一种用于回柱绞车的绕绳装置的制作方法

1.本实用新型涉及回柱绞车技术领域，具体涉及一种用于回柱绞车的绕绳装置。


背景技术：

2.回柱绞车又称慢速绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。
3.滚筒是绞车中的主要的绕绳机构，其用于实现对绳索的缠绕或放绳，作为主要的执行机构在实现回柱绞车运作的过程中有着重要的作用。传统的回柱绞车的绕绳装置在使用时会出现绕绳不均匀、错位的问题，影响收绳速度，进而使采矿的物品运输速度降低，又影响绳索的占用面积，同时绳索在长期使用时容易粘有大量的灰尘或泥土，使得在缠绕或放线的过程中增大运行阻力，降低绳索的使用寿命。为此，我们提出了一种用于回柱绞车的绕绳装置。


技术实现要素：

4.一解决的技术问题
5.针对现有技术使用时会出现绕绳不均匀、错位的问题，以及使用时容易粘有大量的灰尘或泥土的不足，本实用新型提供了一种用于回柱绞车的绕绳装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种用于回柱绞车的绕绳装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称设置有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有滚筒，一个所述支撑板的外壁上固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴与滚筒的一端连接，所述滚筒前侧的底座顶部还固定有滑轨，且滑轨内转动连接有丝杠，所述丝杠的一侧外壁上固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴与丝杠的一端连接，所述丝杠与滚筒平行设置，且丝杠上螺纹安装有滑块，所述丝杠贯穿滑块，且滑块的底部与滑轨滑动连接，所述滑块的上部表面设置有容纳绳索的导向槽，所述滑块顶部通过安装座固定安装有储油箱，且储油箱的下部一侧设置出油管，两个所述支撑板的顶部设置有顶板，且顶板的底部两侧对称设置有气缸，且两个气缸的伸缩端连接有中空的清灰板，所述顶板的顶部设置有吸尘泵，且吸尘泵通过吸尘管与清灰板的顶部连通。
9.优选的技术方案，所述导向槽的内壁设置耐磨层。
10.优选的技术方案，所述出油管呈向下倾斜设置，且出油管上设置有阀门，所述出油管下端的出油口悬空位于导向槽的上方设置。
11.优选的技术方案，所述清灰板的底部均匀设置有若干吸尘孔。
12.进一步优选的技术方案，所述清灰板的底部还连接有若干刷毛，且刷毛位于吸尘孔之间设置。
13.优选的技术方案，所述吸尘管的中部设置为可伸缩软管。
14.三有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种用于回柱绞车的绕绳装置。具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过第一电机驱动滚筒转动，通过第二电机驱动丝杠转动，使得滑块随丝杠往复运动，通过滑块上的导向槽能够引导绳索的方向，使得绳索高效均匀地缠绕在滚筒上，避免绳索产生缠绕不均匀、错位的问题，使绕绳装置的运行过程更为稳定。
17.2、本实用新型通过储油箱和出油管的设置便于为绳索上润滑油，减少绳索在长期使用过程的磨损，延长绳索的使用寿命。
18.3、本实用新型通过气缸的伸缩调整清灰板的高度，进而调整刷毛的高度，便于将绳索上的粘附的灰尘或泥土刷掉，同时通过吸尘泵和吸尘管的设置将对难以清扫的灰尘进行进一步吸除，降低缠绕或放线的过程中的运行阻力，提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯剖结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中b部的放大结构示意图；
24.图5为本实用新型清灰板的仰视结构示意图。
25.图中：1底座、2支撑板、3滚筒、4第一电机、5滑轨、6丝杠、7第二电机、8滑块、9导向槽、10安装座、11储油箱、12出油管、13顶板、14气缸、15清灰板、16吸尘泵、17吸尘管、18耐磨层、19阀门、20吸尘孔、21刷毛、22可伸缩软管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1
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5，一种用于回柱绞车的绕绳装置，包括底座1，所述底座1的顶部两侧对称设置有支撑板2，且两个支撑板2之间转动连接有滚筒3，一个所述支撑板2的外壁上固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出轴与滚筒3的一端连接，所述滚筒3前侧的底座1顶部还固定有滑轨5，且滑轨5内转动连接有丝杠6，所述丝杠6的一侧外壁上固定安装有第二电机7，且第二电机7的输出轴与丝杠6的一端连接，所述丝杠6与滚筒3平行设置，且丝杠6上螺纹安装有滑块8，所述丝杠6贯穿滑块8，且滑块8的底部与滑轨5滑动连接，所述滑块8的上部表面设置有容纳绳索的导向槽9，所述滑块8顶部通过安装座10固定安装有储油箱11，且
储油箱11的下部一侧设置出油管12，两个所述支撑板2的顶部设置有顶板13，且顶板13的底部两侧对称设置有气缸14，且两个气缸14的伸缩端连接有中空的清灰板15，所述顶板13的顶部设置有吸尘泵16，且吸尘泵16通过吸尘管17与清灰板15的顶部连通。通过第一电机4驱动滚筒3转动，通过第二电机7驱动丝杠6转动，使得滑块8随丝杠6往复运动，通过滑块8上的导向槽9能够引导绳索的方向，使得绳索高效均匀地缠绕在滚筒3上，避免绳索产生缠绕不均匀、错位的问题，通过储油箱11和出油管12的设置便于为绳索上润滑油，通过气缸14的伸缩调整清灰板15的高度便于对绳索上的粘附的灰尘或泥土进行清理。
28.为了减少导向槽9的磨损，所述导向槽9的内壁设置耐磨层18。通过耐磨层18的设置提高导向槽9的耐磨性能。
29.为了便于为绳索上润滑油，所述出油管12呈向下倾斜设置，且出油管12上设置有阀门19，所述出油管12下端的出油口悬空位于导向槽9的上方设置。打开阀门19，储油箱11内的润滑油随出油管12流出，落在绳索上，减少绳索在长期使用过程的磨损，延长绳索的使用寿命。
30.为了提高对绳索的清灰效果，所述清灰板15的底部均匀设置有若干吸尘孔20。通过吸尘泵16和吸尘管17的设置将对难以清扫的灰尘通过吸尘孔20进行进一步吸除，提高清理效果。
31.为了便于将绳索上的粘附的灰尘或泥土刷掉，所述清灰板15的底部还连接有若干刷毛21，且刷毛21位于吸尘孔20之间设置。通过气缸14的伸缩调整清灰板15的高度，进而调整刷毛21的高度对绳索表面进行清理。
32.为了便于吸尘，所述吸尘管17的中部设置为可伸缩软管22。通过可伸缩软管22的设置便于吸尘管17随清灰板15在移动，不影响吸尘泵16吸尘。
33.工作原理：使用时，将绳索的一端穿过导向槽9固定在滚筒3上，启动第一电机4驱动滚筒3转动，启动第二电机7驱动丝杠6转动，使得滑块8随丝杠6往复运动，使绳索高效均匀地缠绕在滚筒3上，根据实际需要，可启动气缸14和吸尘泵16，通过刷毛21将绳索上的粘附的灰尘或泥土刷掉，通过吸尘孔20对难以清扫的灰尘进行进一步吸除，需要上润滑油时，打开阀门19，储油箱11内的润滑油随出油管12流出，落在绳索上。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。