一种带切圆角带直线切刀的过塑机的制作方法

1.本实用新型涉及过塑机技术领域，特别涉及一种带切圆角带直线切刀的过塑机。


背景技术：

2.过塑机随着塑封技术的发展,特别是过塑机技术性能的提高,为图片和其它制证行业的应用提供了条件,也为民品市场的发展创造了良好的条件，解决了商品在潮湿气候下不宜保存的问题，塑封技术的应用已扩展到广告制作、标本制作、礼品制作、证件制作等行业，但是现今的过塑机切刀形状单一，切割出来的形状没有圆角，出现了边缘的尖角容易划伤人的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带切圆角带直线切刀的过塑机，将切刀组合成自己需要的形状，塑封膜穿过转向轴和第一滚轮，塑封膜连接到恒温侧封刀上，电动机运行转动时带动皮带的运动，皮带的运动带动带动轮的运动，带动轮通过摩擦力带动第一传送带和第二传送带进行运转，第一传送带通过摩擦力带动第二滚轮进行旋转，第二传送带通过摩擦力带动第三滚轮进行旋转，将产品放到塑封膜上，塑封膜通过摩擦力的作用运动，产品当到达切刀处时切刀会向下运动切割，产品经过第二传送带的带动进入塑封箱，在电热丝的加热下进行塑封；从而解决了上述背景技术中提到的现今的过塑机切刀形状单一，切割出来的形状没有圆角，出现了边缘的尖角容易划伤人的一系列问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种带切圆角带直线切刀的过塑机，包括设备支架，所述设备支架的上方设置有第一传送带，所述第一传送带的内部设置有第二滚轮，所述第一传送带的侧方设置有第一滚轮，所述第一传送带的侧方设置有带动轮，所述设备支架的上方设置有第一固定杆，所述设备支架的上方设置有第二固定杆，所述第一固定杆的侧方设置有切刀，所述切刀的中央设置有开关，所述切刀的边缘设置有松紧卡扣，所述切刀的内部设置有固定槽，所述固定槽的中央设置有固定柱，所述固定柱的上方设置有第一隔板，所述第一隔板的上方设置有第一刀刃，所述固定柱的上方设置有第二隔板，所述第二隔板的上方设置有第二刀刃，所述固定柱的上方设置有第三隔板，所述第三隔板的上方设置有第三刀刃，所述设备支架的上方设置有恒温侧封刀，所述设备支架的上方设置有第二传送带，所述第二传送带的内部设置有第三滚轮，所述设备支架的上方设置有塑封箱，所述塑封箱的中央设置有观察口，所述设备支架的下方设置有调节脚盘，所述设备支架的下方设置有薄膜盒，所述薄膜盒的内部设置有塑封膜，所述薄膜盒的表面设置有把手，所述薄膜盒的中央设置有固定滚轮，所述设备支架的一侧边缘设置有转向轴，所述设备支架的内部设置有电动机，所述电动机的上方设置有皮带。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刀刃与第一隔板通过焊接的方式
连接，所述第一刀刃的纵截面成等腰三角形，所述第一刀刃的高与第二刀刃和第三刀刃的高一致，所述第三刀刃的下方成半圆，所述第一隔板与固定柱通过焊接的方式连接，所述第二隔板与固定柱通过焊接的方式连接，所述第三隔板与固定柱通过焊接的方式连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽与固定柱通过卡扣的方式连接，所述固定柱的两侧设置有凹槽，所述固定槽呈竖列四个、横排七个的方式在切刀上分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述薄膜盒与设备支架通过铰链的方式连接，所述薄膜盒与把手通过粘合的方式连接，所述薄膜盒与固定滚轮通过卡合的方式连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机与设备支架通过螺栓的方式连接，所述电动机与带动轮通过皮带的方式连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑封箱的内部设置有加热丝，所述塑封箱与观察口通过焊接的方式连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀与第一固定杆通过松紧卡扣连接，所述松紧卡扣的表面设置有三个螺母和一块三角金属板，所述切刀与开关通过焊接的方式连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述恒温侧封刀与设备支架通过第二固定杆的方式连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗模块与设备支架通过螺母的方式连接，所述清洗模块与梯形支架通过螺母的方式连接，所述梯形支架与设备支架通过螺母的方式连接，所述控水板与保护壳通过焊接的方式连接，所述保护壳与滚筒螺母的方式连接，所述滚筒的侧方开有一个与漏斗下方形状一样的孔，所述滚筒与伸缩板通过焊接的方式连接，所述滚筒与橡胶棒通过螺纹的方式连接，所述橡胶棒的内部设置有一根钢棍，所述清洗模块与挡板通过焊接的方式连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型将切刀组合成自己需要的形状，通过自由组合，可以使切刀的使用效率增强，塑封膜穿过转向轴和第一滚轮，塑封膜连接到恒温侧封刀上，电动机运行转动时带动皮带的运动，皮带的运动带动带动轮的运动，带动轮通过摩擦力带动第一传送带和第二传送带进行运转，第一传送带通过摩擦力带动第二滚轮进行旋转，第二传送带通过摩擦力带动第三滚轮进行旋转，将产品放到塑封膜上，塑封膜通过摩擦力的作用运动，产品当到达切刀处时切刀会向下运动切割，通过切刀的切割可以使产品形成所设定的形状，产品经过第二传送带的带动进入塑封箱，在电热丝的加热下进行塑封，可以根据用户需求自由组合刀头形状，实现了过塑机可以刀头多样化的功能。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的带切圆角带直线切刀的过塑机结构示意图；
18.图2是本实用新型的切刀俯视结构示意图；
19.图3是本实用新型的切刀正面剖视结构示意图；
20.图4是本实用新型的第一刀刃具体放大结构示意图；
21.图5是本实用新型的第二刀刃具体放大结构示意图；
22.图6是本实用新型的第三刀刃具体放大结构示意图。
23.图中：1、设备支架；2、第一传送带；3、第二传送带；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、第三滚轮；7、带动轮；8、第一固定杆；9、第二固定杆；10、切刀；11、开关；12、松紧卡扣；13、固定槽；14、固定柱；15、第一隔板；16、第二隔板；17、第三隔板；18、第一刀刃；19、第二刀刃；20、第三刀刃；21、恒温侧封刀；22、塑封箱；23、观察口；24、薄膜盒；25、塑封膜；26、把手；27、固定滚轮；28、转向轴；29、电动机；30、皮带；31、调节脚盘。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1
26.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种带切圆角带直线切刀的过塑机，包括设备支架1，设备支架1的上方设置有第一传送带2，设备支架1是由无锡东方耀冉特钢有限公司所生产的不锈钢定制而成，第一传送带2是由山东瀚邦胶带有限公司所生产的pvg阻燃传送带，第二传送带3同理所制，第一传送带2的内部设置有第二滚轮5，第二滚轮5是由威县益通密封件有限公司所生产的耐高温橡胶定制而成，第一滚轮、6、第三滚轮和带动轮同理制成，第一传送带2的侧方设置有第一滚轮4，第一传送带2的侧方设置有带动轮7，设备支架1的上方设置有第一固定杆8，设备支架1的上方设置有第二固定杆9，第一固定杆8的侧方设置有切刀10，切刀10是由无锡市瑞德隆纯铁有限公司所生产的铁板定制而成，切刀10的中央设置有开关11，切刀10的边缘设置有松紧卡扣12，切刀10的内部设置有固定槽13，固定槽13的中央设置有固定柱14，固定柱14的上方设置有第一隔板15，第一隔板15的上方设置有第一刀刃18，固定柱14的上方设置有第二隔板16，第二隔板16的