一种输送带自动除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种输送带自动除尘装置。


背景技术：

2.是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，在使用的过程中表面会残留大量的灰尘需要及时清理。
3.专利cn201921298529.0的公布了一种输送带的除尘装置，该除尘装置通过设置清扫毛刷便于将输送带上粘附的灰尘扬起，提高除尘效果；通过在清扫毛刷两侧均设置吸嘴，防止灰尘外泄；通过在水平过滤网底部设置竖直过滤网，提高灰尘接触面积，提高过滤效果，通过设置偏心轮驱动水平过滤网和竖直过滤网往复运动，便于对水平过滤网和竖直过滤网进行清理。
4.上述除尘装置有些不足之处：1、上述除尘装置不便于根据需要调节高度尺寸，当不需要清理时不能及时移开，对输送带的使用造成影响。2、上述除尘装置长时间使用需要自身清理，上述装置不便于单独拆卸，降低了清理的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种输送带自动除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种输送带自动除尘装置，包括底座、升降机构和除尘机构，所述底座上端左右两侧外壁皆固定安装有侧板，所述底座左侧上端侧板左侧外壁固定安装有固定板，所述固定板内部安装有升降机构，所述升降机构包括限位槽、横板、连板、固定块、螺槽a、螺栓a和螺槽b，所述固定板内部开装有限位槽，所述限位槽内部滑装有横板，所述横板上端贯穿限位槽固定安装有连板，所述连板上下两端前侧内部皆固定安装有螺槽b，所述固定板前端上侧外壁固定安装有固定块，所述固定块内部开装有螺槽a，所述螺槽a和螺槽b内部安装有螺栓a。
8.进一步地，所述横板下端内部安装有除尘机构，所述除尘机构包括插槽、插板、螺槽c、螺槽d、螺栓b、底块、电机b、转杆和刷片，所述横板下端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板上端前侧内部左右两端皆开装有螺槽c，所述横板前端左右两侧内部皆开装有螺槽d，所述螺槽c和螺槽d内部安装有螺栓b，所述插板下侧左右两端接固定安装有底块，所述底块内端转装有转杆，所述转杆外壁固定安装有刷片，所述转杆右端贯穿底块固定连接有电机b。便于对除尘装置进行单独拆卸清理，提高后续除尘效果。
9.进一步地，所述侧板内端前后侧内壁皆转动安装有辊筒，所述辊筒外壁固定套装有输送带，所述侧板前侧辊筒右端贯穿侧板固定连接有电机a。组成完整的高效的运输设备。
10.进一步地，所述螺栓a外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合。便于根据需要调节除尘装置的高度尺寸，提高了装置的实用性。
11.进一步地，所述插槽的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合。使在对除尘装置进行安装和拆卸的过程更加快捷便利。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、当需要使用除尘装置时，使用扳手向前转动螺栓a通过外壁螺纹与螺槽 a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，将螺栓a向前转动取出，向下按压连板使其带动下端固定连接的横板在限位槽内向下竖直移动，从而使连板上端前侧内部开装的螺槽b与固定块内的螺槽a对齐，从而将螺栓a向后依次转动进入螺槽a和连板上端前侧内部的螺槽b，这时横板下端安装的除尘装置与输送带表面紧紧相贴，即可对输送带进行除尘处理，当不需要使用时向前将螺栓a取出，向上抬起横板使连板下端前侧内部的螺槽a与螺槽b对齐即可，使横板带动除尘装置向上移动与输送带之间远离，将螺栓a向后转动进入螺槽a和连板下端前侧的螺槽b内，即可将横板固定，便于根据需要调节除尘装置的高度尺寸，提高了装置的实用性。
