一种按压式封口切口的手持封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种按压式封口切口的手持封口机。


背景技术：

2.日常生活中如果需要对胶袋、塑料袋进行简单的封口一般只能用夹子夹住或用橡皮筋绑紧，封口不够严密，袋内的内容物仍存在和外界接触的可能。而如需对密封好的胶袋进行开口时则需要找剪刀或暴力撕开，存在安全隐患或开口不规则等问题，不方便消费者使用。近年，市面上出现了手持式的封口机产品，目前市场上的手持封口机有以下几种：第一种是只有封口功能而没有切口功能或只有切口没有封口功能的，功能单一，不能满足使用者需求；第二种是同时具有封口和切口功能，如专利号为cn201621096795.1的专利公开了一种手持式双重加热封口机，但是其电热封口模块和切口刀具设置于封口机的同一侧，并通过同一压触头按压动作，按压时用于封口的封口压块和用于切口的刀具同时下压，封口操作和切口操作容易相互影响，且非常容易造成封口和切口同时进行的误操作，使用十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种按压式封口切口的手持封口机，将封口部件和切割部件分设与封口机两端，使封口操作和切割操作互不影响，操作方便，安全可靠。
4.本实用新型的技术方案是一种按压式封口切口的手持封口机，包括上盖、下盖、封口虎口构件、切割虎口构件、按钮导向支架、封口按钮组件和切割按钮组件，所述上盖和下盖之间通过封口虎口构件和切割虎口构件扣合组成盖体，所述封口虎口构件和切割虎口构件分别位于盖体两端，所述按钮导向支架设置在上盖内，所述封口按钮组件和切割按钮组件安装在按钮导向支架内，所述封口按钮组件与封口虎口构件、切割按钮组件与切割虎口构件分别对应设置。
5.进一步的，所述上盖开设有两个上盖孔，所述按钮导向支架两端均设置有按压通道，所述按压通道与上盖孔同轴设置，所述封口按钮组件和切割按钮组件分别安装在两个按压通道内。
6.进一步的，所述按钮导向支架的按压通道内壁上设置有导向槽，所述按钮导向支架的按压通道上还开设有支架避让槽，所述按钮导向支架的按压通道外壁上设置有凸出的支架限位块。
7.进一步的，所述封口按钮组件包括封口按钮本体，所述封口按钮本体底端一侧连接有封口按压台阶，所述封口按压台阶底部连接有封口按压块，所述封口按钮本体底端中部设置有封口按钮导向柱，所述封口按钮本体的侧壁上设置有与导向槽适配的封口按钮滑块，所述封口按压台阶位于支架避让槽内。
8.进一步的，所述切割按钮组件包括切割按钮本体，所述切割按钮本体底端一侧连
接有刀台，所述刀台下方设置有刀片，所述切割按钮本体底端中部设置有切割按钮导向柱，所述切割按钮本体的侧壁上设置有与导向槽适配的切割按钮滑块，所述刀台位于支架避让槽内。
9.进一步的，所述封口虎口构件包括封口虎口，所述封口虎口上方设置有封口导孔，所述封口按钮导向柱插入封口导孔内，所述封口导孔外壁套设有封口弹簧，所述封口弹簧顶端顶压封口按钮本体的内表面，所述封口弹簧底端顶压封口虎口的上表面。
10.进一步的，所述切割虎口构件包括切割虎口，所述切割虎口上方设置有切割导孔，所述切割按钮导向柱插入切割导孔内，所述切割导孔外壁套设有切割弹簧，所述切割弹簧顶端顶压切割按钮本体的内表面，所述切割弹簧底端顶压切割虎口的上表面。
11.进一步的，所述封口按钮导向柱底端连接有封口按钮按压杆，所述封口按钮按压杆下部设置有与封口按钮按压杆适配的开关，所述开关电连接有电池和封口发热丝。
12.进一步的，所述开关和电池设置在上盖和下盖之间的安装腔内。
13.进一步的，所述封口发热丝安装在封口虎口下方，所述封口发热丝与封口按压块相对设置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1. 将封口部件和切割部件分设与封口机两端，使封口操作和切割操作互不影响，杜绝在切口刀片损坏的情况下，连带封口也出现问题的情况发生，也避免了封口与切割之间的误操作，操作方便，安全可靠；
