一种高密封性制式储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及储存罐领域，尤其涉及一种高密封性制式储存罐。


背景技术：

2.储存罐用于储存液体或气体，是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储存罐，储存罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
3.在化工行业中，经常用到各种各样的储存罐，用于储存化工原料，化工储存罐是一种常用的化工设备，由于化工领域的原料大多为化学品，而大多化学品易氧化，就特别需要注意储存罐的条件，如果储存罐的盖子密封不够，会发生泄露的现象，造成液体化工原料的稀释，降低化工原料的作用，因此亟需研发一种能够减少外部环境温度和空气对储存罐内液体的影响，减少蒸发泄漏的可能性，增加罐体整体密封性，同时方便调节流量的高密封性制式储存罐。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服大多化学品易氧化，如果储存罐的盖子密封不够，会发生泄露的现象，造成液体化工原料的稀释，降低化工原料的作用的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少外部环境温度和空气对储存罐内液体的影响，减少蒸发泄漏的可能性，增加罐体整体密封性，同时方便调节流量的高密封性制式储存罐。
5.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
6.一种高密封性制式储存罐，包括有罐体、内罐体、密封块、固定板、旋转杆、旋钮、密封堵头、弹簧、密封环和集水板；外罐体设有密封腔体，腔体内设有内罐体，内罐体固定于外罐体所设密封腔体内，且外罐体上端设有凸台，凸台上设置有通孔与内罐体连通，通孔内设置有螺纹、锥度和凸出台阶；密封块位于外罐体上端，且密封块设有螺纹轴段和锥度轴段，下端轴肩处还设有沟槽，密封块通过螺纹固定安装于外罐体所设凸台通孔内，密封块所设锥度轴段与外罐体所设锥度配合，密封块所设沟槽与外罐体所设凸出台阶配合；密封块中心还设置有通孔，通孔下端设有锥度，固定板安装于密封块所设通孔内，且固定板上设置有螺纹孔；旋转杆上端设有螺纹，中间设有凸出轴段，旋转杆位于密封块通孔内，通过螺纹与固定板所设螺纹孔连接；旋钮位于旋转杆上方，通过螺栓与旋转杆固定连接；密封堵头位于旋转杆下方，通过螺栓与旋转杆固定连接；弹簧位于密封块所设通孔内，固定安装于旋转杆所设凸出轴段与密封堵头之间；旋转杆中间所设凸出轴段的外圆周表面还开设有沟槽，密封环固定安装于所设沟槽内；集水板位于密封块上端，与密封块固定连接。
7.进一步的，所述外罐体与密封块螺纹配合处、锥度配合处和凸出台阶配合处均设置有密封垫圈。
8.进一步的，所述外罐体和内罐体之间设置有空隙，空隙内还可填入保温材料。
9.进一步的，所述密封堵头外圆表面为锥度，与密封块通孔下端所设锥度密封配合，
且密封堵头圆锥表面包覆有弹性橡胶层。
10.进一步的，所述密封块所设通孔内还开设有通槽，通槽位于密封堵头与旋转杆凸出轴段之间，且连通于罐体外部。
11.进一步的，所述旋钮顶面上设置有指针，且四周设置有防滑纹路，密封块上端表面设置有刻度。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型达到了减少外部环境温度和空气对储存罐内液体的影响，减少蒸发泄漏的可能性，增加罐体整体密封性，同时方便调节流量的效果；外罐体与密封块螺纹配合处、锥度配合处和凸出台阶配合处均设置有密封垫圈；通过挤压密封垫圈，使密封垫圈发生变形从而堵住缝隙，达到了增加罐体密封性的效果；密封堵头圆锥表面与密封块锥孔密封配合时挤压弹性橡胶层，使弹性橡胶层变形与密封面充分接触，达到高密封性，且锥形密封面还具有调节流量的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型的全剖结构示意图。