上方设置有第二刀刃19，固定柱14的上方设置有第三隔板17，第三隔板17的上方设置有第三刀刃20，设备支架1的上方设置有恒温侧封刀21，设备支架1的上方设置有第二传送带3，第二传送带3的内部设置有第三滚轮6，设备支架1的上方设置有塑封箱22，塑封箱22的中央设置有观察口23，设备支架1的下方设置有调节脚盘31，设备支架1的下方设置有薄膜盒24，薄膜盒24是由东莞市富中塑胶原料有限公司所生产的pei工程塑料定制而成，薄膜盒24的内部设置有塑封膜25，薄膜盒24的表面设置有把手26，薄膜盒24的中央设置有固定滚轮27，设备支架1的一侧边缘设置有转向轴28，设备支架1的内部设置有电动机29，电动机29的上方设置有皮带30，皮带30是由邢台金众橡胶制品有限公司所生产的皮带。
27.第一刀刃18与第一隔板15通过焊接的方式连接，第一刀刃18的纵截面成等腰三角形，第一刀刃18的高与第二刀刃19和第三刀刃20的高一致，第三刀刃20的下方成半圆，第一隔板15与固定柱14通过焊接的方式连接，第二隔板16和第三隔板17同理，焊接拥有工件变形小、生产效率高、能耗小、能加工异种材质、加工柔性高和适应性强等优点，延长第一刀刃18与第一隔板15的工作时间。
28.固定槽13与固定柱14通过卡扣的方式连接，固定柱14的两侧设置有凹槽，固定槽13呈竖列四个、横排七个的方式在切刀10上分布，通过分布固定槽13可以让切刀10自由组
合成不同的形状，固定柱14的两侧有两个凹槽，可以与固定槽13进行卡合。
29.薄膜盒24与设备支架1通过铰链的方式连接，薄膜盒24与把手26通过粘合的方式连接，薄膜盒24与固定滚轮27通过卡合的方式连接，通过铰链的方式连接，可以更加方便的打开和关闭薄膜盒24，薄膜盒24可以借助把手26来移动。
30.电动机29与设备支架1通过螺栓的方式连接，电动机29与带动轮7通过皮带30的方式连接，电动机29运行转动时带动皮带30的运动，皮带30的运动带动带动轮7的运动。
31.塑封箱22的内部设置有加热丝，塑封箱22与观察口23通过焊接的方式连接，可以通过观察口23观察塑封箱22内物品的运作状态。
32.切刀10与第一固定杆8通过松紧卡扣12连接，松紧卡扣12的表面设置有三个螺母和一块三角金属板，切刀10与开关11通过焊接的方式连接，摁动开关时，切刀10可以上下移动切割薄膜进行塑封。
33.恒温侧封刀21与设备支架1通过第二固定杆9的方式连接，薄膜通过恒温侧封刀21可以将薄膜的封成圆柱状。
34.一种带切圆角带直线切刀的过塑机，且该带切圆角带直线切刀的过塑机的使用方法步骤如下：
35.步骤一：将切刀10组合成自己需要的形状，然后通过松紧卡扣12进行固定，将塑封膜25插入到固定滚轮27内，再将薄膜盒24固定到设备支架1，塑封膜25穿过转向轴28和第一滚轮4，塑封膜25连接到恒温侧封刀21上；
36.步骤二：打开电动机，电动机29运行转动时带动皮带30的运动，皮带30的运动带动带动轮7的运动，带动轮7通过摩擦力带动第一传送带2和第二传送带3进行运转，第一传送带2通过摩擦力带动第二滚轮5进行旋转，第二传送带3通过摩擦力带动第三滚轮6进行旋转；
37.步骤三：将产品放到塑封膜25上，塑封膜25通过摩擦力的作用运动，产品同理运动，产品当到达切刀10处时切刀会向下运动切割，产品经过第二传送带的带动进入塑封箱22，在电热丝的加热下进行塑封；
38.具体的，将切刀10组合成自己需要的形状，塑封膜25穿过转向轴28和第一滚轮4，塑封膜25连接到恒温侧封刀21上，电动机29运行转动时带动皮带30的运动，皮带30的运动带动带动轮7的运动，带动轮7通过摩擦力带动第一传送带2和第二传送带3进行运转，第一传送带2通过摩擦力带动第二滚轮5进行旋转，第二传送带3通过摩擦力带动第三滚轮6进行旋转，将产品放到塑封膜25上，塑封膜25通过摩擦力的作用运动，产品当到达切刀10处时切刀会向下运动切割，产品经过第二传送带的带动进入塑封箱22，在电热丝的加热下进行塑封。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。