13.2、当除尘装置长时间使用后，内部会残留大量污垢需要单独进行清理，使用扳手向前转动螺栓b通过外壁螺纹与螺槽c和螺槽d内壁螺纹相互啮合，使螺栓b向前转动取出，向下直接拉动两侧的底块带动插板从插槽内向下移动分离，即可将转杆完全单独拆卸，便于单独清理，提高了后续的加工效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种输送带自动除尘装置的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种输送带自动除尘装置的图1中a局部放大结构示意图。
16.图3为本实用新型一种输送带自动除尘装置的图1中b局部放大结构示意图。
17.图4为本实用新型一种输送带自动除尘装置的除尘机构局部立体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、侧板；3、电机a；4、辊筒；5、输送带； 6、固定板；71、限位槽；72、横板；73、连板；74、固定块；75、螺槽a；76、螺栓a；77、螺槽b；81、插槽；82、插板；83、螺槽c；84、螺槽d；85、螺栓b；86、底块；87、电机b；88、转杆；89、刷片。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种输送带自动除尘装置，包括底座1、升降机构和除尘机构，所述底座1上端左右两侧外壁皆固定安装有侧板2，所述底座1左侧上端侧板2左侧外壁固定安装有固定板6，所述固定板6内部安装有升降机构，所述升降机构包括限位槽71、横板72、连板73、固定块74、螺槽a75、螺栓a76和螺槽b77，所述固定板6内部开装有限位槽71，所述限位槽71内部滑装有横板72，所述横板72上端贯穿限位槽71固定安装有连板73，所述连板73上下两端前侧内部皆固定安装有螺槽b77，所述固定板 6前端上侧外壁固定安装有固定块74，所述固定块74内部开装有螺槽a75，所述螺槽a75和螺槽b77内部安装有螺栓a76。
21.其中，所述横板72下端内部安装有除尘机构，所述除尘机构包括插槽81、插板82、螺槽c83、螺槽d84、螺栓b85、底块86、电机b87、转杆88和刷片89，所述横板72下端内部开装
有插槽 81，所述插槽81内部插装有插板82，所述插板82上端前侧内部左右两端皆开装有螺槽c83，所述横板72前端左右两侧内部皆开装有螺槽d84，所述螺槽c83和螺槽d84内部安装有螺栓b85，所述插板82下侧左右两端接固定安装有底块86，所述底块86内端转装有转杆88，所述转杆88外壁固定安装有刷片89，所述转杆88右端贯穿底块86固定连接有电机b87。便于对除尘装置进行单独拆卸清理，提高后续除尘效果。
22.其中，所述侧板2内端前后侧内壁皆转动安装有辊筒4，所述辊筒4外壁固定套装有输送带5，所述侧板2前侧辊筒4右端贯穿侧板2固定连接有电机a3。组成完整的高效的运输设备。
23.其中，所述螺栓a76外壁螺纹与螺槽a75和螺槽b77内壁螺纹相互啮合。便于根据需要调节除尘装置的高度尺寸，提高了装置的实用性。
24.其中，所述插槽81的尺寸大小与插板82的尺寸大小相互吻合。使在对除尘装置进行安装和拆卸的过程更加快捷便利。
25.需要说明的是，本实用新型为一种输送带自动除尘装置，当需要使用除尘装置时，使用扳手向前转动螺栓a76通过外壁螺纹与螺槽a75和螺槽b77内壁螺纹相互啮合，将螺栓a76向前转动取出，向下按压连板73使其带动下端固定连接的横板72在限位槽71内向下竖直移动，从而使连板73上端前侧内部开装的螺槽 b77与固定块74内的螺槽a75对齐，从而将螺栓a76向后依次转动进入螺槽a75和连板73上端前侧内部的螺槽b77，这时横板72下端安装的除尘装置与输送带5表面紧紧相贴，即可对输送带5进行除尘处理，当不需要使用时向前将螺栓a76取出，向上抬起横板72使连板73下端前侧内部的螺槽a75与螺槽b77对齐即可，使横板72带动除尘装置向上移动与输送带5之间远离，将螺栓a76向后转动进入螺槽a75和连板73下端前侧的螺槽b77 内，即可将横板72固定，当除尘装置长时间使用后，内部会残留大量污垢需要单独进行清理，使用扳手向前转动螺栓b85通过外壁螺纹与螺槽c83和螺槽d84内壁螺纹相互啮合，使螺栓b85 向前转动取出，向下直接拉动两侧的底块86带动插板82从插槽 81内向下移动分离，即可将转杆88完全单独拆卸，便于单独清理。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。