一种食品加工用灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用灌装装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.随着食品行业的发展，人们通常会将食品通过加工装至到瓶子内，一般的灌装装置在工作时，通常会先将原料进行粉碎处理，而一般的灌装装置都是不能很好的将原料进行粉碎，导致影响后期加工。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种食品加工用灌装装置，解决了一般的灌装装置都是不能很好的将原料进行粉碎，导致影响后期加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用灌装装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面分别设置有粉碎刀和连接杆，所述连接杆的一端设置有刮板，所述第一转动轴的底部设置有过滤板，所述粉碎箱的底部设置有下料筒，所述下料筒的底部设置有输送管，所述输送管的内部设置有输送装置，所述粉碎箱顶部的一侧设置有气泵。
6.优选的，所述下料筒底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座。
7.优选的，所述第一电机的一侧设置有进料管，所述进料管的顶部设置有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部设置有十字手柄。
8.优选的，所述支撑腿的表面设置有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，且水管的一端延伸至进料管的内部。
9.优选的，所述第一电机的另一侧设置有风机，所述风机的输出端设置有风管，且风管的一端延伸至进料管的内部。
10.优选的，所述输送装置包括有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有螺旋叶。
11.优选的，所述输送管的一端设置有中转箱，所述中转箱的底部设置有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过这样的设置，使食品原料放置在粉碎箱的内部，然后使第一电机工作，从而使第一电机通过第一转动轴带动粉碎刀和连接杆进行转动，使粉碎刀将粉碎箱内部的食品原料进行粉碎处理，同时使连接杆带动刮板进行转动，使刮板将粘附在粉碎箱内壁上的原料给刮下来，从而使原料能够更好的被粉碎，避免出现粉碎遗漏的现象，并且设置过滤板，是
为了筛选原料，使原料粉碎到一定的大小才能通过过滤板，避免出现大颗粒的现象，从而影响后期加工。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型粉碎刀的立体结构图；
18.图4为本实用新型过滤板的立体结构图；
19.图5为本实用新型螺旋叶的立体结构图。
20.图中：1粉碎箱；2气泵；3风机；4风管；5第一电机；6十字手柄；7螺纹盖；8进料管；9水管；10水箱；11水泵；12支撑腿；13防滑底座；14阀门；15出料管；16中转箱；17输送管；18粉碎刀；19连接杆；20第一转动轴；21刮板；22过滤板；23第二转动轴；24螺旋叶；25下料筒；26第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种食品加工用灌装装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有第一转动轴20，第一转动轴20的表面分别设置有粉碎刀18和连接杆19，连接杆19的一端设置有刮板21，第一转动轴20的底部设置有过滤板22，粉碎箱1的底部设置有下料筒25，下料筒25的底部设置有输送管17，输送管17的内部设置有输送装置，粉碎箱1顶部的一侧设置有气泵2，通过这样的设置，使食品原料放置在粉碎箱1的内部，然后使第一电机5工作，从而使第一电机5通过第一转动轴20带动粉碎刀18和连接杆19进行转动，使粉碎刀18将粉碎箱1内部的食品原料进行粉碎处理，同时使连接杆19带动刮板21进行转动，使刮板21将粘附在粉碎箱1内壁上的原料给刮下来，从而使原料能够更好的被粉碎，避免出现粉碎遗漏的现象，并且设置过滤板22，是为了筛选原料，使原料粉碎到一定的大小才能通过过滤板22，避免出现大颗粒的现象，从而影响后期加工，同时使气泵2工作，从而使气泵2对该设备的内部增加气压，使压力带动原料进行流动。
23.具体的，下料筒25底部的四周分别设置有支撑腿12，支撑腿12的底部设置有防滑底座13，通过设置防滑底座13，是为了增加该设备的防滑性，避免该设备在工作时出现滑动现象。
24.具体的，第一电机5的一侧设置有进料管8，进料管8的顶部设置有螺纹盖7，螺纹盖7的顶部设置有十字手柄6，通过这样的设置，使进料管8与螺纹盖7通过螺纹进行连接，从而增加进料管8与螺纹盖7的密封性，防止在工作时，连接处出现漏气现象，导致该设备的工作
受到影响。
25.具体的，支撑腿12的表面设置有水箱10，水箱10的一侧设置有水泵11，水泵11的输出端设置有水管9，且水管9的一端延伸至进料管8的内部，通过设置的水泵11工作，从而将水箱10内部的水给抽入到水管9的内部，然后通过水管9喷入到该设备的内部，从而对该设备进行冲洗，避免该设备的内部残留有残渣，防止残渣在设备的内部发生变质，导致下次使用时受到影响。
26.具体的，第一电机5的另一侧设置有风机3，风机3的输出端设置有风管4，且风管4的一端延伸至进料管8的内部，当清洗过后，使风机3工作，从而产生风，使风通过风管4吹出到该设备的内部，从而对该设备进行风干处理，避免该设备的内部残留有水渍，从而导致下次使用该设备时受到影响。
27.具体的，输送装置包括有第二电机26，第二电机26的输出端设置有第二转动轴23，第二转动轴23的表面设置有螺旋叶24，通过这样的设置，使第二电机26通过第二转动轴23带动螺旋叶24进行转动，从而使螺旋叶24带动食品原料进行移动，将食品原料给输送到中转箱16的内部，省去了人工进行输送，大大增加了输送的工作效率，从而减少不必要的麻烦。
28.具体的，输送管17的一端设置有中转箱16，中转箱16的底部设置有出料管15，出料管15的表面设置有阀门14，通过气泵2工作所产生的压力，使进入到中转箱16内部的食品原料向出料管15的内部进行移动，然后通过打开阀门14，从而使原料通过出料管15移动出，使原料移动到底部的外部存储瓶内，从而进行灌装操作。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过这样的设置，使食品原料放置在粉碎箱1的内部，然后使第一电机5工作，从而使第一电机5通过第一转动轴20带动粉碎刀18和连接杆19进行转动，使粉碎刀18将粉碎箱1内部的食品原料进行粉碎处理，同时使第二电机26通过第二转动轴23带动螺旋叶24进行转动，从而使螺旋叶24带动食品原料进行移动，将食品原料给输送到中转箱16的内部，最后通过气泵2工作所产生的压力，使进入到中转箱16内部的食品原料向出料管15的内部进行移动，然后通过打开阀门14，从而使原料通过出料管15移动出，使原料移动到底部的外部存储瓶内，从而进行灌装操作，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。