1.本实用新型涉及纺丝卷绕机技术领域,具体涉及一种带有驱动机构的纺丝卷绕机。
背景技术:2.纺丝又称化学纤维成形,它是制造化学纤维的一道工序,是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程,纺丝卷绕机是化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机,是在熔体纺丝时,用以使加工中所得到的初生纤维(包括长丝或短纤维丝束等)给予进一步的补充加工,并使之形成一定卷装形式的专用机械。
3.现有的纺丝卷绕机的驱动机构在更换卷筒时需要停止,当多组卷筒一起工作时,不更换卷筒的也需要停止转动,降低工作效率,且现有纺丝卷绕机卷筒拆装时较为麻烦,更换卷筒较为不便。
技术实现要素:4.针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种带有驱动机构的纺丝卷绕机,使得更换卷筒时,其他卷筒不需要停止转动,提高工作效率,卷筒拆装较为简单,方便对卷筒进行更换。
5.为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
6.一种带有驱动机构的纺丝卷绕机,包括固定架,固定架的一侧转动连接有两组主动链轮,且两组主动链轮的外侧设置有相配合的传动链,固定架的外侧安装有电机,且电机的输出端与其中一组主动链轮相连接,固定架转动连接有多组与传动链相配合的从动链轮,且多组从动链轮设置有调节机构;
7.调节机构包括通槽、转轴、固定板、丝杆、调节块、固定轴;
8.固定架中开有多组通槽,且通槽中设置有转轴,转轴与从动链轮相连接,且转轴远离从动链轮的一端转动连接有调节块,固定架远离转轴一侧的上方固定设置有多组固定板,且固定板转动连接有丝杆,调节块与丝杆螺纹连接,从动链轮远离转轴的一端固定设置有固定轴,且固定轴连接有卷筒。
9.优选的,固定轴中设置有弹性件,且弹性件的末端皆固定设置有延伸出固定轴的固定柱,卷筒固定设置有与固定轴套接的套筒,且套筒的内部开有与固定柱相配合的弧形槽,固定轴靠近套筒的一侧固定设置有挡板,且套筒设置有与挡板活动卡合的长板。
10.优选的,通槽中滑动连接有移动块,转轴与移动块转动连接。
11.优选的,主动链轮直径大于从动链轮直径,且从动链轮与传动链顶部具有间隙。
12.优选的,丝杆的顶部设置有偏心把手,且偏心把手的外侧设置有房花纹。
13.优选的,丝杆的底部固定设置有与调节块相配合的限位板,固定轴开有与固定柱相配合的孔槽。
14.由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型电机通过主动
链轮带动传动链转动,传动链带动多组从动链轮转动,当需要对卷筒进行更换时,转动丝杆,使调节块带动转轴滑动,转轴带动从动链轮远离传动链,使固定轴停止转动,对卷筒进行更换,从而使得更换卷筒时,其他卷筒不需要停止转动,提高工作效率,本实用新型通过将套筒套接在固定轴外侧,弹性件推动固定柱卡入弧形槽内,挡板套接在长板外侧使固定轴更好的带动卷筒转动,使卷筒固定在固定轴的一端,当卷筒需要拆卸时,拉动卷筒,弹性件受到挤压收缩带动固定柱脱离弧形槽,长板脱离挡板,从而使得卷筒拆装较为简单,方便对卷筒进行更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的侧剖图;
18.图3为本实用新型固定轴的剖视图;
19.图4为本实用新型的正视图。
20.图中:1、固定架;2、主动链轮;3、传动链;4、电机;5、从动链轮;6、通槽;7、移动块;8、转轴;9、固定板;10、丝杆;11、调节块;12、固定轴;13、卷筒;14、套筒;15、弹性件;16、固定柱;17、弧形槽;18、挡板;19、长板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2、图3和图4所示,一种带有驱动机构的纺丝卷绕机,包括固定架1,固定架1的一侧转动连接有两组主动链轮2,且两组主动链轮2的外侧设置有相配合的传动链3,固定架1的外侧安装有电机4,且电机4的输出端与其中一组主动链轮2相连接,固定架1转动连接有多组与传动链3相配合的从动链轮5,且多组从动链轮5设置有调节机构;
23.调节机构包括通槽6、转轴8、固定板9、丝杆10、调节块11、固定轴12;
24.固定架1中开有多组通槽6,且通槽6中设置有转轴8,转轴8与从动链轮5相连接,且转轴8远离从动链轮5的一端转动连接有调节块11,固定架1远离转轴8一侧的上方固定设置有多组固定板9,且固定板9转动连接有丝杆10,调节块11与丝杆10螺纹连接,从动链轮5远离转轴8的一端固定设置有固定轴12,且固定轴12连接有卷筒13。
25.固定轴12中设置有弹性件15,且弹性件15的末端皆固定设置有延伸出固定轴12的固定柱16,卷筒13固定设置有与固定轴12套接的套筒14,且套筒14的内部开有与固定柱16相配合的弧形槽17,固定轴12靠近套筒14的一侧固定设置有挡板18,且套筒14设置有与挡板18活动卡合的长板19。
26.通槽6中滑动连接有移动块7,转轴8与移动块7转动连接。
27.主动链轮2直径大于从动链轮5直径,且从动链轮5与传动链3顶部具有间隙。
28.丝杆10的顶部设置有偏心把手,且偏心把手的外侧设置有房花纹。
29.丝杆10的底部固定设置有与调节块11相配合的限位板,固定轴12开有与固定柱16相配合的孔槽。
30.使用时,电机4通过主动链轮2带动传动链3转动,传动链3带动多组从动链轮5转动,当需要对卷筒13进行更换时,转动丝杆10,使调节块11带动转轴8滑动,转轴8带动从动链轮5远离传动链3,使固定轴12停止转动,对卷筒13进行更换,从而使得更换卷筒13时,其他卷筒13不需要停止转动,提高工作效率,转轴8滑动时,移动块7在通槽6中滑动,通过移动块7与调节块11的两点定位,使从动链轮5更稳定的转动,通过将套筒14套接在固定轴12外侧,弹性件15推动固定柱16卡入弧形槽17内,挡板18套接在长板19外侧使固定轴12更好的带动卷筒13转动,使卷筒13固定在固定轴12的一端,当卷筒13需要拆卸时,拉动卷筒13,弹性件15受到挤压收缩带动固定柱16脱离弧形槽17,长板19脱离挡板18,从而使得卷筒13拆装较为简单,方便对卷筒13进行更换。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。