从而定量投料，将鱼粉投入到包装袋内，当包装袋投入一定量的鱼粉之后，通过履带10向前传送经过热板19，第二电机12通过转轴15带动齿轮21转动，齿条20和齿轮21啮合，通过齿轮21带动齿条20相交错运动，齿条20相交错运动的同时会带动电镀板18进行相对运动，齿条20相交错运动的同时会带动电镀板18进行相对运动，从而使两块热板19贴合，从而进行热速密封，基座4和安装架14在同一直线上，且履带10的宽度和安装架14两侧壁之间距离相等，该设计用于传送包装袋，因此履带10需要一定的宽度，同时还需要经过安装架14内。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。