技术特征：
1.一种灌装封尾机的进料定位机构，包括底座(1)、往复丝杆(2)和滑块(3)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有空腔且上表面的左侧固定设有l形板(4)，所述往复丝杆(2)的杆壁分别通过第一轴承转动套接于l形板(4)的上壁、空腔的上壁和空腔的下壁，所述滑块(3)与往复丝杆(2)的杆壁螺纹连接且固定套(18)接有灌装管(5)，所述空腔的上壁通过第二轴承转动套接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的上端固定设有转盘(7)，所述空腔的上内壁和下内壁之间分别通过第三轴承转动设有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的上端杆壁与第一转杆(6)的下端杆壁之间固定设有间歇运动机构，所述往复丝杆(2)的下端杆壁与第二转杆(8)的下端杆壁之间固定设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种灌装封尾机的进料定位机构，其特征在于，所述间歇运动机构包括槽轮(9)、圆板(10)和半圆板(11)，所述槽轮(9)的上表面谷底连接于第一转杆(6)的下端，所述圆板(10)和半圆板(11)分别固定套接于第二转杆(8)的上端杆壁，所述圆板(10)上表面的左侧固定设有滑杆(12)，所述滑杆(12)的杆壁与槽轮(9)的滑槽滑动连接，所述半圆板(11)的外壁与槽轮(9)的弧形外壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种灌装封尾机的进料定位机构，其特征在于，所述传动机构包括第三转杆(13)，两个第一锥齿轮(14)和两个第二锥齿轮(15)，所述空腔的下内壁分别固定设有两个固定板(16)，所述第三转杆(13)的左、右两端杆壁分别通过第四轴承与对应的固定板(16)转动套接，两个所述第一锥齿轮(14)分别固定套接于往复丝杆(2)的下端杆壁和第二转杆(8)的下端杆壁，两个所述第二锥齿轮(15)分别固定设于第三转杆(13)的左、右两端，两个所述第一锥齿轮(14)分别与对应的第二锥齿轮(15)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种灌装封尾机的进料定位机构，其特征在于，所述l形板(4)的上表面固定设有电机(17)，所述电机(17)的输出端与往复丝杆(2)的上端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种灌装封尾机的进料定位机构，其特征在于，所述l形板(4)的左侧壁开设有条形口，所述滑块(3)的外壁与条形口的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种灌装封尾机的进料定位机构，其特征在于，所述转盘(7)的上表面环形固定设有多个固定套(18)。
技术总结
本实用新型涉及灌装封尾机技术领域，且公开了一种灌装封尾机的进料定位机构，包括底座、往复丝杆、滑块、第一转杆和第二转杆，所述底座的内部开设有空腔且上表面的左侧固定设有L形板，所述滑块固定套接有灌装管，所述第一转杆的上端固定设有转盘，所述第二转杆的上端杆壁与第一转杆的下端杆壁之间固定设有间歇运动机构，所述往复丝杆的下端杆壁与第二转杆的下端杆壁之间固定设有传动机构。本实用新型能够使用机械结构达到定位的效果，有效的降低灌装封尾机的故障率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：林镇杰
受保护的技术使用者：深圳市恒星包装机械有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/3