16.2.封口按钮组件和切割按钮组件分设与封口机的两端，使整机的受力更加平衡，按钮按压时运行更顺畅；
17.3.封口端的封口发热丝采用按压封口按钮本体的方式通电发热，在未进行封口操作时，封口发热丝的开关是断开了，防止了发热丝因长时间通电发热导致老化的问题，使封口机具备了安全防护的功能。
附图说明
18.图1是本实用新型封口机的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型封口机的结构拆解图；
20.图3是本实用新型封口机的剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型封口机中上盖的结构示意图；
22.图5是本实用新型封口机中按钮导向支架的结构示意图；
23.图6是本实用新型封口机中封口按钮组件的结构示意图；
24.图7是本实用新型封口机中切割按钮组件的结构示意图；
25.图8是本实用新型封口机中下盖的结构示意图；
26.图中：1、上盖；1.1、上盖孔；2、下盖；3、封口虎口构件；3.1、封口虎口；3.2、封口导孔；3.3、封口弹簧；4、切割虎口构件；4.1、切割虎口；4.2、切割导孔；4.3切割弹簧；5、按钮导向支架；5.1、按压通道；5.2导向槽；5.3、支架避让槽；5.4、支架限位块；6、封口按钮组件； 6.1、封口按钮本体；6.2、封口按压台阶；6.3、封口按压块；6.4、封口按钮导向柱；6.5、封口按钮滑块；6.6、封口按钮按压杆；7、切割按钮组件； 7.1、切割按钮本体；7.2、刀台；7.3、刀片；7.4、切割按钮导向柱；7.5、切割按钮滑块； 8、开关；9、电池；10、封口发热丝。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
28.如图1
‑
8所示，本实用新型提供了一种按压式封口切口的手持封口机，包括上盖1、下盖2、封口虎口构件3、切割虎口构件4、按钮导向支架5、封口按钮组件6和切割按钮组件7，所述上盖1和下盖2之间通过封口虎口构件3和切割虎口构件4扣合组成盖体，所述封口虎口构件3和切割虎口构件4分别位于盖体两端，所述按钮导向支架5设置在上盖1内，所述封口按钮组件6和切割按钮组件7安装在按钮导向支架5内，所述封口按钮组件6和切割按钮组件7与封口虎口构件3和切割虎口构件4对应设置。
29.即将封口部件与切割部件分别设置在封口机的两端，封口按钮组件6和切割按钮组件7被按钮导向支架5导向，并在按钮导向支架5内上下移动，使封口机同时具有了封口和切口的功能，封口和切口分开，避免了其相互影响，保证了使用的安全性和可靠性。
30.所述上盖1开设有两个上盖1孔，所述按钮导向支架5两端均设置有按压通道，所述按压通道与上盖1孔同轴设置，所述封口按钮组件6和切割按钮组件7分别安装在两个按压通道内。即封口按钮组件6和切割按钮组件7分别位于上盖1的两个上盖1孔内，封口按钮本体 6.1和切割按钮本体 7.1凸出上盖1，方便使用人员进行按压。
31.所述按钮导向支架5的按压通道内壁上设置有导向槽5.2，所述按钮导向支架5的按压通道上还开设有支架避让槽5.3，所述按钮导向支架5的按压通道外壁上设置有凸出的支架限位块5.4。支架限位块5.4主要用于安装和使用时的定位，按钮导向支架5安装在上盖1内，按钮导向支架5下方与下盖2之间为电池9的放置腔，用于放置为封口发热丝10提供电源的电池9。下盖2上可以设置电池9挡板，方便电池9的安装。
32.所述封口按钮组件6包括封口按钮本体 6.1，所述封口按钮本体 6.1底端一侧连接有封口按压台阶6.2，所述封口按压台阶6.2底部连接有封口按压块6.3，所述封口按钮本体 6.1底端中部设置有封口按钮导向柱6.4，所述封口按钮本体 6.1的侧壁上设置有与导向槽5.2适配的封口按钮滑块6.5，所述封口按压台阶6.2位于支架避让槽5.3内。通过设置封口按钮滑块6.5和导向槽5.2之间的滑动连接结构，在封口按钮导向柱6.4、封口导孔3.2组成的滑动副的基础上增加了按钮本体 6.1上下运动时的滑动接触点，使封口按钮组件6运行更平稳。
