一种入磨头仓提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种入磨头仓提升机。


背景技术：

2.提升机(well elevating conveyor/elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
3.而在对磨头仓内部输送原料进行磨削时，为了提高磨削的工作效率和降低成产的成本，通常使用提升机对磨头仓内部输送运料。
4.提升机往复升降对磨头仓内部输送运料时，其承重板与提升机框架之间的摩擦较大，驱使提升机降框架的滑槽内壁温度较高，继而降低了提升机降框架的滑槽的硬度，易造成提升机降框架发生形变的现象，甚至造成提升机降框架断裂而砸伤员工的工作现象。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种入磨头仓提升机，以解决现有技术中提升机框架与承重板摩擦大造成韧性低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种入磨头仓提升机，包括主体，所述主体的内部设置有升降板，且升降板的两侧设置有延伸至主体内部的两组滑块，所述滑块的内部设置有延伸至滑块外侧的齿轮，且齿轮的外壁与主体接触，所述滑块的内壁位设置有一号转杆，且一号转杆的端部套接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的端部一侧设置二号转杆，且二号转杆的外壁套接有与一号锥齿轮接触的二号锥齿轮，所述滑块的顶端设置有吹气筒，且吹气筒的内部设置有转柱，且转柱的外壁套接有扇叶。
7.通过采用上述技术方案，装置在带动升降板进行升高时，可带动吹气筒对主体与滑块接触位置处加速空气流动，继而进行降温散热，且增加其主体的韧性。
8.本实用新型进一步设置为，所述齿轮的内壁套接有与滑块内壁连接的一号杆，且一号杆的外壁套接有与一号转杆连接的链条，所述二号转杆的外壁套接有转柱连接的皮带。
9.通过采用上述技术方案，使得齿轮滚动的同时带动扇叶进行旋转，从而对主体与滑块接触位置处进行降温。
10.本实用新型进一步设置为，所述主体的上方设置有转杆，且转杆的外壁套接有与主体顶端焊接的两组支撑座，所述转杆的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有旋转柱，且旋转柱的外壁套接有与转杆连接的传动带。
11.通过采用上述技术方案，便于电机输出端旋转带动转杆进行旋转，从而带动升降板进行升高。
12.本实用新型进一步设置为，所述升降板的一侧设置有两组连接块，且连接块顶端连接有钢丝绳，且钢丝的末端缠绕在转杆的外壁。
13.通过采用上述技术方案，方便转杆转动时带动升降板进行升高。
14.本实用新型进一步设置为，所述升降板的顶端通过合页设置有放置框，且放置框一侧内部设置有转动板，所述升降板的顶端内部通过转座安装有气压缸，且气压缸的输出端与放置框底端通过转座转动连接，所述升降板的内部位于气压缸的一侧安装有蓄电池，且蓄电池与气压缸通过导线电性连接。
15.通过采用上述技术方案，驱使放置框内部的原料快捷的输送至磨头仓的内部。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置吹气筒、扇叶、转柱、滑块、一号转杆、二号转杆相互额配合传动，当时升降板进行升高的时候，从而带动扇叶进行旋转，驱使主体与滑块接触位置处的空气流动加速，继而对主体和滑块摩擦产生的热进行降温，继而保证主体和滑块的韧性，增加装置的耐久性和安全性；
18.2、本实用新型通过设置气压缸和放置框，代替人工的手动清理的麻烦，增加取出原料的效率，从而降低人工工作负担的效果，继而提高了装置的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型的升降板立体图；
21.图3为本实用新型的升降板侧视图；
22.图4为本实用新型图3中a的局部放大图。
23.图中：1、主体；2、升降板；3、放置框；4、吹气筒；41、扇叶；42、转柱；5、滑块；51、一号转杆；52、一号锥齿轮；53、二号转杆；54、二号锥齿轮；6、齿轮；7、支撑座；8、转杆；9、电机；10、气压缸。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种入磨头仓提升机，如图1
‑
4所示，包括主体1，主体1的内部设置有升降板2，且升降板2的两侧设置有延伸至主体1内部的两组滑块5，滑块5的内部设置有延伸至滑块5外侧的齿轮6，且齿轮6的外壁与主体1接触，使得升降板2升高时，通过齿轮6滚动代替滑动，从而减少主体1与滑块之间的摩擦，滑块5的内壁位设置有一号转杆51，且一号转杆51的端部套接有一号锥齿轮52，一号锥齿轮52的端部一侧设置二号转杆53，且二号转杆53的外壁套接有与一号锥齿轮52接触的二号锥齿轮54，滑块5的顶端设置有吹气筒4，且吹气筒4的内部设置有转柱42，且转柱42的外壁套接有扇叶41，使得装置在进行升高输送原料时，可对主体1与滑块5接触位置处进行降温散热，齿轮6的内壁套接有与滑块5内壁连接的一号杆，且一号杆的外壁套接有与一号转杆51连接的链条，二号转杆53的外壁套接有转柱42连接的皮
带。
27.请参阅图1，主体1的上方设置有转杆8，且转杆8的外壁套接有与主体1顶端焊接的两组支撑座7，对转杆8起到限位作用，转杆8的一侧安装有电机9，且电机9的输出端连接有旋转柱，且旋转柱的外壁套接有与转杆8连接的传动带，电机9输出端旋转带动旋转杆转动，旋转杆通过传动带带动转杆进行旋转。
28.请参阅图1和图2，升降板2的一侧设置有两组连接块，且连接块顶端连接有钢丝绳，且钢丝的末端缠绕在转杆8的外壁，转杆8旋转卷收钢丝绳，从而带动升降板2进行升高。
29.请参阅图2和图3，升降板2的顶端通过合页设置有放置框3，且放置框3一侧内部设置有转动板，升降板2的顶端内部通过转座安装有气压缸10，且气压缸10的输出端与放置框3底端通过转座转动连接，升降板2的内部位于气压缸10的一侧安装有蓄电池，且蓄电池与气压缸10通过导线电性连接，气压缸10输出端伸出推动放置框3围绕合页进行转动，从而将原料输送至磨头仓的内部。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，首先，将外界的电源与装置进行电性连接，使得装置可以进行正常的工作，将外界的原料放置进放置框3的内部，启动电机9进行旋转，从而带动转杆8进行旋转，继而转杆8卷收钢丝绳从而拉动升降板2进行升高，升降板2带动滑块5进行升高，同时滑块5带动齿轮6进行旋转，齿轮6通过带动链条带动一号转杆51进行旋转，同时一号转杆51外壁的一号锥齿轮52驱使二号锥齿轮54旋转，二号锥齿轮54带动二号转杆53进行转动，二号转杆53通过皮带带动转柱42旋转，转柱42带动外壁套接的扇叶41进行旋转，从而对滑块5与主体1接触位置处进行吹气，加速空气的流动，且对其进行降温散热，保证主体1的韧性强度较高，从而增加其主体的耐久性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。