一种橡皮筋加工用提升转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡皮筋加工技术领域，尤其涉及一种橡皮筋加工用提升转运装置。


背景技术：

2.橡皮筋的学名胶乳胶圈、胶乳胶带，由胶乳用浸渍法制成，具有伸长率大、回弹性好、价低、使用方便等特点，其制造工艺包括浸渍、硫化、脱模、切圈(条)等工序，在加工过程中一般需要对橡皮筋物料在不同的加工器械之间进行提升传送操作。
3.经检索，申请号cn201920196866.2的专利，公开了一种用于橡皮筋加工的自动提升机，包括底座、运输件、导轨和链条，底座呈直角三角形状，运输件、导轨均设置在底座的斜面上端，运输件的底部下端设置有连接杆和两个滚轮，底座的内部设置有驱动机构和回转轴一，回转轴一中间设置有链轮一，导轨包括直导轨和弧形导轨，直导轨和弧形导轨均为两条，两条所述弧形导轨之间等距设置有若干水平支杆，若干所述水平支杆的下端中间均设置有导向块，弧形导轨的右端下侧设置有回转轴二，回转轴二的中间设置有链轮二。
4.上述装置，通过直导轨和弧形导轨完成两个加工机器之间的提升传送操作，由于直导轨和弧形导轨的结构尺寸以及位置限制，因此装置的应用具有局限性，适用范围有限，占地面积大，装置灵活度低，只能完成两个固定位置的加工机器之间的传送，当加工机器的数量较多或者传送物料的种类较多时，需要多个装置才能完成提升传送操作，工作效率低，电能资源耗费大，生产成本高，使用效果差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的适用范围局限和工作效率低等缺点，而提出的一种橡皮筋加工用提升转运装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种橡皮筋加工用提升转运装置，包括平板，所述平板的板体顶侧安装有电机一，且板体内转动设置有圆板，所述电机一的输出轴传动连接有齿轮一，所述圆板的顶侧固定连接有转动柱，所述转动柱的柱体外侧固定套设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述转动柱的柱体外侧开设有螺旋轨道槽并螺纹连接有转动套，所述转动套的两侧均固定连接有滑动杆，所述平板的顶侧固定连接有竖板，所述竖板对称设置有两个且竖板的板体均开设有滑孔，两个所述滑动杆分别滑动设置在两个所述滑孔内，所述转动柱的柱体外侧滑动套设有圆筒，所述转动套的顶侧固定连接有支筒，并安装有电动伸缩杆，所述支筒的筒体内侧竖直开设有滑槽，所述圆筒的筒体外侧开设有螺旋槽，所述螺旋槽和所述滑槽之间滑动设置有推杆，所述推杆的底侧与电动伸缩杆的输出杆传动连接，所述支筒的顶侧固定连接有圆环，所述圆环转动套设在圆筒的筒体外侧，所述螺旋槽位于转动套和圆环之间，所述圆筒的顶侧固定连接有横板，所述横板的板体底侧设置有若干个置物组件，所述置物组件包括支板、圆杆一、置物槽板和转动杆，所述支板固定连接在横板的底侧，所述支板对称
设置有两个，且支板的板体内转动连接有圆杆一，两个所述圆杆一之间固定连接有置物槽板，所述置物槽板的两侧固定连接有圆杆二，所述横板的顶侧固定连接有安装板，并安装有电机二，所述安装板对称设置有两个，且两个所述安装板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与电机二的输出轴传动连接，且转动杆的杆体外侧缠绕设置有承重绳，所述承重绳对称设置有两个，且两个承重绳的底端分别从横板的板体内穿过，并从两个圆杆二的杆体外侧绕过，且固定连接在横板的底侧。
8.优选的，所述横板的板体开设有矩形通孔和圆孔，所述矩形通孔对称设置有两个，两个所述竖板分别从两个所述矩形通孔内滑动穿过，所述转动柱从圆孔内滑动穿过。
9.优选的，两个所述滑动杆相互背离的一侧、两个所述圆杆一相互背离的一侧、两个所述圆杆二相互背离的一侧和所述转动杆的一端均固定连接有限位板。
10.优选的，所述转动杆的杆体外侧固定套设有限位环，所述限位环对称设置有两个，且分别位于两个所述承重绳相互靠近的一侧。
11.优选的，所述平板的顶侧固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板位于齿轮一背离齿轮二的一侧。
12.优选的，所述平板的底侧固定连接有支柱，所述支柱分散设置有若干个，且支柱的底端均安装有锁止万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过电机一带动物料进行竖直移动，随之完成竖直放置的两台橡皮筋加工机器之间的传送运输操作，且结构设计较省力，使用简单便捷；
15.2、本实用新型通过电动伸缩杆带动物料进行角度调节操作，使装置适用于不同位置的两个或多个加工机器之间的传送，扩大了适用范围，且装置占地面积小，使用灵活度高，实用性强；
16.3、本实用新型通过设置若干个置物组件分别对不同种类不同位置的物料进行传输，并进行自动卸料，且置物槽板在卸料时的结构稳定性高，使用效果好。
17.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了橡皮筋加工时的提升转运效果，且单次可以对不同种类的物料进行不同位置的两个或多个加工机器之间的提升传送操作，适用范围广，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种橡皮筋加工用提升转运装置的主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种橡皮筋加工用提升转运装置的侧视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种橡皮筋加工用提升转运装置的部分俯视剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种橡皮筋加工用提升转运装置的a部分细节放大结构示意图。
