1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种用于烟草行业带式输送机托辊清垢装置。
背景技术：
2.带式输送机是烟草行业制丝车间生产加工经常使用且数量占比很大的输送设备，带式输送机用于承担生产线上物料传递运输工作，由于长时间生产接触物料导致逐渐积攒的灰尘、烟膏和烟油等杂质粘附在皮带表面上，进而随之皮带运输过程又逐渐粘附至皮带下方托辊表面，日积月累后托辊上的灰尘、烟膏伴随烟油及环境温湿度影响变成固体化异物，附有固体化异物的托辊就会在运输过程中逐渐引起皮带跑偏，甚至严重会划伤或割裂皮带，因此需要对托辊表面进行定期清理，以保证皮带在主从辊中间位置处运行和避免皮带被托辊上的固体化异物划伤或割裂。现有的带式输送机托辊清垢方式为保证清洁效果，须开启皮带输送机，保持托辊处于旋转过程中，然后清垢人员直接躺在地面上或登高进行作业，即利用人工制作的专用托辊清垢铲刀，逐一托辊逐一圆弧段表面进行清洁，或因积垢严重清洁人员只能拆卸浸泡后再清垢处理。由于托辊数量之多，拆装又较为困难，且清垢过程铲刀极易划破割裂皮带，同时清洁人员也极易因操作控制困难，致使铲刀跟手臂一起卷入托辊与皮带之间，造成人身安全事故，危险系数极高，操作极不方便，费时费力，工作效率极低，劳动强度很大。基于此，本发明设计了一种用于烟草行业带式输送机托辊清垢装置，以解决上述存在的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟草行业带式输送机托辊清垢装置，解决了目前带式输送机托辊清洗不便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于烟草行业带式输送机托辊清垢装置，其特征在于，包括固定支架，所述固定支架上安装有往复驱动机构，所述往复驱动机构上安装有清垢部件，所述往复驱动机构的两侧还安装有限位结构，所述往复驱动机构包括螺纹杆、滑轨和滑台，所述螺纹杆的两端分别活动连接在滑轨上，所述限位结构安装在滑轨上，所述清垢部件包括安装架、清垢刀具、清辊半圆弧毛刷以及位置标尺，所述安装架固定安装在滑台上，所述滑台一部分与螺纹杆相匹配，另一部分安装在滑轨上，所述滑台可在滑轨来回移动，所述螺纹杆的一端连接有步进电机，所述步进电机可控制螺纹杆在滑轨上旋转，所述清辊半圆弧毛刷与托辊相匹配。
6.优选的，所述清垢部件上还设有锁止结构。
7.优选的，所述托辊的正下方设有移动托盘，所述移动托盘通过螺接的方式螺接在固定支架上。
8.优选的，所述固定支架的一侧还安装有清洗托辊部件，所述清洗托辊部件的液体管路固定于微型坦克链中。
9.优选的，所述固定支架两侧的底部设有手摇螺杆式支撑脚盘。
10.本实用新型具备有益效果：本实用新型通过设计清垢部件可以将托辊中附有固体化异物清理干净，可避免托辊在运输过程中逐渐引起皮带跑偏，甚至严重会划伤或割裂皮带的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型往复驱动机构结构示意图；
13.图3为本实用新型清垢部件结构示意图；
14.图4为本实用新型清辊半圆弧毛刷结构示意图；
15.图中：1、固定支架，2、往复驱动机构，21、螺纹杆，22、滑轨，23、滑台，3、清垢部件，31、安装架，32、清垢刀具，33、清辊半圆弧毛刷，34、位置标尺，35、锁止结构，4、限位结构，5、步进电机，6、托辊，7、移动托盘，8、清洗托辊部件，9、微型坦克链，10、支撑脚盘。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.如图1
