一种可更换切割刀具的保鲜膜切割器的制作方法

1.本实用新型属于日常生活用品的技术领域，尤其涉及一种可更换切割刀具的保鲜膜切割器。


背景技术：

2.现有的保鲜膜为使用方便通常附带一个纸盒，纸盒开口端设有用于切割保鲜膜的切割齿，保鲜膜拉出至合适尺寸，再下压拉出的保鲜膜部分通过直齿将其切断。由于保鲜膜的粘性大，在切割时不容易切断，还可能割伤手指。另外，保鲜膜纸盒在保鲜膜用完后只能丢弃，不可重复使用。
3.为解决上述问题，市面上出现用以收纳保鲜膜并可方便割断的保鲜膜切割器，且这种切割器可重复使用。切割器结构包括用以容装卷筒保鲜膜的盒体，卷筒保鲜膜通过安装结构安装在盒体内并能绕自身轴线旋转，盒体的壁上开有供保鲜膜穿出呈条形的出膜口，盒体的壁上还安装有导轨，导轨与出膜口平行设置，导轨上设有能沿导轨滑移的滑块，滑块至少在运动方向的一面安装有刀片。将保鲜膜拉出所需长度后，将保鲜膜紧贴导轨，滑块沿着导轨运动，其上刀片切割保鲜膜。
4.如专利号为zl200720034641.4(公告号为cn201010386y)的中国实用新型专利《保鲜膜切割器》，如专利号为zl201120455467.7(公告号为cn202337607u)的中国实用新型专利《一种保鲜膜切割盒》，如专利号为zl201922046505.2(公告号为cn211545441u)的中国实用新型专利《一种保鲜膜切割盒》，它们均披露了这样一种类似的保鲜膜切割装置。
5.刀片在多次使用后，会变钝，以致不能正常切割保鲜膜，而现有保鲜膜切割器终的刀片因装在滑轨上，不能相对滑轨卸下，而滑轨又与盒体固定死，不能将滑轨相对盒体卸下，因此当刀片变钝后只能将整个切割器丢弃，造成浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构合理且可更换切割刀具的保鲜膜切割器。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可更换切割刀具的保鲜膜切割器，包括盒体，盒体内部具有用以容装卷筒保鲜膜的安装腔，盒体的壁上开有供保鲜膜穿出呈条形的出膜间隙，盒体的壁上还安装有导轨，导轨上设有能沿导轨滑移的滑块，滑块至少在运动方向的一面安装有刀片；其特征在于：所述盒体的壁上设有条形安装槽，所述导轨可脱卸地嵌设该条形安装槽内。
8.作为优选，上述导轨通过卡扣结构安装在所述条形安装槽内，握住并向外拉扯滑块能将导轨拉离所述条形安装槽。采用卡扣的方式方便将导轨装入条形安装槽内，脱卸时，握住并向外拉扯滑块能将导轨拉离所述条形安装槽，组装相当方便。当然导轨也可以通过螺钉连接的方式安装在所述条形安装槽内。只是装卸过程稍微复杂点。
9.作为卡扣结构的一种优选方式，上述卡扣结构包括两条设于导轨底部并向下延伸
的弹性壁，两条弹性壁左右间隔设置，所述条形安装槽内的左右两侧设有内凸的卡块，在导轨插入条形安装槽内状态下，所述弹性壁卡滞在位于两侧的卡块之间。其在弹性壁的外部形成卡扣。
10.进一步改进，上述弹性壁的下部边沿具有向外倾斜的翻边，所述卡块的顶面为第一斜面，卡块的底面为第二斜面，从而在两侧的卡块的上部之间形成上大下小的缩口，在两侧的卡块的下部之间形成上小下大的扩口，在导轨插入条形安装槽内状态下，弹性壁的翻边卡滞在所述第二斜面的下方。前述结构方便装入及拔出导轨，安装时，导轨装入条形安装槽并下压导轨，导轨两侧的翻边在缩口的挤压下，会内缩变形，方便弹性壁挤入，当翻边越过缩口挤入扩口后，弹性壁弹开复位，翻边卡滞在第二斜面的下方，完成导轨的卡扣安装。拆卸时，则握住并向外拉扯滑块，翻边克服第二斜面对其施加的压力向上脱离扩口上端进入缩口后进一步上移，便可将导轨拆卸下来。
11.为方便制造，上述盒体的顶面开有第一条形槽，该第一条形槽内卡扣连接有安装件，安装件上开有第二条形槽，所述第二条形槽和第一条形槽构成所述条形安装槽，所述第二条形槽的底面开有供弹性壁穿过的条形孔，所述卡块设于第一条形槽的左右两侧。安装件作为独立的部件使得第二条形槽便于制造。若直接将条形安装槽重新在盒体上，因盒体本身面积较大，会增加模具加工成本，同时沟沟槽槽太多也不方便重新。
