一种链床可伸缩式旋转台的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种链床可伸缩式旋转台。


背景技术：

2.输送机按运作方式可分为，装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，链床也就是链条输送机，链床使用时需要配套可伸缩式旋转台使用。
3.现有的链床可伸缩式旋转台功能单一，结构简单，不具备自润滑功能，当链床的链条润滑不足时，人工涂抹润滑油较为费时费力，且涂抹不均匀，润滑效果较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的链床可伸缩式旋转台基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链床可伸缩式旋转台，以解决上述背景技术中提出一般的链床可伸缩式旋转台功能单一，结构简单，不具备自润滑功能，当链床的链条润滑不足时，人工涂抹润滑油较为费时费力，且涂抹不均匀，润滑效果较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链床可伸缩式旋转台，包括旋转框架和链条传动轴齿，所述旋转框架的外部安装有伸缩轨道，且伸缩轨道的下方安装有滑轮电机组，所述滑轮电机组的外部设置有弧形轨道，所述伸缩轨道的上方安装有上层链床，且上层链床的外部从左往右依次设置有链床电机组和伸缩电机组，所述伸缩电机组的外部安装有丝杆，所述链条传动轴齿位于链床电机组的外部，所述上层链床的内部安装有链条本体，且上层链床的外部一侧安装有润滑组件，所述润滑组件包括储液罐、电缸、活塞板、法兰管、流量计、电磁阀和喷嘴毛刷管，且储液罐的一侧设置有电缸，所述电缸的外部安装有活塞板，所述储液罐的另一侧固定有法兰管，且法兰管的外部从左往右依次设置有流量计、电磁阀和喷嘴毛刷管。
6.优选的，所述旋转框架与伸缩轨道之间为活动连接，且伸缩轨道与上层链床之间构成滑动结构。
7.优选的，所述滑轮电机组与伸缩轨道之间为固定连接，且滑轮电机组与弧形轨道之间构成滑动结构。
8.优选的，所述伸缩电机组与丝杆之间为固定连接，且丝杆与伸缩轨道之间为螺纹连接。
9.优选的，所述润滑组件与上层链床之间构成焊接一体化结构，且润滑组件沿上层链床的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述储液罐的内表面与活塞板的外表面紧密贴合，且活塞板与电缸之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过旋转框架、伸缩轨道、滑轮电机组、弧形轨道、上层链床、伸缩电机组和丝杆的设置，伸缩轨道通过旋转框架构成旋转结构，伸缩轨道下方的滑轮电机组启动，滑轮电机组与弧形轨道之间构成滑动结构，随之伸缩轨道能够自动旋转，伸缩轨道与上层链床之间构成滑动结构，上层链床下方的伸缩电机组驱动丝杆旋转，丝杆与伸缩轨道之间为螺纹连接，随之上层链床伸缩移动，能够旋转伸缩，以满足不同作业需求，使用范围广泛；
13.2.本实用新型通过润滑组件、储液罐、电缸、活塞板、法兰管、流量计、电磁阀和喷嘴毛刷管的设置，打开储液罐前端的盖板添加润滑油，开启电磁阀，电缸推动活塞板挤压储液罐内的润滑油，润滑油输送至喷嘴毛刷管，从喷嘴喷出，喷嘴毛刷管毛刷与链条本体接触，将润滑油均匀的涂抹在链条本体外部，且流量计能够监测润滑油的流量，配合电磁阀精准控制润滑油喷射的量。
附图说明
14.图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型弧形轨道结构示意图；
16.图3为本实用新型润滑组件剖视放大结构示意图。
