一种水泥仓储罐进出料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥厂仓储罐设备，特别涉及一种水泥仓储罐进出料辅助装置。


背景技术：

2.水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
3.硅酸盐水泥生产工艺流程可分为生料制备、熟料煅烧、水泥制成(粉磨)和包装等过程。水泥厂里面设有仓储罐，用于存放水泥，在水泥包装前将水泥放置在仓储罐中进行保存。仓储罐由于体积巨大，高度可达几十米，水泥从仓储罐进料口进入后，容易在仓储罐内形成水泥斜坡，不利于水泥继续倒进仓储罐内，此时仓储罐内仍预留有大部分的水泥容置空间。同理，当仓储罐出料时，容易在仓储罐内形成水泥斜坡，其他空间位置的水泥不能顺利流出，大幅度降低了仓储罐的有效利用率。


技术实现要素：

4.为了克服水泥斜坡造成仓储罐进出料困难，本实用新型提出了一种水泥仓储罐进出料辅助装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种水泥仓储罐进出料辅助装置，包括壳体、电机、传动装置、螺旋钻和控制器；所述电机设置在所述壳体的顶部；所述控制器以及所述传动装置耦合于所述壳体内部；所述螺旋钻安装在所述壳体的底部；所述控制器控制所述电机转动；所述电机通过所述传动装置带动所述螺旋钻转动。
7.可选的，所述电机、传动装置和所述螺旋钻至少包括三组，同类部件对称布置。
8.可选的，所述螺旋钻为圆锥螺旋钻。
9.可选的，所述传动装置包括第一转轮、皮带和第二转轮；所述电机带动所述第一转轮转动；所述第一转轮通过所述皮带带动所述第二转轮转动；所述第二转轮带动所述螺旋钻转动。
10.可选的，所述传动装置包括主动链轮、链条和从动链轮；所述电机带动所述主动链轮转动；所述主动链轮通过所述链条带动所述从动链轮转动；所述从动链轮带动所述螺旋钻转动。
11.可选的，所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮；所述电机带动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合传动；所述从动齿轮带动所述螺旋钻转动。
12.可选的，所述壳体通过卡扣装置与钢丝绳的一端连接，而所述钢丝绳的另一端与机械臂连接。
13.可选的，所述卡扣装置包括定位件和紧固件；所述定位件设置在所述壳体的顶部；所述紧固件设置在所述钢丝绳的一端；所述定位件和所述紧固件可拆卸式连接。
14.可选的，所述壳体上设有无线通信模块；所述控制器与所述无线通信模块连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本装置结构简单，由电机带动传动装置，再由传动装置带动螺旋钻，而螺旋钻则可以往水泥斜坡里面钻，使水泥斜坡上的水泥松动，而松动的水泥在自身重力的作用下往较低的空间位置移动，从而提高了水泥仓储罐水泥进出料的速度，从而提高了水泥仓储罐的有效利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型中壳体顶部的布置图；
18.图2为本实用新型实施例一中壳体内部的布置图；
19.图3为本实用新型中壳体底部螺旋钻的侧视图；
20.图4为本实用新型施工时的状态图。
21.图5为本实用新型实施例二中壳体内部的布置图；
22.图6为本实用新型实施例三中壳体内部的布置图；
23.图中，1
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壳体；2
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电机；3
‑
卡扣装置；4
‑
钢丝绳；5
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控制器；6
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第一转轮；7
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皮带；8
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第二转轮；9
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主动链轮；10
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链条；11
‑
从动链轮；12
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主动齿轮；13