22.图中：平板1、电机一2、齿轮一3、弧形挡板4、转动柱5、齿轮二6、转动套7、竖板8、滑动杆9、支筒10、圆筒11、圆环12、电动伸缩杆13、推杆14、横板15、支板16、圆杆一17、置物槽
板18、限位板19、圆杆二20、安装板21、电机二22、转动杆23、承重绳24、限位环25、圆板26、支柱27、锁止万向轮28。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.参照图1
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4，一种橡皮筋加工用提升转运装置，包括平板1，平板1的板体顶侧安装有电机一2，且板体内转动设置有圆板26，电机一2的输出轴传动连接有齿轮一3，圆板26的顶侧固定连接有转动柱5，转动柱5的柱体外侧固定套设有齿轮二6，齿轮二6与齿轮一3啮合连接，转动柱5的柱体外侧开设有螺旋轨道槽并螺纹连接有转动套7，转动套7的两侧均固定连接有滑动杆9，平板1的顶侧固定连接有竖板8，竖板8对称设置有两个且竖板8的板体均开设有滑孔，两个滑动杆9分别滑动设置在两个滑孔内，先将橡皮筋加工时产生的物料装入置物槽板18内，通过开启电机一2，电机一2的输出轴开始转动，随之带动齿轮一3的转动，继而带动齿轮二6的转动，使转动柱5进行转动，由于竖板8对滑动杆9的限制，使滑动杆9只能在滑孔内进行竖直滑动，因此转动套7在转动柱5的螺纹转动连接作用下进行竖直移动，随之带动转动套7上方的结构以及放置的橡皮筋物料进行垂直向上提升，从而用于竖直放置的两台橡皮筋加工机器之间，起到传送运输的作用，且由于齿轮一3是小齿轮，齿轮二6是大齿轮，因此齿轮一3带动齿轮二6的转动操作更为省力，便于使用。
27.转动柱5的柱体外侧滑动套设有圆筒11，转动套7的顶侧固定连接有支筒10，并安装有电动伸缩杆13，支筒10的筒体内侧竖直开设有滑槽，圆筒11的筒体外侧开设有螺旋槽，螺旋槽和滑槽之间滑动设置有推杆14，推杆14的底侧与电动伸缩杆13的输出杆传动连接，支筒10的顶侧固定连接有圆环12，圆环12转动套设在圆筒11的筒体外侧，螺旋槽位于转动套7和圆环12之间，当两台橡皮筋加工机器还具有一定的水平距离时，此时需要转动横板15，从而使放置物料的置物槽板18调节到另一个角度，再对其进行卸料，通过开启电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出杆向上推动，随之带动推杆14的竖直上移，使推杆14的一端在滑槽内竖直滑动，另一端在螺旋槽内滑动，在螺旋槽的作用下，随之带动圆筒11的转动，继而带动横板15的转动，使置物槽板18转动并调节到一定角度，适应各种不同位置的两个或多个加工机器之间的物料传输，扩大了适用范围，且装置占地面积小，使用灵活度高，实用性强。
28.圆筒11的顶侧固定连接有横板15，横板15的板体底侧设置有若干个置物组件，置物组件包括支板16、圆杆一17、置物槽板18和转动杆23，支板16固定连接在横板15的底侧，支板16对称设置有两个，且支板16的板体内转动连接有圆杆一17，两个圆杆一17之间固定连接有置物槽板18，置物槽板18的两侧固定连接有圆杆二20，横板15的顶侧固定连接有安
装板21，并安装有电机二22，安装板21对称设置有两个，且两个安装板21之间转动连接有转动杆23，转动杆23的一端与电机二22的输出轴传动连接，且转动杆23的杆体外侧缠绕设置有承重绳24，承重绳24对称设置有两个，且两个承重绳24的底端分别从横板15的板体内穿过，并从两个圆杆二20的杆体外侧绕过，且固定连接在横板15的底侧，通过设置了若干个置物组件可以分别对不同种类不同位置的物料进行传输，并进行自动卸料，只需开启电机二22，电机二22的输出轴开始转动，随之带动转动杆23的转动，继而带动两个承重绳24进行放绳操作，随之带动圆杆二20向下移动，使置物槽板18以圆杆一17为轴进行转动，从而将物料倾斜倒入加工机器内，两个承重绳24保证了置物槽板18在卸料时的稳定性，使用效果好。
29.实施例二
30.参照图1
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4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，横板15的板体开设有矩形通孔和圆孔，矩形通孔对称设置有两个，两个竖板8分别从两个矩形通孔内滑动穿过，转动柱5从圆孔内滑动穿过，保证了当横板15进行下移时，竖板8不会影响横板15的竖直滑动；两个滑动杆9相互背离的一侧、两个圆杆一17相互背离的一侧、两个圆杆二20相互背离的一侧和转动杆23的一端均固定连接有限位板19，保证了结构运转稳定，不会意外脱离；转动杆23的杆体外侧固定套设有限位环25，限位环25对称设置有两个，且分别位于两个承重绳24相互靠近的一侧，保证了承重绳24绕设的稳定性；平板1的顶侧固定连接有弧形挡板4，弧形挡板4位于齿轮一3背离齿轮二6的一侧，保证了齿轮一3与齿轮二6啮合连接的稳定性；平板1的底侧固定连接有支柱27，支柱27分散设置有若干个，且支柱27的底端均安装有锁止万向轮28，便于装置的移动，扩大了适用范围。
31.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了橡皮筋加工时的提升转运效果，且单次可以对不同种类的物料进行不同位置的两个或多个加工机器之间的提升传送操作，适用范围广，实用性强。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。