33.所述封口虎口构件3包括封口虎口3.1，所述封口虎口3.1上方设置有封口导孔3.2，所述封口按钮导向柱6.4插入封口导孔3.2内，所述封口导孔3.2外壁套设有封口弹簧3.3，所述封口弹簧3.3顶端顶压封口按钮本体 6.1的内表面，所述封口弹簧3.3底端顶压封口虎口3.1的上表面。
34.所述封口按钮导向柱6.4底端连接有封口按钮按压杆6.6，所述封口按钮按压杆6.6下部设置有与封口按钮按压杆6.6适配的开关 8，所述开关 8电连接有电池9和封口发热丝10。所述开关 8和电池9设置在上盖1和下盖2之间的安装腔内。所述封口发热丝10安装在封口虎口3.1下方，所述封口发热丝10与封口按压块6.3相对设置。
35.即封口虎口构件3端设置封口按钮组件6，当需要对塑料袋进行封口时，将塑料袋
需要封口的边缘放入封口虎口3.1内，按下封口按钮本体 6.1，封口按钮导向柱6.4克服封口弹簧3.3的弹性力沿着封口导孔3.2向下移动，封口按钮滑块6.5沿着导向槽向下运动，封口按压块6.3向下运动，封口按钮导向柱6.4下端的封口按钮按压杆6.6接触开关 8，开关 8接通，电池9对封口发热丝10供电，封口发热丝10工作发热熔化塑料袋进行封口，封口按压块6.3与封口发热丝10均具有一定长度，若塑料袋需要封口处较短，直接将需要封口处放置到封口按压块6.3与封口发热丝10之间，按压封口按钮本体 6.1即可进行封口；若塑料袋需要封口处较长，当按下封口按钮本体 6.1后，需要将塑料袋封口处在封口按压块6.3与封口发热丝10之间移动。封口完成后，松开封口按钮本体 6.1，在封口弹簧3.3的回复力作用下，封口按钮本体 6.1往上复位，直至封口按钮滑块6.5运动到导向槽顶端限位，此时封口按钮按压杆6.6与开关 8脱离接触，封口发热丝10断电不发热。
36.所述切割按钮组件7包括切割按钮本体 7.1，所述切割按钮本体 7.1底端一侧连接有刀台7.2，所述刀台7.2下方设置有刀片7.3，所述切割按钮本体 7.1底端中部设置有切割按钮导向柱7.4，所述切割按钮本体 7.1的侧壁上设置有与导向槽适配的切割按钮滑块7.5，所述刀台7.2位于支架避让槽5.3内。
37.所述切割虎口构件4包括切割虎口4.1，所述切割虎口4.1上方设置有切割导孔4.2，所述切割按钮导向柱7.4插入切割导孔4.2内，所述切割导孔4.2外壁套设有切割弹簧，所述切割弹簧顶端顶压切割按钮本体 7.1的内表面，所述切割弹簧底端顶压切割虎口4.1的上表面。
38.当需要对包装带进行切口时，将包装袋需要切口的边缘放入切口虎口内，按下切割按钮本体 7.1，切割按钮导向柱7.4克服切割弹簧的弹性力沿着切割导孔4.2向下移动，切割按钮滑块7.5沿着导向槽向下运动，刀片7.3对包装袋进行切割，当切割完成后，切割按钮本体 7.1在切割弹簧的回复力作用下复位，刀片7.3往上运动。
39.本实用新型在封口机上增加了切割的功能，且将封口部件和切割部件分设与封口机两端，使封口操作和切割操作互不影响，杜绝在切口刀片7.3损坏的情况下，连带封口也出现问题的情况发生，也避免了封口与切割之间的误操作，操作方便，安全可靠；封口按钮组件6和切割按钮组件7分设与封口机的两端，使整机的受力更加平衡，按钮按压时运行更顺畅；封口端的封口发热丝10采用按压封口按钮本体 6.1的方式通电发热，在未进行封口操作时，封口发热丝10的开关 8是断开了，防止了发热丝因长时间通电发热导致老化的问题，使封口机具备了安全防护的功能。
40.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。