全自动无纺布高速收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及收卷机技术领域，特别涉及一种全自动无纺布高速收卷机。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.现有技术中，如专利号为201921840540.5的实用新型公开了一种全自动无纺布高速收卷机，包括固定底座、伸缩机构和卡紧机构，固定底座为中空结构且内部横向设有往复丝杆，固定底座的上表面开设有滑槽，往复丝杆的一端通过转动轴承与固定底座的左侧壁转动连接，往复丝杆的另一端穿过固定底座的右侧壁并固定连接有摇柄，往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，滑块与固定底座的内表面固定连接，滑块的上端固定连接有支撑杆，固定底座的上表面左侧固定连接有固定板，支撑杆和固定板的顶部均通过轴销转动连接有转板。本实用新型能够收卷不同布料宽度的无纺布，方便更换，降低生产成本。
4.上述收卷机的不足之处在于：该收卷机对卷筒的上料以及对收卷完成后线筒的取料都非常不便，上述操作均需要人工进行，因此，不适合在线卷生产线上进行连续作业，效率低下。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种全自动无纺布高速收卷机。
6.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:全自动无纺布高速收卷机，包括机架和一对承载板，所述机架包括相互垂直的底板和侧板，所述侧板靠近底板的一侧的滑槽内滑动安装有两个滑动板，所述承载板转动安装在所述滑动板上，其中一个承载板与电机传动连接，所述承载板上固定安装有用于固定绕布筒的固定装置，所述底板上固定安装有辊架，所述辊架上横向转动安装有多个传送辊，所述传送辊位于所述承载板的正下方，所述底板上纵向滑动安装有u型架，所述u型架由升降气缸驱动，所述u型架的两个侧板上均开设有用于承载布辊的开口槽，所述u型架的侧板由相邻的两个所述传送辊之间穿过。
7.进一步改进的是：所述固定装置包括固定安装在所述承载板上的圆板以及设置在所述圆板上的至少三个支撑胶辊，多个所述支撑胶辊呈圆周分布。
8.进一步改进的是：所述圆板上开设有多个与所述支撑胶辊数量相同的径向槽，径向槽呈环向等间距布置，所述径向槽内滑动安装有滑块，所述支撑胶辊固定安装在所述滑块上，所述圆板上还设置有用于驱动多个滑块同步滑移的驱动机构。
9.进一步改进的是：所述驱动机构包括驱动板和马达，所述驱动板上开设有多个弧形槽，所述驱动板同轴转动安装在所述圆板上，所述滑块上设置有凸轮杆，所述凸轮杆穿设在所述弧形槽内，所述马达固定安装在圆板上，其传动轴与驱动板连接。
10.进一步改进的是：所述圆板上靠近驱动板一侧的边缘处开设有环形导向槽，所述
驱动板的对应位置上设置有底部带有球头的球头杆，所述球头杆的球头部滑动嵌设在环形导向槽内。
11.进一步改进的是：所述机架的底部安装有万向轮。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本实用结构简单，使用方便，通过在承载板下方设置有传送装置，并在机架的底部升降设置有带有开口槽的u型架，u型架的两侧板穿过传送装置之外并至于承载板所在平面的下方，从而能够对绕卷好的布辊进行取料，并将其放置在传送装置上，以运输至下一道工序中，从而提高工作效率，保证连续作业的顺畅性。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例全自动无纺布高速收卷机的结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例全自动无纺布高速收卷机的侧视图。
16.图3是本实用新型实施例中圆板的安装示意图。
17.图4是本实用新型实施例中圆板的主视图。
18.图5是本实用新型实施例中驱动板的主视图。
19.图中：滑动板1、承载板2、圆板3、支撑胶辊4、滑槽5、电机6、开口槽7、u型架8、传送辊9、辊架10、侧板11、底板12、万向轮13、升降气缸14、径向槽15、滑块16、马达17、驱动板18、弧形槽19、球头杆20、凸轮杆21。
具体实施方式
20.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
21.实施例一：
22.参考图1和图2，本实用新型实施例所揭示的是全自动无纺布高速收卷机，包括机架和一对承载板2，所述机架的底部安装有万向轮13，所述机架包括相互垂直的底板12和侧板11，所述侧板11靠近底板12的一侧的滑槽5内滑动安装有两个滑动板1，所述承载板2转动安装在所述滑动板1上，其中一个承载板2与电机6传动连接，所述承载板2上固定安装有用于固定绕布筒的固定装置，所述底板12上固定安装有辊架10，所述辊架10上横向转动安装有多个传送辊9，所述传送辊9位于所述承载板2的正下方，所述底板12上纵向滑动安装有u型架8，所述u型架8由升降气缸14驱动，所述u型架8的两个侧板上均开设有用于承载布辊的开口槽7，所述u型架8的侧板由相邻的两个所述传送辊9之间穿过。
23.该全自动无纺布高速收卷机装配在生产线上，在绕卷时，将绕布筒通过固定装置夹持在承载板2上，电机6带动其中一侧承载板2高速转动并使绕布筒转动，从而进行绕布作业，绕布完成后形成布筒并对其进行卸料运输，此时，升降气缸14对u型架8进行抬升并使其两侧的侧板延伸至传送辊9的上方并对布筒进行托接，固定装置送开布筒，承载板2向两侧滑动，从而使布筒完全架设在u型架8上，u型架8带动布筒向下运动，并将其放置在传送辊9上，再由传送辊9运输到生产线上的下一道工序中，从而提高生产效率，保证连续作业的顺畅进行。
24.参阅图3，具体的，所述固定装置包括固定安装在所述承载板2上的圆板3以及设置在所述圆板3上的至少三个支撑胶辊4，本实施例中，支撑胶辊4的数量为三个，多个所述支
撑胶辊4呈圆周分布。结合图4，所述圆板3上开设有多个与所述支撑胶辊4数量相同的径向槽15，径向槽15呈环向等间距布置，所述径向槽15内滑动安装有滑块16，所述支撑胶辊4固定安装在所述滑块16上，所述圆板3上还设置有用于驱动多个滑块16同步滑移的驱动机构。在对绕布筒进行固定时，支撑胶辊4延伸至绕布筒内部，并由驱动机构带动支撑胶辊4向外同步运动，使支撑胶辊4抵紧在绕布筒的内环壁上，由于绕布筒大多为纸筒或塑料筒，因此，绕布筒与支撑胶辊4均具有一定的柔性，可使支撑胶辊4对绕布筒进行张紧，进而完成固定安装，此外，通过上述设置，还能够对不同直径的绕布筒进行固定，提高通用性。
25.参阅图5，具体的，所述驱动机构包括驱动板18和马达17，所述驱动板18上开设有多个弧形槽19，所述驱动板18同轴转动安装在所述圆板3上，所述滑块16上设置有凸轮杆21，所述凸轮杆21穿设在所述弧形槽19内，所述马达17固定安装在圆板3上，其传动轴与驱动板18连接。滑块16随凸轮杆21运动，且滑块16始终处于弧形槽19和径向槽15的交点位置，该交点随着弧形槽19的位置改变而在径向槽15上移动，因此，实现多个滑块16的同步径向滑移。
26.具体的，所述圆板3上靠近驱动板18一侧的边缘处开设有环形导向槽，所述驱动板18的对应位置上设置有底部带有球头的球头杆20，所述球头杆20的球头部滑动嵌设在环形导向槽内。
27.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。