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4所示的一种用于烟草行业带式输送机托辊清垢装置，其特征在于，包括固定支架1，所述固定支架1上安装有往复驱动机构2，所述往复驱动机构2上安装有清垢部件3，所述往复驱动机构2的两侧还安装有限位结构4，所述往复驱动机构2包括螺纹杆21、滑轨22和滑台23，所述螺纹杆21的两端分别活动连接在滑轨22上，所述限位结构4安装在滑轨22上，所述清垢部件3包括安装架31、清垢刀具32、清辊半圆弧毛刷33以及位置标尺34，所述安装架31固定安装在滑台23上，所述滑台23一部分与螺纹杆21相匹配，另一部分安装在滑轨22上，所述滑台23可在滑轨22来回移动，所述螺纹杆21的一端连接有步进电机5，所述步进电机5可控制螺纹杆21在滑轨22上旋转，所述清辊半圆弧毛刷33与托辊6相匹配。
18.较佳地，所述清垢部件3上还设有锁止结构35。所述托辊6的正下方设有移动托盘7，所述移动托盘7通过螺接的方式螺接在固定支架1上。所述固定支架1的一侧还安装有清洗托辊部件8，所述清洗托辊部件8的液体管路固定于微型坦克链9中。所述固定支架1两侧的底部设有手摇螺杆式支撑脚盘10。
19.本方案固定支架1上安装有往复驱动机构2，所述往复驱动机构2上设有清垢部件3，所述驱动机构2上设有限位结构4，所述清辊半圆弧毛刷33和位置标尺34上设有腰型孔用于可调节式固定于清垢部件3上，所述清辊半圆弧毛刷33用于清垢结束后再次清洁托辊6，所述位置标尺34用于使用该装置前进行位置校准，所述固定支架1上设有清洗托辊部件8，所述清洗托辊部件8上的软管固定于微型坦克链9中，所述微型坦克链9一端固定于固定支架1上，另一端固定于滑台23上，并随于滑台23一同往复运动，限位结构4用于限制清垢部件3在不同行程范围间的往复移动，以使得该清垢部件3能够适用于不同带宽不同长度托辊6的清垢作用。
20.清垢部件3结构自带自锁功能，用于手摇进给调节好清垢刀具32与托辊6点接触后，锁紧该结构防止清垢过程中因冲击力造成清垢刀具32与托辊6分离无接触。通过往复驱动机构2上的螺纹杆21正反转，带动滑台23沿滑轨22方向来回移动，从而使的清垢部件3在
托辊6的一侧来回运动进行清理，清垢部件3上采用腰型孔螺栓紧固安装有清辊半圆弧毛刷33，清辊半圆弧毛刷33采用比托辊6半径略大的半圆弧设计，同时也可依据不同直径托辊6配套设计相应半径略大的半圆弧结构式的清辊半圆弧毛刷33，用于清垢结束后清洁托辊6。
21.清洗托辊部件8主要结构采用按压式分装瓶，该分装瓶固定安装在固定支架1上，分装瓶出口安装有一定长度的软管，该软管布置于一于微型坦克链9中，软管另一端固定至于微型坦克链9末端，该清洗托辊部件8分装瓶中盛有托辊专用清洗液，通过按压分装瓶中的清洗液，用于托辊6清垢前润湿托辊6，减少清垢过程中的冲击力，同时也用于托辊6清垢结束后配套清辊半圆弧毛刷33再次清洁托辊。移动托盘7尺寸可依据清垢托辊尺寸略放大设计，用于在托辊清垢过程中盛装烟膏、污水。支撑脚盘10螺栓固定于固定支架1底部两侧，该支撑脚盘10采用手摇螺杆式支撑脚盘，用于托辊清垢前校准位置后与地面锁紧，防止托辊清垢过程中清垢装置整体移动。
22.本装置使用时：选择需要清垢处理附有固体化异物较多的托辊，首先，将装有支撑脚盘10的固定支架1移至该托辊的皮带输送机两侧，再将装有清垢部件3的往复驱动机构2安装至固定支架1之间，调整好清垢部件3的位置，清洗托辊部件8将软管沿微型坦克链9中布置且保障软管出口端凸出微型坦克链9末端且角度朝向托辊6，使得托辊专用清洗液由软管随往复驱动机构2左右往复移动并均匀喷洒至托辊6表面，目的使得清辊过程前润湿浸泡松散表面固体化异物；然后，待托辊6表面固体化异物浸泡松散后，调整清垢刀具32使得清垢刀具32车削点与托辊6表面有效点接触并锁紧锁止结构35；最后，待清垢完全结束后，使得清垢刀具32后退与托辊6脱离，再将清辊半圆弧毛刷33通过腰型孔位置调节螺栓固定至靠近托辊6并与之包容式接触后开启往复驱动机构2并按压清洗托辊部件8中的分装瓶挤压杆，进行最后往复清洗托辊过程，最终整个清垢过程产生的烟膏、烟垢和污水均掉落至托辊6正下方的托盘7，待结束后统一清洁托盘7。
23.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。