一种铜版放卷轴组件及其装置的制作方法

1.本实用新型属于铜版加工技术领域，尤其涉及一种铜版放卷轴组件及其装置。


背景技术：

2.随着无溶剂复合技术的逐步成熟，在包装袋生产领域已被广泛应用，且由于制袋速率不断提高，而无溶剂胶水没有初粘力，在生产速率大幅提高的情况下容易批量性出现废品，同时由于现有技术中用的纸芯筒容易变形并产生卷底皱，为了提高收卷的紧致度，一般使用铜版进行收卷。
3.传统技术中，制袋机一般使用气涨轴，由于复合后的半成品为铜版收卷，另外地有些半成品则必须进行倒卷，而气涨轴往往由于与半成品之间的紧密连接程度无法保证，容易发生相对滑动，无法实现高效同步的传动，且在进行倒卷时耗时费力，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种铜版放卷轴组件及其装置，解决了现有技术中半成品铜版与传动轴之间紧密连接程度不足，容易发生相对滑动的问题，克服了无法实现高效同步的传动，倒卷时耗时费力、效率低下的缺陷。
5.第一方面，本实用新型提供一种铜版放卷轴组件，包括主轴、传动齿轮、传动轴承、两个堵头和两个插销，所述传动齿轮固定连接于所述主轴的一端，所述传动轴承固定连接于所述主轴的另一端，所述主轴依次插设于所述堵头内，所述堵头用于固定连接套装于主轴上的铜版半成品，所述两个堵头分别紧密连接于所述铜版半成品的两侧，所述插销连接于所述堵头，所述插销用于将所述堵头限位固定于所述主轴上，所述主轴左右对称地设有第一级台阶和第二级台阶，所述堵头连接于第一台阶上。
6.在一些实施例中，所述主轴采用不锈钢材料制成。
7.在一些实施例中，所述堵头呈圆锥台状，所述堵头包括一倾斜固定面，所述堵头的倾斜固定面紧密连接于所述铜版半成品的侧面。
8.在一些实施例中，所述堵头设有内螺纹孔，所述主轴设有限位槽，所述堵头的内螺纹孔与所述主轴的限位槽相对应连接、并通过螺栓固定。
9.在一些实施例中，所述堵头的外表面设有摩擦层，所述摩擦层由增磨材料制成。
10.在一些实施例中，所述增磨材料为石榴石或锆英石中的至少一种。
11.第二方面，本实用新型提供一种铜版放卷装置，包括如前文任一实施例所述中的一种铜版放卷轴组件，还包括送料辊组件、驱动组件和机架，所述机架设有用于放置所述铜版放卷轴组件的安装凹槽，所述驱动组件与所述铜版放卷轴组件驱动连接，所述驱动组件固定于所述机架，所述送料辊组件连接于所述机架。
12.在一些实施例中，所述铜版放卷轴组件可拆卸地连接于所述安装凹槽。
13.本实用新型的有益效果：
14.因此，根据本公开实施例，利用堵头和插销，将半成品铜版通过机械固定的方式固
定在主轴上，半成品铜版与主轴同步转动，紧密连接程度高，不容易发生相对滑动，实现了高效同步的传动，倒卷时省时省力、效率高。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型公开的一种铜版放卷轴组件的整体半剖结构示意图。
17.图2是本实用新型公开的一种铜版放卷轴组件中主轴的结构示意图。
18.图3是本实用新型公开的一种铜版放卷轴组件中传动齿轮的结构示意图。
19.图4是本实用新型公开的一种铜版放卷轴组件中传动轴承的剖面示意图。
20.图5是本实用新型公开的一种铜版放卷轴组件中堵头的剖面示意图。
21.图6是本实用新型公开的一种铜版放卷轴组件中插销的剖面示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
26.申请人研究发现：