17.附图中的标记为：1
‑
外罐体，2
‑
内罐体，3
‑
密封块，4
‑
固定板，5
‑
旋转杆，6
‑
旋钮，7
‑
密封堵头，8
‑
弹簧，9
‑
密封环，10
‑
集水板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.实施例
20.一种高密封性制式储存罐，如图1
‑
3所示，包括有外罐体1、内罐体2、密封块3、固定板4、旋转杆5、旋钮6、密封堵头7、弹簧8、密封环9和集水板10；外罐体1设有密封腔体，腔体内设有内罐体2，内罐体2固定于外罐体1所设密封腔体内，且外罐体1上端设有凸台，凸台上设置有通孔与内罐体2连通，通孔内设置有螺纹、锥度和凸出台阶；密封块3位于外罐体1上端，且密封块3设有螺纹轴段和锥度轴段，下端轴肩处还设有沟槽，密封块3通过螺纹固定安装于外罐体1所设凸台通孔内，密封块3所设锥度轴段与外罐体1所设锥度配合，密封块3所设沟槽与外罐体1所设凸出台阶配合；密封块3中心还设置有通孔，通孔下端设有锥度，固定板4安装于密封块3所设通孔内，且固定板4上设置有螺纹孔；旋转杆5上端设有螺纹，中间设有凸出轴段，旋转杆5位于密封块3通孔内，通过螺纹与固定板4所设螺纹孔连接；旋钮6位于旋转杆5上方，通过螺栓与旋转杆5固定连接；密封堵头7位于旋转杆5下方，通过螺栓与旋转杆5固定连接；弹簧8位于密封块3所设通孔内，固定安装于旋转杆5所设凸出轴段与密封堵头7之间；旋转杆5中间所设凸出轴段的外圆周表面还开设有沟槽，密封环9固定安装于所设沟槽内；集水板10位于密封块3上端，与密封块3固定连接。
21.所述外罐体1与密封块3螺纹配合处、锥度配合处和凸出台阶配合处均设置有密封垫圈。
22.所述外罐体1和内罐体2之间设置有空隙，空隙内还可填入保温材料。
23.所述密封堵头7外圆表面为锥度，与密封块3通孔下端所设锥度密封配合，且密封堵头7圆锥表面包覆有弹性橡胶层。
24.所述密封块3所设通孔内还开设有通槽，通槽位于密封堵头7与旋转杆5凸出轴段之间，且连通于罐体外部。
25.所述旋钮6顶面上设置有指针，且四周设置有防滑纹路，密封块3上端表面设置有刻度。
26.工作原理:将需要进行密封储存的液体通过外罐体1上开设的通孔倒入内罐体2，旋紧密封块3通过锥度和沟槽对罐体进行密封，密封块3所设锥度轴段与外罐体1所设锥度配合，密封块3所设沟槽与外罐体1所设凸出台阶配合，且配合处设置有密封垫圈，通过多重密封从而提高罐体的密封性；当需要使用液体时，通过旋转罐体上方的旋钮6使旋转杆5旋转并向下移动带动密封堵头7向下移动从而打开通孔，液体从打开的通孔处流出，在通过密封块3通孔内设置的通槽流出罐体外，集水板10保证了液体流出时的平稳性，防止液体飞溅。
27.其中，外罐体1与密封块3螺纹配合处、锥度配合处和凸出台阶配合处均设置有密封垫圈；通过挤压密封垫圈，使密封垫圈发生变形从而堵住缝隙，达到了增加罐体密封性的效果。
28.其中，外罐体1和内罐体2之间设置有空隙，空隙内还可填入保温材料；从而达到保温隔热的效果，防止外部环境的变换对液体造成影响。
29.其中，密封堵头7外圆表面为锥度，与密封块3通孔下端所设锥度密封配合，且密封堵头7圆锥表面包覆有弹性橡胶层；密封堵头7圆锥表面与密封块3锥孔密封配合时挤压弹性橡胶层，使弹性橡胶层变形与密封面充分接触，达到高密封性，且锥形密封面还具有调节流量的作用。
30.其中，旋钮6顶面上设置有指针，且四周设置有防滑纹路，密封块3上端表面设置有刻度；达到更加轻松的旋转旋钮6防止打滑，同时指针和刻度配合使用可以更加方便的调节流量。
31.虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。