17.图中：1、旋转框架；2、伸缩轨道；3、滑轮电机组；4、弧形轨道；5、上层链床；6、链床电机组；7、伸缩电机组；8、丝杆；9、链条传动轴齿；10、链条本体；11、润滑组件；1101、储液罐；1102、电缸；1103、活塞板；1104、法兰管；1105、流量计；1106、电磁阀；1107、喷嘴毛刷管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种链床可伸缩式旋转台，包括旋转框架1和链条传动轴齿9，旋转框架1的外部安装有伸缩轨道2，且伸缩轨道2的下方安装有滑轮电机组3，滑轮电机组3的外部设置有弧形轨道4，滑轮电机组3与伸缩轨道2之间为固定连接，且滑轮电机组3与弧形轨道4之间构成滑动结构，伸缩轨道2的上方安装有上层链床5，且上层链床5的外部从左往右依次设置有链床电机组6和伸缩电机组7，旋转框架1与伸缩轨道2之间为活动连接，且伸缩轨道2与上层链床5之间构成滑动结构，伸缩电机组7的外部安装有丝杆8，伸缩电机组7与丝杆8之间为固定连接，且丝杆8与伸缩轨道2之间为螺纹连接，通过旋转框架1、伸缩轨道2、滑轮电机组3、弧形轨道4、上层链床5、伸缩电机组7和丝杆8的设置，伸缩轨道2通过旋转框架1构成旋转结构，伸缩轨道2下方的滑轮电机组3启动，滑轮电机组3与弧形轨道4之间构成滑动结构，随之伸缩轨道2能够自动旋转，伸缩轨道2与上层链床5之间构成滑动结构，上层链床5下方的伸缩电机组7驱动丝杆8旋转，丝杆8与伸缩轨道2之间为螺纹连接，随之上层链床5伸缩移动，能够旋转伸缩，以满足不同作业需求，使用范围广泛；
20.链条传动轴齿9位于链床电机组6的外部，上层链床5的内部安装有链条本体10，且
上层链床5的外部一侧安装有润滑组件11，润滑组件11与上层链床5之间构成焊接一体化结构，且润滑组件11沿上层链床5的中轴线呈对称分布，润滑组件11包括储液罐1101、电缸1102、活塞板1103、法兰管1104、流量计1105、电磁阀1106和喷嘴毛刷管1107，且储液罐1101的一侧设置有电缸1102，电缸1102的外部安装有活塞板1103，储液罐1101的另一侧固定有法兰管1104，且法兰管1104的外部从左往右依次设置有流量计1105、电磁阀1106和喷嘴毛刷管1107，储液罐1101的内表面与活塞板1103的外表面紧密贴合，且活塞板1103与电缸1102之间为固定连接，通过润滑组件11、储液罐1101、电缸1102、活塞板1103、法兰管1104、流量计1105、电磁阀1106和喷嘴毛刷管1107的设置，打开储液罐1101前端的盖板添加润滑油，开启电磁阀1106，电缸1102推动活塞板1103挤压储液罐1101内的润滑油，润滑油输送至喷嘴毛刷管1107，从喷嘴喷出，喷嘴毛刷管1107毛刷与链条本体10接触，将润滑油均匀的涂抹在链条本体10外部，且流量计1105能够监测润滑油的流量，配合电磁阀1106精准控制润滑油喷射的量。
21.工作原理：在使用该链床可伸缩式旋转台时，首先伸缩轨道2通过旋转框架1构成旋转结构，伸缩轨道2下方的滑轮电机组3启动，滑轮电机组3与弧形轨道4之间构成滑动结构，随之伸缩轨道2能够自动旋转，伸缩轨道2与上层链床5之间构成滑动结构，上层链床5下方的伸缩电机组7驱动丝杆8旋转，丝杆8与伸缩轨道2之间为螺纹连接，随之上层链床5伸缩移动，能够旋转伸缩，以满足不同作业需求，链床电机组6驱动链条传动轴齿9，链条传动轴齿9带动链条本体10转动，当链条本体10润滑不足时，打开储液罐1101前端的盖板添加润滑油，开启电磁阀1106，电缸1102推动活塞板1103挤压储液罐1101内的润滑油，润滑油输送至喷嘴毛刷管1107，从喷嘴喷出，喷嘴毛刷管1107毛刷与链条本体10接触，将润滑油均匀的涂抹在链条本体10外部，且流量计1105能够监测润滑油的流量，配合电磁阀1106精准控制润滑油喷射的量，这就是该链床可伸缩式旋转台的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。