12.作为卡扣结构的另一种结构，上述卡扣结构包括两条设于导轨底部并向下延伸的弹性壁，两条弹性壁左右间隔设置，所述条形安装槽内的底面具有向上延伸的卡板，在导轨插入条形安装槽内状态下，所述卡板卡滞在两弹性壁之间。
13.为方便制造，上述盒体的顶面开有第一条形槽，该条形槽内卡扣连接有安装件，安装件上开有第二条形槽，所述第二条形槽和第一条形槽构成所述条形安装槽，所述条形安装槽的底面开有供弹性壁穿过的条形孔，所述卡板设于第一条形槽的底面。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：盒体的壁上设有条形安装槽，导轨可脱卸地嵌设该条形安装槽内，这样当刀片用钝后，只需将滑块和导轨一起拆卸下来进行更换即可，大大降低使用成本，同时减少浪费，也更环保。
附图说明
15.图1为本实用新型第一个实施例的立体结构示意图(使用状态)；
16.图2为本实用新型第一个实施例的剖视图(使用状态)；
17.图3为本实用新型第一个实施例的立体结构示意图(换导轨状态)；
18.图4为本实用新型第一个实施例的剖视图(换导轨状态)；
19.图5为本实用新型第一个实施例的立体分解图；
20.图6为本实用新型第二个实施例的剖视图(使用状态)。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1～5所示，为本实用新型的第一个优选实施例。
23.一种可更换切割刀具的保鲜膜切割器，包括盒体1，盒体1内部具有用以容装卷筒保鲜膜2的安装腔11，卷筒保鲜膜2在安装腔11内能绕自身轴线旋转，盒体1的壁上开有供保
鲜膜穿出呈条形的出膜间隙12，导轨3与出膜间隙12平行设置，盒体1的壁上还安装有导轨3，导轨3上设有能沿导轨3滑移的滑块4，滑块4至少在运动方向的一面安装有刀片41。导轨3和滑块4构成切割保鲜膜的切割刀具。
24.盒体1的壁上设有条形安装槽5，导轨3可脱卸地嵌设该条形安装槽5内。导轨3通过卡扣结构安装在所述条形安装槽5内，握住并向外拉扯滑块4能将导轨3拉离所述条形安装槽5。
25.本实施例中的卡扣结构包括两条设于导轨3底部并向下延伸的弹性壁31，两条弹性壁31左右间隔设置，所述条形安装槽5内的左右两侧设有内凸的卡块6，每侧的卡块6有多块，且沿长度方向上间隔设置，在导轨3插入条形安装槽5内状态下，弹性壁31卡滞在位于两侧的卡块6之间。
26.弹性壁31的下部边沿具有向外倾斜的翻边311，卡块6的顶面为第一斜面61，卡块6的底面为第二斜面62，从而在两侧的卡块6的上部之间形成上大下小的缩口，在两侧的卡块6的下部之间形成上小下大的扩口，在导轨3插入条形安装槽5内状态下，弹性壁31的翻边311卡滞在所述第二斜面62的下方。
27.盒体1的顶面开有第一条形槽51，该第一条形槽51内卡扣连接有安装件7，安装件7上开有第二条形槽52，第二条形槽52和第一条形槽51构成条形安装槽5，第二条形槽52的底面开有供弹性壁31穿过的条形孔521，卡块6设于第一条形槽51的左右两侧。
28.安装时，导轨3装入条形安装槽5并下压导轨3，导轨3两侧的翻边311在缩口的挤压下，会内缩变形，方便弹性壁31挤入，当翻边31越过缩口挤入扩口后，弹性壁31弹开复位，翻边311卡滞在第二斜面62的下方，完成导轨3的卡扣安装。拆卸时，则握住并向外拉扯滑块4，翻边311克服第二斜面62对其施加的压力向上脱离扩口上端进入缩口后进一步上移，便可将导轨3拆卸下来。
29.保鲜膜的切割方式可参考现有技术。
30.如图6所示，为本实用新型的第二个优选实施例。
31.本实施例与第一个实施例的不同点在于卡块结构不同，具体的，卡扣结构包括两条设于导轨3底部并向下延伸的弹性壁31，两条弹性壁31左右间隔设置，所述条形安装槽5内的底面具有向上延伸的卡板8，在导轨3插入条形安装槽5内状态下，所述卡板8卡滞在两弹性壁31之间。
32.盒体1的顶面开有第一条形槽51，该第一条形槽51内卡扣连接有安装件7，安装件7上开有第二条形槽52，第二条形槽52和第一条形槽51构成条形安装槽5，第二条形槽52的底面开有供弹性壁31穿过的条形孔521，卡板8设于第一条形槽51的底面。
33.需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。