27.随着无溶剂复合技术的逐步成熟，在包装袋生产领域已被广泛应用，且由于制袋速率不断提高，而无溶剂胶水没有初粘力，在生产速率大幅提高的情况下容易批量性出现废品，同时由于现有技术中用的纸芯筒容易变形并产生卷底皱，为了提高收卷的紧致度，一般使用铜版进行收卷。传统技术中，制袋机一般使用气涨轴，由于复合后的半成品为铜版收卷，另外地有些半成品则必须进行倒卷，而气涨轴往往由于与半成品之间的紧密连接程度无法保证，容易发生相对滑动，无法实现高效同步的传动，且在进行倒卷时耗时费力，效率低下。
28.有鉴于此，参照图1至图6，第一方面，在本公开中提供一种铜版放卷轴组件，包括
主轴1、传动齿轮2、传动轴承3、两个堵头4和两个插销5，传动齿轮2固定连接于主轴1的一端，传动齿轮2用于与外界的驱动组件连接，在驱动组件的驱动下，传动齿轮2带动主轴1旋转，传动轴承3固定连接于主轴1的另一端，传动轴承3与外界的结构相连接，当主轴1在转动时，通过传动轴承3与外界结构连接，实现主轴1的正常运转；主轴1依次插设于堵头4内，堵头4用于固定连接套装于主轴1上的铜版半成品6，两个堵头4分别紧密连接于铜版半成品6的两侧，呈左右夹持之势，插销5连接于堵头4，插销5用于将堵头4限位固定于主轴1上，当在铜版半成品6的两侧放置好堵头4后，利用插销5将堵头4限位连接在主轴1上，且堵头4和插销5也分别从左右两侧夹住铜版半成品6，当主轴1转动时，堵头4和插销5不会左右晃动，且能带动之间的铜版半成品6同步转动，不管是正卷还是倒卷，均能实现有效传动。另外地，主轴1左右对称地设有第一级台阶11和第二级台阶12，堵头4连接于第一台阶上，通过这种台阶式、轴径粗细不一但左右对称的主轴1，作为一种定位标志，更方便铜版半成品6和堵头4、插销5的连接。
29.作为一种实施方式，主轴1采用不锈钢材料制成，以提高主轴1的强度。
30.参照图1和图5，作为一种实施方式，堵头4呈圆锥台状，堵头4包括一倾斜固定面41，堵头4的倾斜固定面41紧密连接于铜版半成品6的侧面，当堵头4朝向铜版半成品6推去，主要利用倾斜固定面41来实现与铜版半成品6的连接，堵头4只会越推越压紧，且铜版半成品6的中心轴是一中间通孔的圆轴，通过堵头4的倾斜固定面41卡住铜版半成品6的中间通孔处，有利于铜版半成品6在主轴1上的限位。
31.在本实施例中，堵头4设有内螺纹孔42，主轴1设有限位槽13，堵头4的内螺纹孔42与主轴1的限位槽13相对应连接、并通过螺栓固定，当堵头4套设在主轴1上时，堵头4上的内螺纹孔42正对着主轴1上的限位槽13，通过在内螺纹孔42内旋紧螺栓，将堵头4卡紧在主轴1上，且堵头4和插销5之间还通过连接销进行连接，保证插销5与堵头4不发生相对转动。
32.作为一种实施方式，堵头4的外表面设有摩擦层，摩擦层由增磨材料制成，增磨材料为石榴石或锆英石中的至少一种，利用石榴石或锆英石的特性，提高堵头4和铜版半成品6之间的摩擦力。
33.第二方面，在本公开中提供一种铜版放卷装置，包括如前文任一实施例中的一种铜版放卷轴组件，还包括送料辊组件、驱动组件和机架，机架设有用于放置铜版放卷轴组件的安装凹槽，铜版放卷轴组件可拆卸地连接于安装凹槽，驱动组件与铜版放卷轴组件驱动连接，驱动组件固定于机架，送料辊组件连接于机架，其中驱动组件为驱动电机，通过齿轮与主轴1上的传动齿轮2传动连接，带动铜版放卷轴组件在安装凹槽上正转或者反转，以实现铜版半成品6的正卷或倒卷，以将包装袋更高效地传输至送料辊组件，另外地，本铜版放卷轴组件和传统的气涨轴均可按需要地放置在安装凹槽中，使用者可以根据实际需要来安装，兼容性好。
34.相对于现有技术，本实用新型提供一种铜版放卷轴组件及其装置，利用堵头4和插销5，将半成品铜版通过机械固定的方式固定在主轴1上，半成品铜版与主轴1同步转动，紧密连接程度高，不容易发生相对滑动，实现了高效同步的传动，倒卷时省时省力、效率高。
35.最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。