‑
从动齿轮；14
‑
圆锥螺旋钻；15
‑
仓储罐；16
‑
水泥斜坡；17
‑
机械臂；18
‑
进料口。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.实施例一
26.如图1～4所示，一种水泥仓储罐进出料辅助装置，包括壳体1、电机2、传动装置、螺旋钻和控制器5；电机2设置在壳体1的顶部；控制器5以及传动装置耦合于壳体1内部；螺旋钻安装在壳体1的底部；控制器5控制电机2转动；电机2通过传动装置带动螺旋钻转动。
27.工作原理：控制器5控制电机2启动，电机2启动后，其输出轴带动传动装置转动，进而传动装置带动螺旋钻转动，螺旋钻转动则可以往水泥斜坡16里面钻，直到壳体1底部与水泥斜坡16表面贴合，在钻入的过程中造成水泥斜坡16里的水泥松动，这部分松动的水泥在自身重力作用下往较低的空间位置下落，然后螺旋钻继续往下，使得水泥斜坡16上的水泥从上往下整体移动，大幅度减缓了水泥斜坡16的倾斜程度，从而提高了仓储罐15进出料的速度，提高了仓储罐15的有效利用率。
28.在一个实施例中，壳体1顶部设有仪表盘，该仪表盘与控制器5连接。工作人员通过操作仪表盘上的按钮可以使控制器5控制电机2，比如控制电机2的转速和转向等。
29.在一个实施例中，电机2、传动装置和螺旋钻至少包括三组，同类部件对称布置。
30.如图2所示，三个电机2在壳体1顶部上关于中心对称，三个传动装置在壳体1内部关于中心对称，三个螺旋钻在壳体1底部关于中心对称。对称设计使得结构更加紧凑，装置体积更小，而且稳定性更好。
31.本实施例中，装置工作时，若干电机2的旋转方向不一致，即螺旋钻的旋转方向不一致，这样可以防止螺旋钻在水泥斜坡16上碰到硬物容易发生打滑，使本装置发生跑偏现象，螺旋钻的旋向不一致可以使其稳定钻进水泥斜坡16里面，工作更可靠稳定。
32.在一个实施例中，螺旋钻为圆锥螺旋钻14。
33.如图3所示，当圆锥螺旋钻14正向旋转时，则往水泥斜坡16里面钻，反之，则退出水泥斜坡16表面。圆锥螺旋钻14较沉，且头部较尖，更加容易钻进水泥里面去。圆锥螺旋钻14钻进去后，对水泥斜坡16里的水泥造成往外挤压，使水泥松动，继而往低处移动。但是当有若干圆锥螺旋钻14的时候它们的旋向不同，使得不同圆锥螺旋钻14按照不同旋向转动时，它们都是一致往水泥斜坡16里面钻或者一致退出水泥斜坡16表面的。
34.在一个实施例中，传动装置包括第一转轮6、皮带7和第二转轮8；电机2带动第一转轮6转动；第一转轮6通过皮带7带动第二转轮8转动；第二转轮8带动螺旋钻转动。
35.本实施例中，当螺旋钻碰到硬物时，皮带7可能发生打滑，这样可以有效的保护电机2不被卡死，导致损坏。
36.在一个实施例中，壳体1通过卡扣装置3与钢丝绳4的一端连接，而钢丝绳4的另一端与机械臂17连接。
37.如图3所示，钢丝绳4的一端吊在机械臂17的一端，另一端连接本装置壳体1，通过机械臂17移动来调整本装置下落在水泥斜坡16上的位置。但为了连接的稳固性，装置再吊落时不左右上下摇晃，钢丝绳4的一端可以分成两股钢丝绳4，然后再分别通过卡扣装置3与壳体1连接，见图1。
38.在一个实施例中，卡扣装置3包括定位件和紧固件；定位件设置在壳体1的顶部；紧固件设置在钢丝绳4的一端；定位件和紧固件可拆卸式连接。
39.本实施例中，当使用本装置时，将钢丝绳4上的紧固件与壳体1上的定位件连接锁紧即可，当不使用本装置时，则将紧固件和定位件拆开，操作非常方便，并且便于收纳。
40.在一个实施例中，壳体1上设有无线通信模块；控制器5与无线通信模块连接。
41.本实施例中，控制器5可以控制电机2的启闭、转速以及转向，而无线通信模块可以接收仓储罐15外部的指令信号，并传达给控制器5，从而工作人员可以在仓储罐15外部“远距离”控制本装置的距离。
42.实施例二
43.如图5所示，传动装置包括主动链轮9、链条10和从动链轮11；电机2带动主动链轮9转动；主动链轮9通过链条10带动从动链轮11转动；从动链轮11带动螺旋钻转动。
44.本实施例中，链条10和主动链轮9以及从动链轮11的连接更加稳固可靠，使得本装置螺旋钻输出的工作效率更高。
45.实施例三
46.如图6所示，传动装置包括主动齿轮12和从动齿轮13；电机2带动主动齿轮12转动；主动齿轮12和从动齿轮13啮合传动；从动齿轮13带动螺旋钻转动。
47.本实施例中，主动齿轮12和从动齿轮13直齿啮合传动，对主动齿轮12和从动齿轮13的硬件性能的要求更高，但其工作效率也非常高，并且可以做到更小体积。
48.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对
这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。